摘要：管道工程安装技术越来越受到人们的重视。管道工程技术是一门综合性强，涉及面广的专业技术，它渗透到众多的建设工程之中。例如建筑给排水工程、暖通空调工程、制冷工程、各工厂动力工程、石油化工生产等装置中，都有大量的管道工程。随着科学技术的发展和生产工艺水平的提高，管道工程日趋向着大系统、高参数的发展，因此，对管道工程的设计、施工、维修和运行管理要求也就越来越高。
关键词：热力管道；安装技术；分析
1导言
工程实践表明：管道工程安装水平的高低与否，直接影响着管网的运行也可改进和弥补设计施工中的不足，延长管网系统的使用寿命，同时，在保证管道工程质量的前提下，获得最大的经济效益。基于此，介绍了电厂管道施工中的技术管理过程，及对重要施工技术措施的主要处理方法进行了详细解说，并提出了对今后600WM工程管道技术管理的改进意见。
2热力系统管道的构成
2.1高压管道
热力管线高压管道，主要包括锅炉过热器出口主汽管、主蒸汽管至汽轮机主汽门管道、主蒸汽管至减压减温器入口管道、主给水管道从给水泵出口到锅炉管道等。
2.2中低压管道系统
中低压管道系统包括除氧给水管道系统、回热抽汽系统、凝结水系统、抽真空系统、冷却水系统等。除氧给水管道系统包括主给水管、过热蒸汽减温器、减压减温器、减温器喷水管道、除氧器加热蒸汽管、二次蒸汽管、补给水管、凝水管等管道；回热抽汽系统包括汽机具有三级抽汽，一级抽汽至减温器出口供热用户，二级抽汽是除氧器汽源，还作为工业抽汽，三级抽汽向低加供汽；凝结水系统包括从凝汽器到2台凝结水泵，到1台轴封加热器，到1台低压加热器，再到除氧器之间的管道；抽真空系统管道包括两级射汽抽气器、启动抽气器的管道；冷却水系统管道包括从循环水泵房来水，一路经滤水器供冷油器，一路进凝汽器，回水至冷却塔之间的管道。
2.3高中低压管道疏水系统
高中低压管道疏水系统管道包括主蒸汽、中压蒸汽、减压减温器、减温器疏水管道，至疏水膨胀箱。
2.4循环水系统管道
循环水系统管道包括循环水泵房管道、循环冷却水加药系统管道和循环水管道（循环冷却水供水管从循环水泵房至汽机凝汽器，回水管从汽机凝汽器至循环水泵房）等。
3管道施工技术管理
3.1循环水套管（防渗水处理）
循环水管道套管安装过程中完全按设计院的图纸要求进行，另外再接合实际以往的经验，将管道与套管之间镶入浸油麻绳，端口封上膨胀水泥，但经常发生漏水现象，为了解决漏水问题，决定将套管与正式管道采用密封焊的形式封堵漏水点。对以后工程处理同类事情可考虑在安装时就焊接完，但必须考虑管道上附件的拆卸，不得妨碍管道的膨胀，并得到设计院、业主和监理公司的认可。
3.2四大管道配管与支吊架偏装值的调整
为了满足国内快速增长的电力需求，大型超临界机组的建设周期越来越短，由于热机专业设计的大型机组的四大管道需要从国外进口，其供货周期较长，为了减少现场的安装工作量，提高制作工艺，便于工程责任界限划分，当今大多数业主将进口的四大管道在国内的工厂进行配管。从施工单位角度出发配管需注意以下几点：A.现场焊口位置不要在墙面或地板位置，否则安装时无法焊接；B.每根管道不要太长，否则不方便运输；C.所有焊口不要离支吊架太近；D.管道上的接管座需要在厂内安装好，现场不能出现异种钢焊接；E.尽量减少现场安装时的焊口数量。
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根据管道及支吊架受损原因，区分不同性质，选择解决问题的方法，经反复优化验算后给出合理的解决方案。提供需要更换的支吊架或其部件订货清单，并给出吊点整改施工图。根据调整方案，逐一消除支吊架存在的卡死、载荷偏离设计值、脱载等承载不合格现象，对管部抱箍损坏及连接件脱落进行修复，使支吊架承载及热位移合理。坚持统筹兼顾的原则，在调整一个支吊架的同时，必须检查和调整相近的支吊架，对管道进行反复校核计算，包括各吊点的热位移、载荷、最大应力值等详细数据，直至整个管系应力平衡合理及其支吊架承载正常。对暂不能或不宜进行改造的结构进行评估计算，给出运行是否安全的评估及相应监督重点。
3.3小管道后期安装需预留保温的距离，和适当的热膨胀考虑
现代大型火电机组的管道施工设计图纸中，对于DN80以下的管道，在图纸上一般仅给出管道材质、规格及布置示意图，其它施工资料（如支吊架形式、阀门的具体位置等）则不明确表示，因此小直径管道的安装存在着一定的随意性，其工艺水平决定于施工人员的经验和素质。如果不强调规范的小直径管道安装工艺，就可能会直接影响机组整体安装工艺的水平，对机组的达标投产产生不良影响，其主要危害表现为：一是影响其它设备的操作与检修。二是支吊架设计不合理或安装不正确，可能影响机组的安全正常运行。三是区域内布置的小管凌乱，且相互影响、不便查找与更换。四是影响机组的外观，进而影响整体运行环境。
对以上弊端，在实际施工过程中我们要注意一下几点：
一是汽机房内小管道压力和温度虽然比不上锅炉的疏水小管道，但同样需考虑热膨胀效应，比如从除氧器层下来的疏水管就必须安装一个膨胀弯，而且在安装管卡时必须将膨胀弯前后设为滑动支架。二是现代机组越来越倾向经济化方向发展，通常是汽机房尺寸的缩小，从而直接造成管道安装空间的狭小，不能象以往工程一样将大量疏水阀门布置在疏水扩容器两侧，应该对疏水管道集中布置的位置进行改进，保证疏扩两侧管道整齐划一简单明了，阀门控制站全部布置在汽机房中间层，打破了以往工程疏水阀门集中布置的惯例，这样即有利于安装，也有利运行操作和检修工作的开展；三是安装不锈钢管道的支吊架时，仍然未按不锈钢管与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不超过500ppm的非金属垫片，防止不锈钢管与碳钢直接接触。四是阀门泄露问题：在整套启动和机组168运行中，阀门盘根泄露问题特别突出。比如：锅炉主给水操作台的阀门盘根、抽汽逆止阀盘根、高加电动闸阀盘根等，在机组升负荷过程中虽然已按规定热紧了螺栓，但是还是存在泄露的现象，而大多数阀门为进口阀门，在安装前是不需要检修的，一旦在运行出问题很难处理；另有一些阀门在试压检修中细致工作未到位，比如需在阀杆加油或注油，清理阀杆内部，更换阀门盘根等，造成在运行中阀门卡塞，阀门卡塞时间过长不能处理的话，将威胁到机组的正常运行；所以需重视阀门检修工作，培养阀门检修和维护专业技术人员，应严格要求阀门检修人员认真对待每个阀门的缺陷，要杜绝在检修时未处理的小问题，带到安装后成为影响机组运行的潜在危害，应实行阀门检修记名制。
4结论
总之，我们要充分认识到电厂施工技术管理缺陷的所在，我们将技术管理缺陷找出，提出解决方案，力求在下个工地的技术管理中减少此类的缺陷的发生，总结以往工程的经验，向实现质量零缺陷的管理目标又向前迈进了一步，因前进的道路是一步一步的走出来的，不管所迈的步伐有多远，至少我们是在前进，是在跟着公司的管理目标前进，是朝一种能适应现代化的管理的理念前进。
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论文作者:黄雪霁
论文发表刊物:《基层建设》2017年第22期
论文发表时间:2017/11/13
标签：管道论文; 疏水论文; 吊架论文; 阀门论文; 系统论文; 机组论文; 热力论文; 《基层建设》2017年第22期论文;