摘要：随着经济的发展，我国的各方面的研究和技术等都有了很大的进步，这些也促进了各行各业的发展，例如旋挖钻工艺。旋挖钻工艺的发展在很大程度上改变了较为传统的工艺的缺点，对整个工程的质量等都有了更大的发展。所以本篇文章将对旋挖钻工艺进行分析，希望可以对这个行业所帮助。
关键词：旋挖钻工艺；钻具；钻孔；施工
一、设备及应用领域简介
一般旋转钻机液压伸缩式履带底盘本身可折叠着陆桅杆，伸缩杆，与自动检测的竖直调整，孔深数字显示，机器液压先导控制的一般操作，负载感测，它具有操作方便性，舒适性等等。主副辊可适用于现场各种情况的需要。该钻机采用不同的钻具，适用于干(短螺旋)或湿(回转斗式)和岩层(岩心钻)钻进，还可配备长螺旋钻、地下连续抓斗、振动桩锤等，实现多种功能，主要用于市政建设、公路桥梁、工业和民用建筑、地下连续墙、水利、防渗等基础建设。
旋转钻机入孔通过与快门土工回转破碎机的钻头，第一桶的底部，并直接加载到钻进挖斗，然后将钻机和所述伸缩装置解除外的钻孔升高土壤卸斗，因此，循环并且不断借卸土直到钻头的设计深度。对于粘附性好的岩石层，可以使用干水或清水钻井技术而不需要泥浆保护。对于松散、可塌陷的地层，或地下水的分布和不稳定的孔隙壁，必须采用静态泥浆(膨润土)墙钻井技术，通过注入防渗墙泥浆或稳定井内液体来保护井壁。
施工背景:旋挖钻施工适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层以及短螺旋不易钻进的含有部分卵石、碎石的地层，本标段地质条件为第四系素填土（Q4ml）、第四系全新统粉质粘土（Q4el+dl），基岩为侏罗系沙溪庙组（J2s）、下沙溪庙组（J2xs）、新田沟组（J2x）的砂岩、泥岩、页岩，适宜旋挖钻施工。
除此之外，高文明建设的要求，需按重庆，文明施工的有关规定，以确保现场工作人员完成结算，降低施工噪音，减少震动。
最后由于桩基施工工期紧的原因，旋转开挖和钻孔施工可以加快桩基施工进度。
二、施工方法
（一）测量放线、定位
1.利用全站仪确定桩的中心位置，钉好木桩，并且还要画出以桩心为中心的线，并画出白灰，以此为标准点来保证钻机就位。
2、护筒安装复核：护筒中心与桩位中心允许偏差不得大于50mm，如果出现较大的差异，很可能会对质量等造成影响。
（二）埋设护筒
在选择护筒时，为了保证整个项目工程的质量，一定要严格遵循以下的几点要求:
1、护筒选用厚度不小于10mm的钢板制作；
2、护筒内径宜大于孔径直径200mm；
3、护筒上部宜开设1-2个溢浆孔；
4、护筒顶端应高出地面不小于300mm；
5、护筒埋设一般宜为2-4m；
6、护筒护筒埋设好后，需对护筒的偏移及垂直度进行校核，护筒中心允许偏差为50mm，垂直度不得大于1%。
（三）钻孔
1、采用间距桩的施工顺序，刚完成混凝土浇筑的桩与相邻桩之间的安全距离不应小于桩径的4倍，或间隔时间不应小于36h。钻孔斗外灌注土与桩孔之间的最小距离应在6m以上，并应及时清除。
2、当旋转钻机结构，应保证机械稳定的，安全的操作，可以提供，以确保在操作的部位，如果需要的话二次和安全行进的薄片或垫子（电路板）。
3、在钻井过程中，密切观察护管是否移位，钻管是否倾斜，一旦发现问题就纠正；
4、钻具的选择：
由于钻具等对工程项目的要求较高，所以在选择钻具时一定要根据实际情况来进行选择
（1）强度不高的岩层使用筒式钻头；
（2）遇到强度较高的岩层塌孔，而旋挖钻斗无法继续钻下时，使用取芯钻头（小钻头）；
（3）清孔时可以使用筒式钻头。
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（四）清孔
应进行两次清孔；第一次清孔钻头应用于完成孔后清空；第二次应在放置钢笼和管道后进行，以确保桩底沉积物厚度不超过5厘米。
（五）吊放钢筋笼
当主钢筋笼垂直浸入缓慢，非碰撞细胞壁，起重点不小于4;
2、钢笼安装位置应立即固定。只有立即固定，才可能保证钢笼的位置不会有过大的偏差，一定程度上也保证的整个项目工程的准确性。
3、钢筋笼安装
钢保持架制造后，施工单位应对钢箱规格、焊接接头规格、焊缝长度、焊缝外观质量、主钢筋、箍制造偏差等进行自测试，确认满足要求后，通知现场监理进行检验验收。
（六）钢筋笼安装完成后进行二次清孔，在浇筑砼之前，应通知现场监理检查沉渣，要求不得超过5cm，从清孔停止至砼开始浇灌，应控制在1.5—3h，一般不得超过4h，否则应重新清孔。
（七）安装导管
1、导管外径至少比钢筋笼内径小100mm，大直径桩导管直径不宜少于300mm；
2、导管接头宜采用双螺纹方扣快速连接；
3、导管使用前应试拼、试压，试水压力不应少于孔内水深压力的1.3倍，试水压力一般为0.6-1.0Mpa；各节导管应从上到下依次编号，并标识累计长度。
（八）浇注砼
混凝土进场后坍落度抽检每支桩不少于一次并做好记录，坍落度宜为18~20cm。
（1）浇筑砼应连续进行，钻孔内砼每0.30小时的上升速度不得小于2m。
（2）桩顶砼的浇灌面应高于桩顶0.5m以上。
（3）混凝土试块数量每根桩不少于二组（三块），试块应进行标准养护。
三、质量卡控
为了更好的保证旋挖钻工程的质量，一定要通过一些方法来进行质量卡控，通过这些方法来保证整个项目工程的高质量。
（1）护筒高度宜高出地面0.3m，以防止地表水进入孔内；
（2）受特殊部位水位波动，应提高加深该壳体，如果必要的话进入不透水层;
（3）特殊加长护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水；
（4）浇筑前应测沉渣厚度，如不满足设计要求（5cm）则重新提笼清孔；
（5）钢筋笼保护层应满足要求，自加强筋外边缘算起7cm。
四、施工总结
（一）优点
1、回转式钻杆石工坊法具有施工质量可靠、形成孔速度快、形成孔效率高、适应性强、环保等优点。由于旋转钻机形成的孔壁粗糙，桩侧摩擦阻力增大，承载能力高；
2、通过施工发现旋挖钻机成孔桩基的扩孔系数较冲击钻小，有利于降低施工成本；
3、相较于冲击钻，旋挖钻泥浆污染少，环保效益高；
4、旋挖钻机成孔施工具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快、无泥浆循环等优点；
（二）缺点
1.与冲击钻机相比，二次清孔成本过高，因此有必要提前与搅拌站沟通，避免渣过多。
2、钻杆是旋挖钻易损的构件，要经常检查钻杆垂直度，避免桩基垂直度不满足要求。
3、缺点是在粘性较大的粘性、淤泥土层中施工，回转阻力大，钻进效率低，容易糊钻。
4、旋挖钻机整机重量大，本项目旋挖钻机为徐工360，三一360，重量均在100t左右，行进过程中对施工便道损坏较大，所以需规划好施工组织，尽量减少旋挖钻转场次数。
五、总结与分析
将旋挖机与冲击旋挖机相比较而言，虽然使用旋挖机工艺的工程的经济效益和对环境的影响来说，有着更加更加有利的条件；但是，从施工环境来说，旋挖机对施工条件和环境有着更高的要求，并且，利用旋挖机工艺制成的桩身的质量较低。所以，综合来说，在选择旋挖机时，一定要根据施工现场和施工要求等来进行分析，找到最佳适合的旋挖机。
论文作者:李武平
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/12/9
标签：钻机论文; 钻工论文; 钻头论文; 导管论文; 钻孔论文; 钢筋论文; 泥浆论文; 《基层建设》2019年第24期论文;