摘要：起重机是现今工业生产当中的重要设备，但在其实际运行当中，也可能存在一定的问题。对此，即需要能够对其稳定运行引起重视，做好日常的维护以及修理工作。
关键词：桥式起重机；维护；修理
引言
在现代化生产过程中，起重机械设备在物料起吊中扮演着关键角色，发挥着重要的作用。通常起重机械较为复杂，在操作的时候往往是需要各方向同时运动进行，这也就对操作人员提出了严格的要求，并且吊运的物品差异极大，有各种形态，重量也不尽相同，甚至是易燃易爆物品，故进行起重机操作危险系数较高，常常可见起重机伤害事故的发生。因此从起重机的结构设计直到工作过程中的定期检修维护工作都是极为重要的，必须小心谨慎，才能保证其良好的性能，降低出现事故的风险。
1桥式起重机故障分析
1.1啃轨
（1）有缺陷的轨道产生啃轨，主要包含：①轨道水平弯曲，此时大车轨道超过跨度公差，使车轮和轨道侧向摩擦加剧。②轨道呈现八字形状态，由于轨距一边大、一边小，起重机行走时，车轮与轨道间隙渐小，最终造成摩擦。③轨道标高差超大，会出现起重机运行时产生横向位移，造成轨道内外侧磨损。
（2）有缺陷的车轮产生啃轨，主要包含：①车轮水平歪斜，使车轮宽度中心线和轨道中心线不是水平平行重合状态。②车轮垂直歪斜，使车轮踏面中心线和轨道中心线不是垂直平行重合状态。③车轮公称直径不一致，起重机行走时，速度不一，起重机整体偏斜。④由于桥式起重机桥架缺陷引发对角线及跨度偏差，使前后车轮行走过程中不是一条直线。
（3）其他情况引起的啃轨轨道及车轮的缺陷产生啃轨现象，桥式起重机在使用过程中，还存在其他引发桥式起重机啃轨的原因，如：驱动机构电动机运行不同步、制动器调整松紧度不一、桥架发生变形、轨道面有油污。
1.2电气元件问题
当桥式起重机的接触器、继电器等元件发生异常的时候，往往会造成电器元件出现持续发热，乃至接通失灵不能正常使用，甚至可能因温度过高而烧毁的现象。造成电器元件异常的主要原因一般在于触头压力较小，或者线圈载荷过大等；在元件通路的表面可能附着有脏物造成接触不良；触滑线处出现接触不良情况，或因超负荷工作而造成线路断电。
1.2开关问题
此类问题主要变现在断电的时候，关闭开关之后，仍旧不能控制断电。其原因主要有两个方面，首先是在开关部件产品质量较差，购买时没有仔细审核质量；其次是开关的安装以及后期维修时，相关工作人员专业素质较差，技能不精，使用的安装修理方法有问题，导致开关异常。
2桥式起重机的维护与修理策略
2.1计划检修
在桥式起重机运行当中，其计划检修工作即是在计划规定日期内对起重机进行修理与维护，其目标即是避免起重机出现意外损坏或者过度磨损问题，在对设备隐患及时消除的基础上使其能够一直保持在良好的技术状态当中，在保障运转安全的基础上花费最低的维修费用以及最短的停歇时间完成起重机维修，以此对降低成本以及增产节约的目标进行实现。具体来说，其检修方式主要有：第一，小修。小修的任务，即是对机构在保养以及运行当中发现的故障进行及时的排除，通过对部件的更换以及修理使其能够恢复正常工作。局部的修理是小修的重要特征，具有较短的维修时间，根据损坏部位进行针对性的维修。具体内容有：对起重机的电气设备、金属结构以及机械转动部分进行全面的检查，对个别零部件进行更换、修理以及拆检处理。对部分电气元件进行及时的更换与修理。对于经过检查存在破损趋势的部件，则可以通过预见性方式的应用做好相关技术的准备，以此在下一周期修理时能够对其进行处理；第二，中修。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在该内容当中，将对起重机设备进行部分分解处理，对存在磨损的零部件进行更换与修复，对起重机的精度以及几何位置进行校正处理，保证其具有良好的工艺性能水平。具体维修内容方面，除了包括有小修的全部内容以外，还负责对具有较大负荷、工作频繁的机电部件进行清洗、修理与拆检处理，做好对应的润滑工作。按照计划对完成技术准备的部件进行更换，全面检查起重机电气线路，对存在破损的元件以及老化接线进行更换；第三，大修。在该方式中，即是对其进行全部解体处理，对不同部件进行逐个的拆卸检查，对个别不可修的部件进行更换。要求其在大修之后，起重机能够接近或者达到出厂规定的力学性能以及相关标准。桥式起重机在经过大修之后，需要及时做好其调试处理，之后根据动静负荷试车程序做好鉴定，在经过鉴定合格之后才能够正式投入使用。
2.2减少和解决啃轨的措施
桥式起重机在使用过程中要做到勤检查、勤维护、勤调整，特别是发现啃轨时要立即修理，为减少和解决啃轨现象的发生，主要措施如下：
①选择使用新型双点接触圆顶轨道，因其能承受较高载荷及侧向力，同时能适应无轮缘的车轮的优点，基本消除了摩擦阻力，使车轮和轨道的使用寿命得以延长。②选用同直径的主动轮和从动轮，应控制主动轮和从动轮的直径差分别超过0.2％和0.5％时，应进行修整成相同尺寸，使两种车轮直径差不超过3㎜。③对安装好的车轮总成，检查其直线度、车轮对角线偏差、平行度是否在可控范围内。④对轨道进行定期检查，发现有腐蚀裂纹、压板及连接板松动脱落、、轨道顶面有油污、轨道间隙高低差超标等要及时修理调整。⑤检查调整同一机构制动器，使其制动同步、松紧适宜。
2.3电气检修措施
在桥式起重机的工作过程中，如其各类电阻器发生异常，就需要调整其工作的时间，严格控制其低档运行时间。并且还需要迅速地减小启动机负荷情况，才能够加速其散热速度，尤其是当起重机设备的温度高于300℃的时候，必须及时停止或降低其工作情况。检修人员要定期对上述情况展开检查，并且对于螺丝也要仔细检查，才能够降低出现短路、断路的风险，还要注意及时更换掉损坏的触头以及断线。
2.4天车主梁下挠的解决措施
当出现主梁下挠的情况后，就需要对其进行适当的修理，通常有两种方法使用较为普遍，火焰矫正法、预应力矫正法。其中若是主梁下挠弯曲变形比较轻微，通常使用预应力矫正法比较合适；而对于主梁下挠情况较为严峻的情况，使用火焰矫正法更为合适。
2.5小车车轮异常出现啃道的解决措施
若是由于小车车轮安装问题而造成啃道情况的出现，通常可以使用气刨进行就压板的拆除工作，能够尽可能避免影响到主梁而出现弯曲及下挠等。此外，还需要及时调整车轮轮组，将车体定期并将螺栓松开，对安装造成的误差进行仔细的调整。
2.6电动机与减速机
在检查当中，要对电动机轴承部位以及外壳部位的温度、振动以及噪音情况进行检查。在存在频繁启动的情况，在具有较低转速的情况下，通风冷却能力将随之降低，同时，因具有较大的电流，电机温度则将具有较快的提升速度。此时，则需要保证电机温升不会出现超出说明书规定上限值的情况，并根据电机说明书要求做好制动器的调整。
结束语
桥式起重机拥有复杂的结构，在日常工作中常因为某些原因而出现各类故障，对此相关检修人员要及时解决，同时其要求操作人员必须有过硬的操作专业知识。在起重机设备的日常检修中，必须仔细检查每一个部件，秉承着预防为主的原则，全面提升桥式起重机的稳定性及安全性，降低事故发生的风险。
参考文献：
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[3]李向东，原徐成，叶伟，李东波.浅谈起重机节能研究[J].起重运输机械，2013（08）.
论文作者:杨俊
论文发表刊物:《基层建设》2018年第21期
论文发表时间:2018/8/14
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