摘要：风管安装是整个通风工程中最关键的一个环节，风管安装的质量将会直接关系到整个通风工程的安装质量，以下本文就对连接风管安装施工工艺进行分析。
关键词：风管安装；风管连接；安装施工工艺
一、施工工艺流程
确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→预检风管→法兰连接（垫料穿螺丝）→风管排列→无法兰连接（抱箍式插条式）→安装就位找平找正→检验→评定。
二、风管安装施工方法
1.支、吊架制作：
1）按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，设置支、吊点。支、吊架制作按照国标图集T616 选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定；支、吊点形式有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉枪法等。
2）风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷矫和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900°C 左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。
3）风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。
4）支、吊架的焊接应外观整洁漂亮，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。
5）吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架最低点，不得妨碍装饰吊顶的施工。
6）风管支、吊架制作完成后，应进行除锈刷漆。埋入墙、混凝土的部位不得油漆。
7）用于不锈钢、铝板风管的支架、抱箍应按设计要求做好防腐绝缘处理，防止电化学腐蚀。
2.支、吊架安装：
1）按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定，对焊接后的部位应补刷油漆。
2）立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。
3）当风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。
4）风管水平安装，直径或长边≤400mm 时，支、吊架间距不大于4m；直径或长边＞400mm 时，不大于3m。螺旋风管的支、吊架可分别延长至5m 和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不大于3m。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1 个。风管垂直安装时，支、吊架间距不大于4m；单根直管至少应有2个固定点。
5）支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
6）抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并抱紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。
7）保温风管的支、吊架装置宜放在保温层外部，保温风管不得与支、吊托架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。
3.风管法兰连接：
1）法兰密封垫料。选用不透气、不产尘、弹性好的材料，法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用阶梯形或企口形，接头处应涂密封胶。
法兰之间的垫料应符合设计要求，设计无要求时按表3．6．2选用。
2）法兰连接时，首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰先对正，穿上几颗螺栓并戴上螺母，不要上紧。再用尖冲塞进未上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，拧紧螺栓。紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀的拧紧。风管连接好后，以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。
3）不锈钢风管法兰连接的螺栓，宜用同材质的不锈钢制成，如用普通碳素钢，应按设计要求喷涂涂料。
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4）铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。
5）非金属风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；复合材料风管采用法兰连接时，应有防冷桥措施。
6）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。
4.风管无法兰连接：
l）承插式风管连接：适用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管，然后插入两侧风管，再用自攻螺栓或拉铆钉将其紧密固定，如图3．6．2。风管连接处的四周应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带应粘贴牢固、完整无缺陷。
2）薄钢板法兰形式风管连接：施工方法参见1．6．1．2第（13）条第4）项“铁皮弹簧夹连接”；要求弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间距不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。
3）插条式风管连接：适用于矩形风管，施工方法参见1．6．1．－2 第（13）条第2）项“插条连接”；要求连接后的板面应平整、无明显弯曲。
5.柔性短管安装：根据施工图纸确定正确的安装位置。
1）柔性短管安装应松紧适当，不得扭曲。安装在风机吸入口的柔性短管可安装得绷紧一些，防止风机启动后被吸入而减少截面尺寸。
2）安装时，不得把柔性短管当成找平找正的连接管或异径管。
6.风管安装
（1）保温软管安装时平直且短小，最小 1.5m，尽量在弯曲时使用大半径曲率，当用软管连接两个水平与垂直方向上都存在偏离的风道界面时，如果可能应保证风道界面间的距离是两个偏离之和的 3 倍，以确保气流在风道中保持层流运动与风道界面联接用咬口或管夹。当与保温风管或隔声风管连接时应提供保温相接件联接。
（2）新风入口及风管应在底部焊接排水盘，排水盘应涂有厚重的沥青漆，应有排水管引至附近的地漏，提供从排水盘、新风入口管、设备外壳引出的排水管，排水管应为 40 号镀锌钢管配件组成。
（3）用于支撑圆风管，钢性吊杆不允许与风管的任何部位接触。吊架应保留风管安装和自由伸缩的空间。
三、风管的安装要求
安装技术要求：
1）明装风管：水平度每米＜3mm 总偏差＜20mm；垂直度每米＜2mm 总偏差＜20mm。暗装风管：位置应正确，无明显偏差。
2）安装顺序为先干管后支管；安装方法应根据施工现场的实际情况确定、可以在地面上连成一定的长度然后采用整体吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。整体吊装是将风管在地面上连接好，一般可接长至10～12m 左右，用倒链或升降机将风管吊到吊架上。
3）风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
4）复合材料风管接缝应牢固，无孔洞和开裂。当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm。
5）硬聚氯乙烯风管的直管段连续长度大于20m，应按设计要求设置伸缩节；支管的重量不得由干管承受，必须自行设置支、吊架。
6）风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验。
结语
风管安装施工是一个复杂的工程，其安装质量的好坏将直接影响着人们的生活，如果安装不规范，达不到设计要求，严重的还会造成返工，会给工程带来很大的损失，因此要求施工人员严格安装施工规范施工，控制好每一道工序，创造优质工程，确保工程质量。
参考文献：
[1]郑国跃，毛华仁.布质风管在空调工程上的应用.
[2]黄道兰，卞开锋.浅谈暖通空调安装施工的质量控制[J].山西建筑，2011（8）.
[3]《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002.中国计划出版社
[4]《通风管道技术规程》JGJ141-2004.中国建筑工业出版社
论文作者:胡炳培
论文发表刊物:《基层建设》2017年第23期
论文发表时间:2017/11/13
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