摘要：装配式建筑因其污染小、质量高、节约能源等优点在世界范围内颇受欢迎。然而，我国目前的研究热点主要集中在装配式建筑的质量和技术方面，装配式建筑的施工安全管理仍是当下我国装配式建筑领域研究的一片空白区域。基于对装配式建筑施工现场的危险源识别的基础上，对装配式建筑施工安全控制要点进行分析，为装配式建筑施工安全管理的研究提供了一定的参考经验。
关键词：装配式建筑；安全控制要点；安全管理；
建筑产业化的发展以新型设计理念和新型施工技术为核心，而这种新型设计理念和施工技术主要指装配式建筑施工技术。装配式建筑施工不同于传统的建筑施工，它少了现浇作业，而增加了大量的预制和装配作业。这种施工技术在20世纪60年代就已经实现，英、法等国进行了率先尝试，但在我国，2016年才决定全面推广装配式建筑施工技术，导致时至今日，我国建筑行业的装配式建筑施工质量和安全并没有很高的保障。因此，如何提高装配式建筑施工的质量与安全是当前我国建筑行业亟需解决的问题。
1 装配式建筑施工准备
施工准备是装配式建筑施工的前端环节，其包含了装配式预制件的运输和存放两个部分，要实现装配式建筑施工的前段安全控制，就必须从这两个方面进行技术把控。
1.1 预制件的运输管理
混凝土剪力墙预制件是建筑施工过程中预制件的主要形式之一。与预制件的长度和宽度相比，其厚度的规格值较小，因此在运输过程中，对于放置的方式和稳定性具有较高要求。具体而言，在实际的运输过程中，装配式预制件必须正立放置，并且其运输车辆必须安装必要的侧向防护设施，确保预制件在运输过程中的平稳。在具体运输操作上，预制件的装卸包含了以下环节：第一，将预制构件放置在运输架上；第二，进行运输车辆与运输架高度的校正；第三，实现运输架在运输车辆上正确装载；第四，再次调整运输车辆高度，保证其满足正常运输条件；第五，对预制件进行侧面的支撑围护。只有确保这些操作的规范性，才能实现装卸运输安全的有效保证。
1.2 预制件的存放管理
为实现后期安装过程的快捷方便，按照不同的预制构件功能进行分类放置是预制件放置的基本原则。在预制件放置过程中，其安全控制的措施十分庞杂，主要针对于材料安全和人员安全两个方面。在材料安全上，放置区域地基平整、荷载稳定、排水通畅、没有边坡等都是其要求的具体内容。而在人员安全控制方面，预制件放置完成后，尽量避免非工作人员在库存区域的逗留，以免引起安全事故的发生。需要注意的是，对于楼梯、墙板及部分水平高差加大的放置材料，应进行侧向支护处理，保证预制件存放的安全。
2 正确吊装预制构件
2.1 准确核算起重设备的能力
在装配式建筑施工作业中，吊装预制构件属于重要环节，简而言之，起重设备的规格、数量和布置都与工程的进度、质量和安全性息息相关。因此，施工管理人员和技术人员应该准确汇总预制构件的尺寸、重量、数量和要安装的楼层位置，然后依次来选择合适规格的起重设备，并合理分配其中设备的数量和工作方位。
2.2 建立定时定量施工分析制度
通常在装配建筑施工过程中，会定制施工流失与施工分区制度，但这还远远不够，为了进一步保证施工进度与质量，还需要建立定时定量的施工分析制度。施工管理人员以表格的形式将近期每天的工作计划列出来，并在表格中体现当天的工作时段、所需的起重设备数量和编号、所需要的工人数、要安装的预制构件的数量和编号等信息，通过此分析表，施工人员对未来的工作任务有一个明确的认识，以便提前为施工做准备，避免了施工无秩序、任务不明确、职责不分明、设备不齐全等不良施工现象。当然，如果在施工过程中出现突发事件，施工管理人员就应该及时调整分析表内容。
2.3 处理好起重设备的附着措施
一般情况下，预制构件的自重量都比较大，对此，必须处理好起重设备的附着措施。目前，在装配式建筑施工作业中，最常用的起重设备是塔吊。因此，承建企业和施工单位应该在预制构件生产加工之前，向预制厂商交底起重设备的附墙杆件和预制构件交接点的具体位置，在预制构件的过程中，让预制厂商提前预埋好连接螺栓，这样方能在施工时为塔吊安装更精准的附着措施。此外，在选择附墙措施的构件时，应该选用和塔吊型号相同的标准构件，并严格依据相关规定进行安装。如果存在特殊原因，施工企业就不能采用常规性标准构件，而是要提供最适宜的附墙构件使用方案，针对具体情况设计精准的图纸，编制完善的计算书，然后交于专家讨论和审批，在论证设计方案合格后，再进行非标准构件的安装使用。
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2.4 预制构件的专用吊架
在以往的装配式建筑施工过程中，往往因为预制构件吊运方式的不合理，导致吊点损坏、预制构件破裂等现象，严重的还发生安全事故。因此，想要在预制构件安装过程中，保证预制构件的完整性与安装安全性，就应该依据构件的尺寸、重量和外形，采用专用吊架——平衡梁。采用平衡梁协助起吊预制楼板、楼梯外墙等大型预制构件，一方面能使预制构件正常受力，保证起吊的安全性。另一方面能使工人更方便、高效的操作，提高了施工效率。
3 装配式建筑施工安全控制要点分析
与普通现浇式建筑相比，装配式建筑的施工有很多的变化与挑战。因其机械化程度高，技术难度大，施工人员普遍缺乏施工经验等，导致装配式建筑的安全隐患较多。通过对装配式建筑施工危险源的识别，可以对装配式建筑施工的安全控制要点进行分析。下文按照装配式建筑施工流程的顺序，对装配式建筑施工安全控制要点进行了阐述。
3.1 设计、生产环节控制要点
3.1.1 设计环节控制要点
装配式建筑的结构设计与现浇式混凝土建筑的结构设计大相径庭，但由于目前我国装配式建筑发展时间短，国家并没有完善的结构设计标准出台。设计单位对于新材料、新工艺的应用还做不到得心应手的程度，在拆分预制构件时，可能会存在构件结构设计不合理等问题，不仅增加了预制厂生产构件出现的质量缺陷的风险，也增加了预制构件运输进场时的难度，同时给现场施工队伍造成更多问题，导致各类安全事故的发生。
3.1.2 生产过程控制要点
在设计单位对预制构件进行详细的结构设计、拆分等过程后，图纸就会交由预制构件厂进行生产。但若预制构件厂生产质量保证体系不完善，可能会出现构件强度达不到设计标准等问题。一旦有质量不合格的预制构件流入施工现场，在吊装施工的过程中有极大可能会发生构件断裂、高空坠落等安全事故，造成人身伤害。因此，生产单位要做好质量控制检验工作，一旦发现有因技术不达标而造成的质量问题，及时与设计单位进行沟通。
3.2 构件运输、进场、存放的控制要点
3.2.1 运输控制要点
在生产单位制作完成预制构件后，需要将制作好的构件运输到施工现场。由于构件的体型巨大，可能会出现超宽、超高等现象。一般的运输车辆和方式很难完成这项工作，运输工具选择的不恰当可能会损坏构件或半路滑落，轻则影响交通，重则伤害行人。
3.2.2 现场存放
预制构件的现场存放是装配式建筑施工中较为重要的环节，因其涉及到施工过程中的多个环节，因此在选择存放位置时应考虑多方面因素，减少二次移动的可能性，尽量避免预制构件堆放不规范导致的破坏和倾覆[18]。
3.2.3 预制构件进场检测
预制构件进场时需要对其质量进行检测，以免运输和堆放过程中出现的构件质量缺陷导致吊装事故。
3.3 安全技术交底的问题
安全技术交底是指生产负责人在生产作业前对直接生产作业人员进行的该作业的安全操作规程和注意事项的培训。安全技术交底不到位也会导致现场施工人员对于设计意图和要求领会不完全，存在凭经验施工的问题，有一定的安全风险。
4 结论
装配式建筑施工安全的控制对于提升建筑工程质量、实现企业效益具有重要影响。施工过程中，工程人员只有从施工准备、吊装过程、辅助保障等多个方面进行装配式施工的安全管理，才能实现其施工安全管理水平的进一步提升，推动建筑工程的良性发展。
参考文献：
[1]李月霞.试析装配式建筑施工安全管理[J].江西建材，2017（2）：268-268.
[2]张红平.装配式建筑施工安全管理分析[J].建材与装饰，2017（50）：183-184.
[3]刘迪.装配式混凝土建筑的安全施工管理[J].建筑施工，2016，38（7）：991-992.
论文作者:张锦涛
论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期
论文发表时间:2019/7/19
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