摘要：石油石化产业的发展在很大程度上不仅与我国的经济发展息息相关，而且还无时无刻影响着我们的日常生活。而石油化工工程作为石油石化发展进程的核心部分，做好石油化工工程的问题分析工作和提高解决对策的能力，无疑是十分有必要的。本文从石油化工工程中机电安装工程的问题分析与解决对策为出发点，以实例作为初步研究，提供研究参考。
关键词：石油石化项目；机电安装工程；问题分析；解决对策
引言
随着我国经济社会的快速发展，石油化工工程具有不可动摇的重要地位，其对于我国经济社会的和谐稳定发展具有重要意义。所以，应该充分重视石油化工工程的安装问题分析，机电安装是石化企业发展过程中的一个重要组成内容，应该从实际出发，重视其相关施工技术解决对策，为今后的石油石化产业的蓬勃发展提供良好的基础。
1石化项目机电安装问题分析的重要性分析
在机电安装工程中，主要涉及到机电一体化设备相关的安装、操作、调制以及管理等方面的工作。石化机电设备安装问题分析很重要的一点是对安装的施工质量进行把控，具体来说，机电施工质量影响着石化产业的经济效益、工程质量以及使用安全等方面的内容。石化公司的工作重点就是保障机电安装工程技术与质量控制的进一步提升，这也是为石化公司全方面提升经济效益提供重要保障。由此可见，在石油化工工程管理过程中，施工技术管理以及施工质量管理则是重要的组成内容，两方面都应该给予充分的重视，这样才能做好整个工程的安全工作。只有通过科学合理的施工技术规范，保障施工质量的严格要求，这样才能进一步提升石油化工工程的安全性。
2施工技术存在的问题
2.1施工技术落后
在机电安装实际操作过程中，由于施工人员操作技术滞后于不断出现的新工艺、新材料，常常不能保证工程建设质量要求。由于机电安装施工人员学习意识和能力不足，未能掌握新型的机电安装技术，致使很多机电安装的细节处理不当，造成质量和安全上的隐患。比如高端流体过滤、净化、分离系统等，常常无法尽如人意。
2.2施工过程不规范
在施工过程中，主要有两个因素不规范。一个是人才，另一个是技术。在人才方面，一些安装企业对专业人员的能力要求太低，招聘的专业素质较低。在机电设备安装过程中，经常会出现误差，造成一定的质量和安全隐患。从技术上讲，由于机电设备安装过程的复杂性，许多细节容易被忽略，导致装配顺序不正确、零件接触控制不到位等技术误差，将直接影响安装质量。
3安装过程出现的问题及对策
由于在施工技术上存在诸多问题，使得石化机电设备在安装过程中处理不当，会导致运营期间出现各种设备故障，以转子离心式空气压缩机为例，对其在安装过程中容易产生的故障问题进行分析：
3.1安装过程出现的问题
（1）轴承振幅超标故障
石化机电设备安装的相关条例中对转子离心式空气压缩机轴承振动频率范围的规定为：该频率范围应小于0.02mm。从我国当前的石化机电安装过程来看，该故障的发生概率相对较高。引发这种故障的原因主要包含以下几种：第一，安装人员并未开展气缸清理工作，或清理工作展开不彻底，进而引发轴承振动频率的显著增加。第二，轴承齿轮的咬合密实度较低，使得压缩机轴承在运转过程中产生较大的噪音。
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（2）气体冷却器高温故障
石化机电安装相关条例中对空气压缩机气体冷却器冷却口位置温度的规定为：该位置温度应该小于60℃。而在实际安装过程中，该位置的温度通常会大于60℃。这种现象的引发原因主要包含以下几种：第一，冷却器中冷却水量与冷却要求不符，使得冷却器无法产生良好的冷却功能，并促进冷却口位置问题的升高。第二，冷却器中冷却管与冷却管板之间的磨合产生松动现象，使得该部位无法对冷却口的温度产生良好的控制作用。
3.2应对对策
为了保证石化机电安装工程的顺利进行，需要应用以下几种应对对策，对安装过程中产生的故障问题进行合理处理：
（1）轴承振幅超标故障的应对对策
当空气压缩机这种石化机电设备存在轴承振幅超标故障时，故障问题的应对工作应该在充分了解故障引发原因的基础上开展。例如，当轴承振幅超标故障是由主轴弯曲因素引发时，可以采取将主轴校正至正常弯曲状态的措施进行处理。如果主轴的弯曲程度超出可校正范围，且对整个石化机电设备的运行产生较大影响，则应该通过更换主轴措施的应用，实现处理目的；当空气压缩机轴承振幅超标故障是由齿轮咬合度不严引发时，应该利用相关测量设备将不同齿轮之间的实际平衡距离测定出来，利用该距离参数对齿轮间距进行校正，进而实现故障问题的有效解决；当轴承振幅超标故障是由轴瓦瓦背与轴承盖之间的过盈量因素引发时，应该通过调整过盈量范围措施的应用实现解决故障目的。通常情况下，二者之间的过盈量范围应该处于0.02mm-0.06mm之间。
（2）气体冷却器高温故障的应对对策
当空气压缩机的气体冷却器产生高温故障时，会对设备油温控制作用的发挥产生不良影响。针对这种故障问题，有效的应对对策主要包含以下几种：
①加强对冷却器中冷却水流速的控制。当水流流速处于2m/s范围内时，气体冷却器冷却口的高温故障将会得到有效控制。
②冷却器中冷却水量的控制。从以往安装经验来看，该设备中冷却水量过高或过低都会诱发冷却器故障的出现，对此当其水量与设备运行要求不符时，应及时进行合理调整。
③当冷却器冷却口高温故障是由冷却管与管板之间的磨合松动问题引发时，可以利用胀管器将与管板之间产生松动现象的冷却管胀紧。
④为了防止冷却器冷却口高温故障的发生，应该定期对整个冷却器进行检查。当发现冷却器芯子上存在杂物时，应及时进行清洗。
总结
本文从具体实例对石化项目机电安装工程中常见的问题进行了分析，并就相关问题提出了对策，有针对性的进行问题解决，其主要目的就是提高石化项目中机电安装工程施工人员的问题分析水平和解决对策的能力，以全面提高石化企业的机电安装管理水平，保证企业实现快速发展的目标。
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论文作者:李梅
论文发表刊物:《基层建设》2018年第20期
论文发表时间:2018/9/10
标签：机电论文; 故障论文; 石化论文; 对策论文; 冷却器论文; 轴承论文; 过程中论文; 《基层建设》2018年第20期论文;