关键词：
减温器、喷水量、喷头底座、雾化喷头、旋流块
华能伊敏煤电有限责任公司发电厂三期工程于2011年初投入商业运行，锅炉机组为2×600MW超临界一次中间再热、超临界、变压运行、带内置式再循环泵启动系统的直流锅炉，单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、π型、紧身封闭布置。
再热器采用喷水调温，低温再热器与末级再热器的连接管上布置两只雾化喷嘴式的喷水减温器，另外，过量空气系数的改变对再热器的调温也有一定的作用。
按照制造厂设计再热器出口蒸汽温度为569℃，再热器温度控制范围为：再热汽温在50%～100%BMCR负荷范围时，保持稳定在额定值，偏差不超过±5℃。但是，受汽轮机侧对汽温的限制，机侧常出现再热汽温超温报警情况，而此时再热器减温水调门已全开，而在炉侧再热器壁温尚未达到报警温度。为了改善此状况，我们就考虑增强喷水减温器的喷水能力来降低再热出口汽温来解决机侧汽温超温报警的情况，但同时必须保证喷水减温器良好的雾化效果和喷水减温器的设备安全。
原喷水减温器如下图所示：
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其中，喷水减温内套管如下图所示：
从上图我们不难看出，要想提高整个喷水减温装置的喷水能力，必须减小件号4部分喷嘴头的阻力，件号4喷头详图如下：
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从上图我们可以看出，要想提高喷头的喷射能，我们必须在喷头底座、雾化喷头和旋流块上进行优化。
基于以上问题的分析，经与哈尔滨锅炉厂技术人员沟通，双方就此问题进行了一系列实验和数值模拟计算，最终在将喷头底座、雾化喷头和旋流块进行了优化。
将喷头底座进行了改造，底座的开孔进行了适当的放大，并且将开孔的角度调整到35度，这样大大优化了喷头的雾化效果。
为了适应喷头底座的修改，对旋流块也进行了相应的修改，将旋流孔方向由拉姆切线变更为奥尼塔式切线，并将开孔扩大了0.5mm，并将中心孔扩大至6mm。改变雾化喷头前部的开孔，使前端开孔由10mm变更为12mm。
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喷头底座改造，优化了喷头的雾化效果。
旋流块改造。
改变雾化喷头前部的开孔。
由于原再热器喷水减温装置的喷水量不能满足实际需要，导致机侧常出现再热汽温超温报警情况。需增强喷水减温器的喷水能力来降低再热出口汽温来解决机侧汽温超温报警的情况，但同时必须保证喷水减温器良好的雾化效果和喷水减温器的设备安全。因此对减温器的喷头底座、旋流块及改变雾化喷头前部的开孔进行了改造。
改造后增强了喷水的能力和雾化能力，有效缓解了汽轮机侧低压缸汽温报警的状况，保证了机组安全稳定运行。
参考文献：
1 樊泉桂.超超临界及亚临界参数锅炉.中国电力出版社，2007.
2 周菊华.电厂锅炉.中国电力出版社，2007.
论文作者:李兆祥、杨世祥、袁树斌、姜鹏宇
论文发表刊物:《中国电业》2019年第20期
论文发表时间:2020/4/7
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