摘要：堆取料机是一种能够连续作业的大型装卸机械，具备很高的工作效率，目前已经被广泛的应用于港口码头、钢铁厂、火力发电厂以及矿山开采领域。斗轮堆取料机在现代化的散料装卸作业过程中发挥着重要的作用。斗轮机构是斗轮堆取料机重要的组成部分，是斗轮堆取料机不可缺少的取料装置，其质量会直接对斗轮堆取料机设备的性能。本文针对堆取料机斗轮机构存在问题和改进措施做了相关阐述。
关键词：堆取料机；斗轮机构；问题；改进措施
1堆取料机设备简介
堆取料机是一种能够连续作业的大型装卸机械，主要功能是将散装的物料进行铺开和运输。目前，我国斗轮堆取料机设备的机型主要分为两种，一种是桥式斗轮堆取料机，另一种是臂式堆取料机。桥式堆取料机的结构比臂式堆取料机的结构要复杂一点，主要由行走机构、斗轮机构、皮带机、司机室、桥梁等构成。桥式堆取料机设备主要被应用于钢铁和煤炭等行业的原料场，通过桥式斗轮堆取料机，能够将散装的物料进行混匀取料。桥式斗轮堆取料机不但具备极强的混匀功能，还具备极强的取料能力。臂式斗轮堆取料机设备主要由行走机构、斗轮机构、回转机构等构成。臂式斗轮堆取料机能够在条形料场进行自动堆料的作业。另外，臂式斗轮堆取料机还能够完成连续取料的作业。臂式斗轮堆取料机在取料的过程中，不但可以实现定量取料，还能够确保取料输出料流的连续和均匀。
2斗轮机构组成
斗轮机构主要由取料斗装置、斗轮体、斗轮驱动装置等组成。斗轮体安装在移动悬臂前端，斗轮体圆周上均布安装取料斗。斗轮驱动装置通过减速器驱动轮盘转动时，安装在轮盘上的取料斗随轮盘圆周转动。取料斗转至轮盘底部时铲装物料，转到轮盘顶部时取料斗翻转，将取料斗内的物料经悬臂头部溜槽卸到悬臂皮带输送机上。
输送机安装在移动悬臂上，移动悬臂后端安装在堆取料机的回转平台上，移动悬臂可在俯仰缸的推动下起升、下降，回转平台的旋转和悬臂的升降，可使轮盘和取料斗对准需要取料的矿石堆，移动悬臂上的输送机将矿石输送到地面输送机上。
3堆取料机斗轮机构存在的问题
随着堆取料机设备的应用越来越广泛，很多企业在应用堆取料机设备的过程中，忽视了对于堆取料机设备的养护，使堆取料机设备一直处于满负荷的工作状态，只注重堆取料机的利用率。这样的话，就会使堆取料机设备的斗轮机构出现一些问题，进而影响堆取料机设备的正常运行。
3.1斗轮轮盘的磨损
轮盘是堆取料机斗轮机构的重要组成部分。在现实的生产过程中，堆取料机斗轮机构的轮盘如果长时间地与矿石等坚硬的物料进行摩擦，就会严重地磨损斗轮轮盘的外缘，进而降低堆取料机斗轮机构的钢结构强度，影响堆取料机设备的正常运行。
3.2斗轮轮盘的变形
在实际的生产过程中，斗轮轮盘的变形也是影响堆取料机设备正常运行的因素。对于斗轮轮盘是单层腹板结构的堆取料机设备而言，在进行取料作业的过程中，坚硬的物料对斗轮轮盘的磨损，不但会使斗轮轮盘的腹板和外缘变薄，还可能使斗轮轮盘的箱体产生变形，甚至造成斗轮轮盘箱体的损坏。一旦斗轮轮盘发生变形，斗轮机构就会出现卡滞的现象。斗轮机构的斗轮轮盘一旦出现变形或损坏的情况，就会影响斗轮轮盘的生产运行，此时就需要及时的更换新的斗轮轮盘。更换斗轮轮盘的过程较为复杂，因此需要花费较长的时间，这不但会影响堆取料机设备的正常运行，还会使生产的过程存在一定的安全隐患。
3.3驱动装置常见的故障及原因
驱动装置是斗轮机运转的动力来源，是保证斗轮机正常运行的核心部位，一旦驱动装置出现故障，即使其他的部位都完好，斗轮机也不能正常运行。斗轮机的驱动装置包括：电动机、耦合器、制动器、减速机等，这些主要部件全部完好才能保障驱动装置的有效运转。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通常，斗轮机的运行环境会使得一些小块的杂物经常进入到启动装置内部，导致机构卡住，因此斗轮机便会出现故障，继而导致超载的问题。这样一系列的故障会损伤整个设备的使用寿命，如轴承的使用寿命。因此，保障斗轮机驱动装置的正常运行，是最为重要的。
4堆取料机斗轮机构的改进措施
针对上文堆取料机斗轮机构存在的问题，相关的企业对其展开了深入的研究和分析，并制定出了相应的优化改进措施，在实际的应用中也取得了良好的效果。
4.1对斗轮轮盘易磨损的部位进行优化改良
目前，对斗轮轮盘易磨损的部位进行优化改良是对斗轮机构的一项重要改进措施。首先，修复斗轮轮盘的外缘磨损部位，目前采用耐磨钢板对其进行修复。第二，将陶瓷耐磨块安装在斗轮轮盘容易接触到坚硬物料的区域，同时将耐磨方钢条设置在斗轮轮盘的外缘。第三，为了更好的提升斗轮轮盘的耐磨性能，可以采用耐磨焊条堆焊出网格状的耐磨层。
4.2优化斗轮轮盘的钢结构
对于斗轮轮盘为单腹板结构的堆取料机设备而言，其斗轮轮盘的钢结构强度是相对较差的。我们针对单腹板结构的斗轮轮盘采取的优化措施是比较容易实施的，可以在斗轮轮盘的腹板内侧设置上加强筋，这样就可以有效的提升单腹板结构的斗轮轮盘的钢结构强度。
4.3避免斗轮满负荷作业
斗轮电机一旦出现超载，斗轮就会在满负荷的状态下进行作业，就很容易导致斗轮和斗轮轮盘的损坏。在实际的生产过程中，斗轮马达形式的驱动装置，斗轮泵输出流量可以使用电控比例阀进行控制。科学合理的对斗轮液压系统的压力、斗轮泵的流量以及斗轮电机的功率进行控制，从而对斗轮马达的最大输出扭矩进行优化，使斗轮马达所产生的输出扭矩远小于斗轮马达的最大输出扭矩。这样做的话，就可以有效的避免斗轮出现满负荷作业，不但能够有效的延长斗轮轮盘钢结构的使用寿命，还可以有效的降低斗轮轮盘的故障发生率，从而提升堆取料机设备生产过程中的安全性。
4.4驱动装置常用的技术改造方案
斗轮机驱动装置的技术改造主要从轴承座两侧及对轴承座结构进行，这两方面的改造都是为了保障斗轮回转结构驱动装置的稳定运行。一种操作就是将轴承座的端盖换掉，然后按照行业标准选择的骨架油封装置安装。这个过程那种，最重要的是结合实际工作情况，比如：传统的毛毡油封不利于斗轮机驱动装置降低摩擦损耗，需要更换成润滑效果好，密封效果好的骨架油封密封装置。因为毛毡油封的密封线并不是很好，杂料在驱动装置内堆积得较快，这就极大的增加了启动装置的摩擦损耗。而骨架油封密封装置可以起到一定的润滑作用，减少轴承工作过程中产生的摩擦，延长轴承使用寿命。另一种改造方式是改变轴承的结构。将传统的轴承结构改造成开放式的四螺柱结构。这一技术改造带来了结构上的革新，与传统轴承结构相比较，这种结构更加灵活，便于安装和拆卸。且可在使用过程中及时、方便的进行检修和维护。另外还可以增加保护罩等措施有效保护驱动机构。
结论
综上所述，堆取料机设备是一种高效率的装卸机械，在很多的领域都有着广泛的应用。斗轮机构是堆取料机设备重要的组成部分，其性能会直接影响堆取料机设备的运行效率。因此，对于堆取料机斗轮机构存在的问题一定要展开深入的研究，及时的制定出优化的措施，以此来提升堆取料机斗轮机构各个部件的性能，降低斗轮机构发生故障的几率，延长堆取料机的使用寿命，促进堆取料机设备的正常运行。
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论文作者:李晓齐
论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期
论文发表时间:2019/7/22
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