基于价值链的装备保障业务流程优化研究
连云峰 LIAN Yun-feng；闫鹏程 YAN Peng-cheng；赵晓文 ZHAO Xiao-wen；李雅峰 LI Ya-feng
（32181部队，西安 710000）
摘要： 本文针对装备保障业务流程运行过程中存在的矛盾问题，将价值链理论引入装备保障业务流程优化领域，在分析价值链概念的基础上，构建了装备保障价值链模型，提出了基于价值链的装备保障业务流程优化方法，规范了业务流程优化步骤，并以实例的形式验证了方法的可行性。采用基于价值链的装备保障业务流程优化方法，可以有效缩减业务流程执行周期，降低业务流程执行成本，提高业务流程执行效益，进而促进装备保障能力水平的提升。
关键词： 价值链；装备保障；业务流程优化
0 引言
装备保障业务流程是以实现快速、全面、持续、精确的装备保障能力为目标，以条令条例、组织体系、岗位职责、标准规范等为基础，为装备保障体系内部各单位、各要素能顺利、高效地开展保障工作而采取的一系列有规律的活动和方法装备保障任务所采取的一些列有规律的活动和方法，是开展装备保障工作的依据[1]。装备保障业务流程优化是对保障机构、人员、活动之间的配合、衔接、协调等内容所进行的再考虑和再设计，能够针对业务流程实施过程中存在的矛盾问题，提出解决的策略和方法，可以有效降低保障成本，提升保障效益，是提升装备保障保障能力的有效途径[2]。
1 装备维修保障业务优化需求分析
1.1 现状分析
受传统保障模式的影响，装备保障业务流程在职责分工、工作方式、保障手段、信息资源开发等方面依然存在不足，具体表现在以下几个方面：
(1)掺加粉煤灰可以降低混凝土的孔隙率、水与气体渗透性。掺量在30 %以内，混凝土的水和气体渗透系数均随粉煤灰的掺量增加有较明显的降低，但降低混凝土气体渗透性的最佳掺量是30 %，而降低混凝土水渗透性的最佳掺量是40 %。
①装备保障业务流程中存在大量重复、冗余，对装备保障目标实现作用不明显的业务环节，影响了业务工作执行效率和工作水平。②装备保障业务流程大多是以串行方式执行的，大量的时间浪费在活动衔接上，业务流程的执行效率不高。③缺乏信息手段支撑，信息资源的开发和利用程度不高，信息资源过剩和信息资源不足现象并存。④保障资源未能与装备体系实现配套化和集约化建设，保障手段资源的利用率不高，保障成本增加。
由于以上问题的存在，导致装备保障业务流程运行效率低下，无法满足装备保障能力建设的需求，迫切需要对装备保障业务流程进行优化，减低业务成本，提高运行效益。
1.2 优化目标
Step2：业务流程描述。从业务流程中分解业务活动，对业务活动的逻辑关系和时序关系进行规范，并以图、表等形式进行形式化描述。
定义3 已知各决策专家{e1,,et,,eT}给出的决策信息为则决策专家et给出决策信息与其他决策专家给出的决策信息之间的冲突矩阵为
1.2.1 减少业务执行时间。一是提高过程执行效率。通过采用更为先进、适用的业务执行方式，提升业务过程的执行效率，如采用自动化的信息管理手段，大幅缩短信息统计、查询、处理的时间。二是缩短过程执行周期。减少业务活动的数量，并对业务流程的结构进行再设计，缩短整个业务流程的执行周期。
1.2.2 提高资源利用率。一是减少人力消耗。通过调整人员分工与岗位职责，减少特定业务活动的人员设置，从而减少人力损耗。二是提高资源使用水平。提高保障资源配套性、通用性和保障性，提高资源利用率，降低资源管理成本。
由图13和图14可得：公差越小，成本越大，即公差成本较质量损失成本对总成本的影响更大；工序2的公差变化对成本影响最小，其次是工序1，最后是工序3；工序3对成本的影响大于工序1和工序2共同作用时对成本的影响；3个工序对成本的影响在各自取值范围内都是公差越小，相同公差变化对成本变化影响越大，随着公差的增大，相同公差变化对成本变化的影响越来越不显著。
2 基于价值链的装备保障业务优化分析
2.1 价值链概念[5-6]
价值链（Value Chain）一次最初是由美国哈佛大学教授迈克尔·波特（Michael E·Porter）于1985年在其所著《竞争优势》中提出的。价值链是由各不相同的、但又相互联系的、企业生产经营活动构成的、价值创造动态的过程，或称之为“增值作业”，其总和即构成企业的价值链。
该合成旅的装备维修保障业务流程的主体包括由维修科、装备使用分队、装备维修分队和保管队。其中，维修科对其他业务主体构成指挥关系，装备使用分队、装备维修分队和保管队之间构成协同关系，其组织机构模型如图2所示。
2.2 装备保障价值链模型
装备保障的价值创造，不在于其自身经济效益的创造，而在于以物质、技术和管理手段保持或恢复部队军事装备体系的良好状态，使部队按编配标准全配套，按技术要求状态良好。也就是说，装备保障的价值是通过实现军事效益来体现的，如图1所示。
图1 装备保障价值链体系模型
从装备保障价值链构成可以看出，以保障效益为目标的一系列创造价值的基本活动和辅助活动构成了装备保障的价值链。基本活动又可以称为核心业务流程，包括了直接参与装备保障的装备管理、装备修理、物资供应、装备训练和科研管理，能够实现装备功能和性能的恢复和提高。辅助活动主要是为装备保障的业务活动提供各种服务的流程，这些流程并不直接参与装备保障，而是通过为装备保障创造良好的服务，间接地实现增值。
对装备保障业务的优化，就是在装备保障价值链分析基础上，依据价值链的增值原理，对各业务流程的特定环节采取优化策略，以实现保障效益的最大化。
2.3 优化方法
装备保障系统的军事属性决定了，其价值链优化必须遵循组织框架和职能任务分工的约束，这与企业在价值链优化时，组织结构调整灵活化和价值创造多样化有所区别。因而，对于装备保障价值链的优化，主要是围绕价值链所要实现目标，在价值链的业务流程结构组成，价值活动的实现方式等方面进行。主要包括以下3种方式[7-8]：
地质雷达探测法是在地面发射高频电磁波，根据地下介质电性差异不同，反射回的波能力不同，通过对信号的处理形成地下断面的扫描图像，据此来确定漏水点位置。如当供水管道发生漏水后，水流的浸润使得漏水点周围土壤和附近性质不一样，水的高介电常数特性会使得电磁波波速变化，这些信号将被记录下来，从而可以确定漏水点位置。
2.3.1 从活动管理角度优化。一是减少活动数量。通过削减、整合等方式，减少装备保障价值链中定义价值目标实现贡献少、影响小且占用资源多的活动。二是改变流程结构。按照装备业务流程增值原理，重新排列活动顺序，使业务流程结构更为合理。三是压缩活动成本。从活动内部考察活动执行方式，减少人力、时间和资源成本，提高活动的增值能力。
Step1：业务流程识别。建立业务流程明确的边界、内容及对象，同其他关联的业务流程相区别和分离。
油用牡丹品种为1年生‘凤丹’ ，间作树种分别是碧桃、香椿和核桃，均为落叶乔木。试验在郑州师范学院黄河滩实习实训基地进行，试验基地气候特征为暖温带-北亚热带过渡型大陆性季风气候，四季分明，年平均气温为14.4℃，极端最高温度为43℃，极端最低温度为-17.9℃，无霜期215 d，年平均降水量为650.1 mm，全年日照时数大约为2 400 h。土壤为潮土类的沙土，微碱性，pH 8.0。
2.3.3 从资源管理角度优化。一是控制资源规模。科学预测装备保障业务活动的资源消耗，准确掌握各类资源在产、在运和在储情况，合理确定资源储备的品种和数量。二是实现资源共享。打破传统的按照军兵种配置保障资源的模式，从资源自身属性出发，考虑资源配套性、保障性和通用性等因素，合理规划资源配置，提升资源利用率。
对于具体的业务流程，要依据业务流程所要实现的价值目标，找准切入点，综合运用3种方式，有针对性的选择优化方法，以保证优化效益的最大化。
2.4 优化步骤
2.3.2 从信息管理角度优化。一是改变信息处理方式。开发自动化的信息采集和处理手段，代替手工的信息记录、统计、查询、报表等工作，提升信息处理能力。二是提高信息传输能力。利用网络通信技术，提升传递速度，减少由于信息不对等和信息传输时延而造成的资源损耗。三是提高信息服务能力。利用大数据技术，对业务数据进行分析和挖掘，提高信息对业务活动的支持能力。
1.4.2 黏膜瓣推移术 黏膜瓣推移术曾是欧美国家治疗肛瘘的主流术式，切口可在无张力情况下以可吸收线缝合，且对瘘管的处理形式灵活多样，亦可行隧道式切除或瘘管切除后严密缝合。复发病例可重复手术获得治愈，ASCRS指南中推荐等级为1B，可确切处理消灭内口，但操作较复杂，且对管道的处理需联合其他术式[3]。
采用SPSS11.5软件包用于统计分析,等级资料的比较采用Ridit检验,对分级数据进行比较,P<0.05为差异有统计学意义。
装备保障业务流程优化的总体目标，是在确保装备保障业务流程执行能够达到预定目标和结果，保持装备保障系统运行稳定的基础上，有效提高装备保障业务实施的科学性和合理性，使优化后的流程与装备保障系统运行实际更加贴合，促进装备保障由数量规模型向质量效益型转变[3-4]。具体目标包括以下两个方面：
2015年12月12日，具有里程碑意义的《巴黎协定》在巴黎气候大会上通过，并于2016年4月22日签署，该协定为2020年后全球应对气候变化行动作出安排。90%以上的《巴黎协定》签约国都设定了可再生能源发展目标，中国提出2030年二氧化碳排放达到峰值和非化石能源占一次能源消费比例达到20%的政策目标。2017年，欧洲议会将2030年欧盟可再生能源在全部能源消费中占比的目标由原来的27%提升至35%。
Step4：业务流程优化。按照业务流程分析的结果，确定业务活动的组成，设计业务流程的结构，规划支撑业务流程优化结果运行的手段。
Step3：业务流程分析。在价值链理论指导下，重点从业务活动的组成、业务流程结构、信息资源利用程度以及保障资源使用效益等角度对业务流程进行分析。
Step5：优化结果评估。构建优化结果评价指标体系，确定各项指标的计算方法，对优化结果进行评估。
3 实例分析
3.1 业务流程识别
由装备保障价值链体系模型可以得出，装备维修保障是装备保障价值链的重要组成部分。本文以陆军某合成旅装备维修保障业务流程为例，进行实例分析，给出基于价值链的装备保障业务流程优化工程实现过程，以验证该方法的可行性。
该合成旅装备维修保障业务流程的开始于装备使用分队的维修保障申请，实现过程包括装备维修分队完成装备保障的技术实施，维修科完成对装备维修保障流程的控制，保管队完成维修器材的保障。从价值链的角度来看，装备维修保障业务流程的价值是为了实现装备保持、恢复规定的技术状态或改善装备性能。
3.2 业务流程描述
3.2.1 组织机构模型
企业的竞争优势来源于其价值链，企业参与的价值活动中，并不是每个环节都创造价值，实际上只有某些特定的价值活动才真正创造价值，这些真正创造价值的经营活动，就是价值链上的“战略环节”。企业要保持的竞争优势，实际上就是保持和提高价值链上某些特定战略环节上的优势。这就要求企业特别关注和培养在价值链的关键环节上获得重要的核心竞争力，以形成和巩固企业在行业内的竞争优势。
图2 组织机构模型
3.2.2 业务流程模型
在实际的装备维修过程中，维修科主要在装备维修保障过程主要完成需求审核和指令下达的活动，装备使用分队主要完成维修申请提报、装备交接、器材请领、修竣验收等活动，装备维修分队完成故障检测、器材申请、装备修复、装备调试等活动，保管队完成器材出库等活动，业务流程模型如图3所示。
图3 业务流程模型
3.3 业务流程分析
维修保障业务的目标是完成对故障装备状态修复，按照对业务活动对业务目标的贡献程度，利用德尔菲法将其分为增值活动和非增值活动，对各个业务活动存在问题和处理方法进行分析，如表1所示。
通过对业务活动的分析，可以发现，该旅装备维修保障业务流程主要存在以下三个方面的问题：一是缺少自动化办公系统，手工填报相关业务信息，规范性不强，容易出现错误，效率较低；二是缺少网络化的信息传递手段，人工传递增加了非增值活动的数量，也使业务流程结构的合理性欠缺；三是故障检测手段的通用性和配套性不强，故障检测能力偏低，且管理成本较高。
3.4 业务流程优化
按照业务流程分析的结果，对该旅装备维修业务流程进行优化，通过削减非增值活动并重构业务流程结构形成业务优化模型，如图4所示。
2．金融结构通过技术的转移和扩散对产业结构的促进作用。技术转移与技术扩散都是一种新技术由高水平向低水平的传播，没有扩散，创新便不可能有经济影响。学者通过各种模型对其进行研究，如谢建国通过两阶段古诺模型、罗德明等人利用罗默模型讨论了技术转移与扩散对实体经济的作用。[15][16]其传导机理主要有以下几类。
对业务运行支撑手段的规划主要包括3个方面：一是开发业务管理系统，将业务信息记录方式和处理方式由原始的手工作业转变为自动化执行，提高装备保障业务信息的规范性，以及数据处理的效率及准确性；二是建设网络传输系统，连接各个业务场所，对于部门之间的协调、沟通以及业务信息的上传、下达等尽可能采用网络传输，以减少不必要的人力、时间消耗；三是配备先进的、通用化的故障检测手段，提高检测手段检测能力和利用率，并降低维修手段管理成本。
表1 业务活动分析
表2 优化效果评估
图4 业务流程模型
3.5 优化效果评估
本文采用数据统计和流程仿真相结合的方法，从对装备维修保障业务流程影响较大的时间成本、人力成本、故障检测能力、维修手段管理成本、维修手段利用率等5个方面对业务流程优化结果进行评估，并采用层次分析法确定5项指标的权重来计算综合效益，如表2所示。
通过评估结果可以看出，优化的结果在5个方面都得到提高，能够在维修保障任务分工不变的前提下，综合提高维修保障效益。
4 结论
本文将价值链理论引入装备保障业务流程优化领域，构建了装备保障价值链模型，提出了装备保障价值链优化方法，规范了优化步骤，并以实例的形式给出了工程实践过程。基于价值链的装备维修保障业务流程优化方法的构建，能够准确分析装备保障业务流程运行运行过程中存在矛盾问题及形成原因，有针对性的提出优化策略，显著提高装备保障业务流程运行的效益，促进装备保障能力的提升。
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Research on Equipment Support Business Optimization Based on Value Chain
（No.32181 Unit of PLA，Xi'an 710000，China）
Abstract: In view of the contradictions in the equipment support process of business process execution,the value chain theory is introduced into the field of equipment support business process optimization.Based on the analysis of value chain concept,the equipment support value chain model is constructed，the equipment support business process optimization method based on the value chain is proposed,the optimization step is standardized,and the feasibility of the method is verified by example.Using the equipment support business process optimization based on value chain can reduce execution costs,improve execution efficiency,and thus promote the level of equipment support capacity.
Key words: value chain；equipment support；business process optimization
中图分类号： E257
文献标识码： A
文章编号： 1006-4311（2019）28-0183-04
作者简介： 连云峰（1981-），男，河北武安人，博士，工程师，主要研究方向为装备保障综合论证与效能评估；闫鹏程（1965-），男，河南淮阳人，博士，研究员，主要研究方向为装备维修工程；赵晓文（1976-），男，陕西宝鸡人，硕士，高工，主要研究方向为后装综合保障论证；李雅峰（1973-），男，山西太原人，硕士，研究方向为装备保障信息化。