上海市建筑装饰工程集团有限公司 上海 200040
摘要：随着建筑企业做强做优做大总体思想方针指引，以及对精细化管理标准要求的深入，本文将以装饰材料用量控制管理为其中一个切入点，分析和总结装饰材料用量控制中的管理通病，提出对应的预防及改善措施，以达到降低施工成本、改善项目经营、提高项目利润为目的。
关键字：深化设计、材料管控计划、限额领料
0引言：
自建筑工程全面推行综合单价包干、总价包干等风险承包方式以来，以及建筑市场普遍遵循的最低价中标原则，在日益激烈的市场竞争下，建筑企业的项目成本控制管理压力日趋加大。
作为装饰工程的材料部分，其费用一般约占工程总价的60~70%左右，项目的最终盈利与否很大程度上与材料的有效管控存在重要关系。在目前建筑市场行情普遍利润率低下的情况下，加强这方面的控制就显得尤为重要。
我们此次就关于工程项目的装饰主材用量控制，提出以下切实可行的控制管理办法。
1装饰材料消耗量控制管理的目的
1.1通过本文以下技术管理手段，合理有效的控制材料用量，以达到降低项目施工成本、确保项目的合理利润、提高企业经济效益为主要目的。
1.2为企业积累材料消耗量的统计分析数据，强化企业内部施工定额（或企业定额）管理工作，无论是对加强将来的项目成本管理能力，还是为提升企业投标竞争力打下基础。
2目前关于主材消耗量控制的管理不足
2.1领导管理意识薄弱，重生产轻经济，对成本目标控制重视度不够；
2.2对材料用量控制缺乏计划管理意识，或管理意识薄弱；
2.3设计深化加工方案等技术工作不到位，对所承揽的项目施工界面不清晰；
2.4对材料性能了解不充分，或该方面对材料专员的工作要求不到位；
2.5未意识到材料预算管理的重要性，缺少专人专岗或虽有该岗位但对管理工作不到位；材料数量核算缺乏科学管理办法，目的性或可操作实施性不强，无法形成真正有效的目标管理；
2.6施工管理环节混乱，无论施工进度、材料验收，还是材料入库出库管理、施工交底、成品保护等管理中的漏洞，一定程度上造成了材料不必要的浪费；
2.7管理过程中的措施与策划不周到，没有做到一定的风险转移；
2.8项目材料管理与项目绩效考核不挂钩，项目管理人员对材料用量的有效控制缺乏主动性。
3控制管理办法
3.1用量统计：
1）施工图审图
全面开展图纸会审工作，进场施工前应做到充分审图，对已达到施工图深度的设计图纸，应做到全面熟悉。而对于仅达到设计图初步方案的图纸，应与设计方积极沟通。同时，在关于施工界面方面应做到与相关专业不碰撞。
对于建设单位或总包的基准定位点，运用现场成熟的测量工具和测量方案对现场进行全面核查，并复查原建筑完成面质量是否达到土建验收标准。
2）深化设计
由于方案设计单位专业设计局限性、施工工艺掌握深度，以及现场各专业影响和实际现场施工情况的缺乏全面了解，有效结合施工现场实际情况，对施工图进行细化、补充、完善，具备真正可实施性，就其精确度及完善度可达到工程竣工图的要求。
具体工作内容可以包括：施工节点设计、材料排版设计、工艺设计（如家具类）、末端点位设计（安装专业工程）、材料加工图设计（二次深化设计）等。
在不违背设计效果及规范要求的前提下，也可对原施工图设计部分节点进行优化设计（如基层做法）建议，避免某些部分因设计考虑周全问题而产生的设计过度。
3）BIM技术的运用
创建并维护本工程施工阶段的BIM模型，提供BIM数据、电子文档等，发现寻找本专业内、专业间的管线平衡，专业碰撞等技术问题，以确保本专业工程的BIM模型与施工图纸一致，充分发挥由BIM所解决的问题和发挥的作用。
4）材料用量计算
统计装饰材料用量的方法，一般可采用实测法（图纸实测法与现场实测法）、定额法、经验统计法等。
实测法是按照现有的详细深化图纸（包括设计深化、排版施工图、加工图以及现场的复核尺寸图），对装饰面层材料用量进行详细计算。实测法的用量计算一般按照净用量+合理损耗的方法进行。材料净用量不难理解，如铺贴块料类饰面材料，可按照施工排版图直接计算实际铺贴块料数量；卷材类则按照不同规格宽幅分类，分别计算铺贴材料的长度；金属制品、玻璃制品由于是供应厂家，依据完成面加工尺寸，故可按加工图直接按展开面积计算。装饰材料的合理损耗（主要可分为施工损耗和搬运损耗，运输损耗、库存损耗因影响很小，可不作为考虑对象），原则上块料面层损耗不应大于2%，卷材类材料不大于5%，线材类不大于10%，末端安装点位类不大于1%。
定额法，又可具体到概算定额、预算定额、施工定额（或企业定额）、材料消耗定额等，具有一定的通用型，对于装饰面层及基层材料的统计，均可采用该方法。由于定额法未考虑到项目的特殊性，统计数据精确程度会存在一定的误差，故该方法可作为实测法的分析校对。
经验统计法主要适用于设计方案阶段的材料估算，在此不做详细解说。
3.2施工阶段
1）材料进场计划。
在满足项目施工总进度计划的前提下，以及考虑到现场具体施工条件的影响（如材料加工堆放条件、运输条件、交叉施工等因素），详细策划和合理安排装饰材料的采购到场实施计划，具体工作详见下方表格。
项目材料管控计划表
2）限额领料
根据材料目标控制数量，将实际采购施工数量控制在目标数量范围内。可按照不同的施工阶段，限工序、限专业、限部位加以控制。做到物尽其用，杜绝浪费，减少边角料，避免长料短用，整料零用。
材料到场后应做好质量验收工作，对质量未符合要求的，坚决不予以签收。
过程中做好材料领用或材料发放的动态统计工作，以确保已采购总量，与完成的施工量和库存量总数的一致性。
3）场地布置、文明施工
合理布置施工现场平面布置，完善解决场内外交通组织。最大限度的缩短场内的运输距离，减少场内不必要的二次搬运。材料进场时间应充分考虑现场施工场地条件，以及交叉施工作业带来的影响，按施工进度计划分期分批次陆续进场。
材料包装和堆放的不合理，以及不必要的二次搬运，极有可能产生额外的搬运损耗和意外损失，同时也会增加材料看护管理成本。
对于现场已安装施工完毕的装饰材料，在竣工验收移交前严格做好成品保护工作，避免因返工维修造成的材料损失。
3.3有效措施
1）落实有效考核责任制。
对项目经理及相关管理人员，可采取材料管理控制结果与经济责任考核相挂钩的奖罚措施，使每个责任人都充分明白经济责任考核的重要性。
落实施工劳务班组的施工技术交底工作，严格施工劳务班组的施工内容、操作工艺、规范技术、质量验收标准、以及成品保护工作。在满足施工质量标准的前提下，对劳务班组材料用量达到限额定额的要求。对于材料消耗超出预计测算的，应做到及时分析找出原因，寻求最终解决办法。
2）采取采购＋安装方式。
在时间允许的情况下，对部分材料可要求供应单位既供货又含安装的所谓“专业分包形式”，由其进行现场的装配安装（像一般我们所熟知的地毯、地板、金属制品、固定家具类等可采取此方式）。根据设计图纸要求及现场情况测定，对主要材料用量进行计算核量由双方确定组织实施，而结算则采取按现场实物完成量验工计量的结算方式。其优点是无论过程中材料节约与否，均使材料用量处于受控范围，有效的做好了风险转移。
3）两算对比分析
采用由概算数量指标控制预算定额数量，由预算定额数量控制施工定额数量，最后由施工定额数量控制实际采购数量。通过自上而下、由粗到细的数据管理体系，分级设置数量管理控制红线，将材料消耗量控制的有效的计划范围内。而通过每级数据之间的对比，又可通过分析总结寻找有效的解决措施和优化方案。
4）变更索赔
在过程中及时做好设计变更或技术核定、以及非乙方原因产生的索赔工作。因变更及索赔原因引起的材料用量变化，应及时做好用量统计调整工作。
相反，通过用量对比后发现材料消耗过大的，分析原因后发觉确属部分索赔工作遗漏的，应在索赔有效期内及时做好申请追加工作。
4总结
材料用量控制的管理，是项目管理的一部分，而项目管理其实又是对人的管理工作。我们希望通过以上的原因分析和管控总结，能对项目材料用量控制管理有个进一步的认知。而通过做好这些工作，从侧面反映了企业的精细化管理标准的提高，推动企业的全面发展。谢谢！
论文作者:缪健东
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年6期
论文发表时间:2019/7/12
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