摘要:随着自动化发展水平的不断提高，电气设备在煤化工生产中发挥着越来越重要的作用，这也严重制约着煤化工生产的经济效益和竞争力，但是在长时间运行的过程中很容易受到各种因素的影响，从而发生各种运行故障。在故障发生时应分析故障发生的原因，进而采取相应的检修维护措施来消除故障，保障电气设备的正常运行。本文主要阐述了煤化工电气设备的检修维护的现状以及在工作中出现的问题以及相应的改进措施，从而保障电气设备的稳定、安全、可靠的运行。
关键词：煤化工；电气设备；检修维护；改进
随着我国社会经济的不断发展，我国化工行业也随之蓬勃发展，伴随着其生产规模的扩大，所存在的安全问题也就越来越严重。为保障化工行业的安全生产，我国化工企业致力于研究防止发生爆炸安全事故的有效措施，制定科学的电气设备设计方案，加强对电气设备的安全管理，以确保化工生产活动的顺利进行。在化工生产过程中，其工作环境有别于其他企业的生产环境，具有特殊性，也正是如此，化工生产对电气设备的要求比较高，在化工电气设备设计过程中必须重视安全性，要能对其进行有效的控制和管理，以保障化工电气设备的质量符合化工生产的要求。在实际生产工作中，化工企业要根据自身的生产特点来合理的设计电气设备，以提高电气设备的安全性能。
1.电气设备的检修维护现状
1.1电气设备的检修维护方式单一
在日常电气设备维护中，电气设备检修具有十分重要的地位。长期以来，一般是检修维护人员定期对电气设备进行检修维护，但是这种检修方式存在的不足之处有以下两个方面:一，定期对电气设备进行检修维护的方式过于教条化，有很大的盲目性，并没有针对性，因而不能够根据每个设备的不同来进行分类检修维护。若不能及时发现一些复杂的、突发性的问题，一旦电气设备出现故障，这将严重影响整个煤化工生产的顺利进行。二，在电气设备不在检修维护期内的时间里，一旦不能及时排出这些故障，解决这些隐患，将会使电气设备的稳定性大大降低。
1.2检修维护的管理制度有待完善
在煤化工电气设备的检修维护中，相关工作人员的职责分工模糊，并没有相对完善的维护管理制度和岗位责任制，缺乏对电气设备进行检修维护的时间、工作要求等的规定。在煤化工电气设备的检修维护中，大部分的相关人员没有主动检修和维护电气设备的意识，这样就会使电气设备的检修维护显得过于模式化，在这种情况下，电气设备的故障很容易出现，安全隐患也会显示出来。在更换新设备，采用新技术之后，会使用新技术的人员较少，容易在安装后出现无人会使用，无人会检修，无人会维护的局面。在故障发生时，倘若没有完善的规范制度和正确的操作规范，电气设备故障一旦发生，就会致使事态向更严重的情况发展。
1.3维护检修人员的专业水平有待提高
电气设备的检修维护人员应有相应的专业技术和丰富的维护检修经验，对于某些电气设备的检修工作，只有专业的检修维护人员才能胜任。但是目前存在着未进行岗前培训和在岗学习的人员工作在维护检修岗位，这样会导致检修维护人员没有扎实的业务水平和技术，不能及时处理和应对已经发生的故障，不能及时的处理电气设备检修维护中面临的新要求，新挑战，使检修维护工作难以有效开展，影响设备正常运行。由于岗位和职责的分配不明确，导致许多检修维护人员的安全意识薄弱，致使许多的检修工作与国家标准不符，造成一些设备参数的误差较大，对电气设备的正常使用和维护产生严重的影响。当然，随着煤化工电气设备更新换代速度的加快，对电气设备检修维护人员的要求也越来越高。
2设备防火防爆原理
2.1间隙防爆原理
设备防火防爆原理中比较重要的一点即为间隙防爆原理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆所谓间隙防爆原理即为，当化工企业在生产过程中一旦发生火灾，火焰会在蔓延的过程中穿过化工电气防爆设备的金属间隙，火焰的蔓延需要氧气，但是当金属间隙的缝隙越来越小的时候，火焰在穿过的时候就就会由于缺少氧气，被熄灭，就此控制火情，从而降低化工企业火灾带来的生命安全威胁以及经济财产的损失。电气防爆设备的金属间隙除了能够起到防比火焰蔓延的作用，在此基础上还能够起到在火灾中爆炸物冷却的作用，从而最大程度的控制火情。根据相关调查表明，隔爆间隔种类具有复杂性与多样性，其中比较重要的即为平面法兰结合面，在此基础上还有螺纹结合面，同时还有化工企业应用比较广泛的金属网罩等等。
2.2减小点燃能量防爆原理
所谓减小点燃能量防爆原理即为，当化工企业在生产运行的过程当中，通过适当的防爆电气设备对有可能发生的安全事故进行预防与控制。这主要是对电路予以最大的控制力度，控制调整其电气参数，通过调整与限制能够降低电路中的电压数，在此基础上还能够降低电路中的电流量，同时，在控制电路的过程中，就能够对电路中的电压以及电路中的电流量进行抑制，防止较大功率的电路电压或者较大量的电路电流进入到运用于生产的爆照危险场所。化工企业在生产中运用减小点燃能量防爆原理的防爆设备，以此能够从根本保证化工企业的爆炸危险场所及时在生产运营的过程中，其电路在进行电流或者电压传递的过程中所产生的电火花的燃点也远远小于化工企业的爆炸危险场所的易爆炸品的燃点，确保燃点不够，从而确保爆炸危险品不会与由于电压、电流量的燃点相同而发生火灾等安全事故。
2.化工电气设备安全管理的有效措施
在化工企业中，除了要科学的设计化工电气设备之外，还必须对其进行有效的安全管理，以为化工生产工作提供双重保障。
2.1要根据化工生产环境和工作需要来选择适合的电气设
备。通常而言，化工电气设备的类型比较多，有充油型、增安型、充气型和无火花型等等。化工企业的选择也比较多。充油型电气设备的安全性能比较高，但是设备成木也比较高。化工企业在选择电气设备的时候要尽可能的不选择可移动的便携式设备，以免在移动的过程中与化工生产中的其他设备相互摩擦而产生火花，从而导致爆炸事件的发生。另外，化工企业不可因为利益而选择成木较低但安全性能比较差的电气设备。在安装照明、接线盒、电子仪表等电气设备的时候一定要符合化工生产对电气防爆的要求和规定。
2.2要加强对电气设备配线的管理。在化工电气设备安全管理中，配线问题是重要的任务之一，也是安全管理较弱的部分。为保障化工电气设备的安全性，则必须加强对电气设备配线的控制。在配线的时候，一定要贯彻落实国家的相关政策，按照规章制度的要求来规范配线工作，确保其工作质量满足要求。需要注意的是每一个与电气设备相连的导管必须要在一定的距离中实施密封工作，以降低配线的危险性。由于电缆的线路比较长，在进行配线的时候，通常选用铂装电力电缆，原因是这种电缆的使用时间比较长，不会受外界环境太多的影响，能确保设备线路的长期运行。
2.3在对化工电气设备进行安全管理的时候，一定要注意通风，充分利用化工生产环境中的通风端口来降低爆炸浓度，并且设立专门的人来对通风工作进行管理，以确保电气设备的释放源不会在空气中混合达到爆炸浓度而引发安全事故。
结语
做好化工生产过程中防爆电气设备维护工作，是保障化工生产安全的重要环节，对保障工作人员人身安全、企业财产安全都有着至在重要的作用。维护人员也必须不断提高自身的维护技能，学习国家安全生产法规及相应的技术要求和标准，了解相关防爆电气技术的发展，以安全生产为前提，认真做好设备维护工作，使安全生产与企业效益得到同步提高。
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论文作者:田改亚
论文发表刊物:《电力设备》2017年第18期
论文发表时间:2017/10/30
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