摘要：近年来，随着我国经济的快速发展，预拌混凝土施工工程越来越多。所谓预拌混凝土，主要指的是采用集中搅拌方法，向建筑工程施工场地所提供的混凝土。预拌混凝土需要在搅拌站进行生产，采用运输设备将其运送到施工场地。因为预拌混凝土对建设工程质量影响特别大，为了保证建设工程质量得到有效提升，本文重点分析预拌混凝土生产的质量管理要点。
关键词：预拌混凝土；质量管理
引言
近些年来，社会经济不断发展，各个行业不断发展，我国进入到快速发展时期，国家对行业发展提供支持。在城镇化发展的过程中，城市建设得到重视，对建筑居民的住房以及公共设施安全等有更高的要求。混凝土是建筑过程中使用的主要材料，由水泥、外加剂等组成，预拌混凝土在搅拌站进行，通过合理化应用后，符合生产管理的具体要求。
1当前市场经济体质下的混凝土的概况
因为城镇化水平不断的提高，对建筑的质量要求也是逐步增强，而混凝土在建设施工中的不可替代性，导致其能很大程度的影响到城乡建设，同时混凝土也被广泛用在土木工程的施工过程中。由此带来的就是混凝土的需求量不断增大，混凝土的生产技术也在不断的改进。为了保证混凝土能够被更好更快的生产出来，在生产过程中引入新型设备，提高生产过程中的废渣回收效，而改善工艺一定是在确保质量的情况下进行的。由于受到了城镇化建设经济的冲击，混凝土的生产的应用前景光明。从目前混凝土的现状看来，混凝土行业的发展与当地的经济发展息息相关，但是在市场经济的体制不断改进中，城镇化的建设发展将逐步趋于稳定，这时候混凝土生产行业也会进入平稳发展期。
2预拌混凝土生产的质量管理要点研究
2.1事前控制阶段的质量管理要点
2.1.1合理选择水泥材料
水泥作为预拌混凝土之中的主要胶凝材料，其稳定性与质量，对预拌混凝土质量影响特别大。在选择水泥材料时，相关人员要加大质量管控力度，水泥材料需要即进即用，为了更好的保证水泥稳定性，尽可能选择同一个生产厂家的水泥，最好采用旋窖水泥。
2.1.2科学选择集料
集料级配与含泥量，包括粒径，对预拌混凝土生产质量影响较大。比如，若集料当中的含泥量比较大，为了满足预拌混凝土施工强度要求，通常需要加入大量的水泥进行弥补。如果集料当中的石子针片状含量比较高，会对预拌混凝土流动性产生一定影响，特别容易出现堵泵现象，混凝土强度不断下降。
2.1.3掺合料选择要点
预拌混凝土当中的掺合料种类比较多，粉煤灰作为比较常见的掺合料，因为其成本较低、性能好等优势，应用范围比较广泛。
2.1.4水选取要点
尽可能采用饮用水作为预拌混凝土用水，在使用之前，需要做好相应的检验工作。如果需要使用非饮用水进行生产，需要对其进行全面的检验。
2.2事中控制阶段的质量管理要点
2.2.1做好设备管理工作
在预拌混凝土生产环节，为了进一步提升预拌混凝土质量管理水平，管理者要加大生产人员管理力度，提高生产人员的专业技能，保证预拌混凝土生产质量得到良好提升。例如，在预拌混凝土生产过程之中，管理者可以安排技术较强的员工进行混凝土生产，并对技术能力比较差的员工进行专业培训，通过加强岗位培训，提高员工的质量观念，能够有效减少预拌混凝土生产材料的损耗。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆预拌混凝土历经长时间发展，已经形成一套较为完善的管理体系，各项配套设备越来越先进。预拌混凝土生产设备对其质量影响特别大，所以，管理者要对各项生产设备进行严格管理。对于各项计量设备，要定期对其进行校验，并做好清洁工作，提高维护力度，保证各项生产设备能够稳定的运行。对于搅拌设备，要进行有效的校核，保证搅拌设备能够满足预拌混凝土搅拌要求，提升预拌混凝土生产质量。各项原材料均需要按照“混凝土配合比通知单”进行相应计量，保证预拌混凝土配合比更加精确。预拌混凝土生产过程之中，要保证各项原材料供给充足，各项生产设备保持良好的运转。因为预拌混凝土生产质量受各方面影响较大，故相关管理人员要对混凝土强度进行全面通缉，并结合具体的记录数据，针对“混凝土配合比通知单”中的各项规定配合比进行有效修改，更好的提高预拌混凝土生产质量。
2.2.2加强生产工艺管理力度
配合比对预拌混凝土质量影响特别大，所以，生产人员要合理确定预拌混凝土配合比。因为预拌混凝土生产质量受外界环境因素与原材料质量影响特别大，生产人员不能够单纯的采用理论配合比进行生产。生产人员不仅要了解砂石含水率变化情况，包括水泥材料的变化情况等等，而且要考虑外界环境因素对外加剂产生的影响，科学确定预拌混凝土配合比。在预拌混凝土生产环节，生产人员要做好混凝土坍落度检测工作，并结合搅拌机类型，包括预拌混凝土的运输时间等，合理确定预拌混凝土搅拌时间，保证预拌混凝土搅拌运输中的二次搅拌效果不断提升，在保证预制混凝土搅拌质量的基础之上，适当缩短混凝土搅拌时间，真正达到提升预拌混凝土生产效率的目的。材料装入到搅拌运输车之前，相关工作人员要将搅拌设备内部的积水全部清理干净，材料运输环节，不能够添加水分，避免混凝土运送环节发生离析现象。
2.2.3加强现场管理
管理者要掌握预拌混凝土运输路线，并和施工单位主动沟通，妥善安排混凝土运输车辆，保证混凝土运输车辆抵达施工场地之后，能够在指定的时间之内完成卸料。预拌混凝土搅拌车抵达施工场地后，在卸料环节，若混凝土坍落度比较小，可以添加适量性能较高的减水剂，并保持其在搅拌设备当中高速搅拌，将全部的材料搅拌均匀之后，方可进行卸料。此外，项目中的管理人员还要做好预拌混凝土质量管理工作。对于施工企业来讲，要对项目中的各个管理人员进行综合培训，让管理者更好的明确自身工作职责，提高预拌混凝土施工质量。
2.3事后控制阶段的质量管理要点
所谓事后控制，主要指的是针对预拌混凝土进行全面的检验，不但要对预拌混凝土进行检验，还要对原材料，包括成品进行全面检验。在产品检验环节，检验人员要重点检验其可泵性与和易性，其中，和易性与混凝土流动性和保水性有关。在验收的过程当中，要加强质量检验，保证预拌混凝土和易性与可泵性符合相关要求。各项原材料质量与预拌混凝土影响较大，因此，检验人员还要对预拌混凝土原材料进行有效检验。另外，针对成品，检验人员还要进行科学的检验，成品检验需要时间，通常情况下，混凝土养护时间为28d，养护完毕后，检验人员要对混凝土成品耐久性与强度，包括抗渗性进行全方面检验，并将最终的检验结果，有效的反馈给预拌混凝土生产厂家，厂家可结合各项反馈数据，对预拌混凝土原材料与设备、工艺等等进行合理调整，不断提高工程项目质量。
结语
在经济社会的不断发展下，人民发展下的矛盾日益增长，尤其是关于日益增长的美好生活需要和不平衡不充分的发展之间的矛盾比较突出，在新时代发展和坚持中国特色社会主义的基本方略之下，只有我们在发展的同时站稳脚跟，无论是发展还是革新都要脚踏实地，才能更好的加快特色社会主义的建设，随着时代的发展，在提高建筑工程的质量、促进城乡建筑建设技术的进步等方面，预拌混凝土的生产管理不断完善为此发挥着重要作用。
参考文献
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论文作者:尹川磊
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年12期
论文发表时间:2019/8/23
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