摘要：国家推行建筑装配式的发展，广州市房屋开发建设有限公司作为办公楼工程（自编号：恒盛大厦）项目的施工总承包单位积极开展了装配式混凝土结构的试点工作，该工程为办公楼工程装配式施工难度大，我们采用合理划分流水段，合理组织梁的吊装顺序，对梁的吊装顺序在预制阶段实施控制，减少相应分区的影响，保证各班组持续作业。实现了流水施工。达到了预期的工期目标。
关键词：装配式混凝土结构；流水施工；吊装顺序；流水段；施工技术
引言
建筑工程一直是一个劳动密集型产业。其余产业都实现了现代化，唯独建筑产业还在“原地”踏步。为支持装配式产业的发展，国家层面，出台了装配式的发展文件：《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见国办发〔2016〕71号》。
国家提倡装配式，但是装配式施工究竟有哪些困难，怎么去组织流水施工，怎么把装配式的优点给体现出来是摆在我们面前的困难。
本文从实际出发，从装配式的施工过程中总结出流水施工需要克服的困难及注意事项，以及装配式混凝土结构流水施工与现浇结构流水施工的不同之处。
1 工程概况
办公楼工程（自编号：恒盛大厦）位于广州市白云区北太路1633号民营科技园内，项目用地面积7586.6平方米，总建筑面积44035.8平方米。项目为地上19层，地下3层，建筑高度78.8m。项目总建筑面积：44035.8 平方米；装配式建筑面积：17678.99 平方米、高度54.92米；
装配式建筑装配率：标准层计算：60.24%；
从六层开始，由现浇结构改为装配式结构建筑，包括预制柱、预制叠合梁、预制叠合板、预制楼梯及预制阳台板。
现场构件情况：
预制柱：32条；最大重量8.4吨；
预制梁：82条；最大重量6.5吨；
预制板：137块；最大重量1.87吨；
预制阳台板：13块；最大重量6.7吨；
2 通过第一层装配式流水施工我们遇到的困难
七层作为试验层，建筑面积约1500平方米，待2018年1月13日，所有梁、板吊装完成后，再开始绑扎钢筋，至2018年1月26日七层梁、板混凝土浇筑完成，期间有13天来绑扎钢筋，造成了大量班组的窝工，现将相关情况说明如下：
1、由于板没有全部吊完，所以板筋无法绑扎；在整个楼层吊装期间，钢筋班、木工板窝工严重。
2、由于穿钢筋需要较长的时间，造成了其余班的大量窝工。
3、待楼面混凝土浇筑完毕后，场地一下子出来，各班组无法组织合理施工，劳累几天后又无工作面可做。
因此，如何合理的组织流水施工，为迫在眉睫的事情。
3 装配式混凝土结构流水施工技术的原理
提出流水施工设想后，大致划分流水施工段，对流水施工段范围内的工作量做简单的概算，然后对流水段范围内的梁、板吊装顺序合理优化，必要的时候，对构件实施深化，以保证流水施工的顺利实施。
通过不停的来回复查，最终确定流水施工的组织。
4 装配式混凝土结构流水施工的流程及操作要点
1、流水施工段划分的组织流程
（图1：施工流程图）
2、装配式结构流水施工，项目部得首先有流水施工的想法。
因装配式流水施工，涉及到方方面面的组织和协调。比如：构件生产单位的生产、运输、现场堆放；现场吊装的组织；图纸的深化设计（此为装配式流水施工最大的困难），吊装机械的协调，现场是否具备构件的堆放场地。
3、组织图纸会审
由于图纸为分批出，所以图纸分批会审。
4、流水施工初步划分
（图2：流水段划分图）
根据现场的情况初步划分为三个流水段。
5、合理组织吊装顺序。
当时在编制方案的时候，没有考虑到流水施工事宜，虽然在方案里面对预制构件的吊装、运输等的各项安全技术措施都有具体体现。但是前期对节点的吊装对流水施工的影响考虑严重不足。
在第八层、九层实施的过程中还是遇到一点困难，那就是由于梁已经提前预制好，F*9轴的柱子必须提前安装，然后才能安装7Y4-1梁。根据原来的施工方案7Y4-1梁在9*G轴节点处属于第一次个吊装的梁，也就是说7Y4-1无法吊装的话，其余三个位置的梁无法吊装，（8~9）*（G-H）轴次梁、板无法吊装，整个流水段施工受限，导致一区施工范围太小，流水施工失去了本身的价值。
于是八层开始着手解决9*G轴节点的先后顺序问题，后期取得了很好的效果。
由于一期的分区问题（发现一区除正常的分区外，还有相邻梁吊装的问题、板吊装的问题），于是在三区的范围内需要先浇筑一个柱头，把三区的其中的一条柱子吊装完成后，才能吊装一区的边梁，然后才吊装相应的板。
6、确定流水分区。
待图纸及现场确定流水的各方面协调好后，通知构件生产单位做好生产、运输计划。其余各班组相继展开施工。
7、具体的流水施工
1）以上是整个楼层大的流水施工，在施工过程中，考虑构件运输的不确定性、尽快提供工作面，以及考虑危险性的方面，晚上不能吊装梁，只能吊装板，考虑吊装阳台板的时候，需要临时的“便道”，于是靠近阳台板的位置的边板先吊装。于是在每个分区内，又根据现场的实际情况，形成一个小流水。
2）考虑分区之间的流水施工，混凝土之间留置施工缝。
施工缝的留置位置同普通现浇结构。与现浇结构不同的是，由于有KT板，叠合层只有60mm左右。故采用普通的方木栏即可。
3）每个区域先吊装主梁
4）然后依次吊装次梁。
5）然后依次吊装板。
8、劳动力
劳动力组织情况表
本项目投入的装配式吊装工为15人；
9.材料与设备
1）材料
不需要另外投入材料与设备
但是材料、设备的进场得按照分区实施。
预制构件的生产按照分区的实施。
预制构件进场的合格证及相关资料应齐全、有效。
现场的材料堆放以满足流水施工为前提。
2）、主要施工设备
塔吊：QTZ250（7035）2台
10．质量要求
装配式预制构件进场的质量控制流程及质量控制过程，应符合相关规定。
装配式构件的安装轴线控制，应符合相关要求。
施工缝的留置位置应符合要求。
项目总包部、监理单位有驻场监造。
11、安全措施
由于流水施工的形成，所以洞口的围蔽，临边的围蔽尤其重要。
具体位置有梁、板、洞口的临边。
12、环保措施
1）对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌。
2）加强对现场工人环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。
5 结语
本文通过具体的工程实践，在组织装配式结构施工的过程中，发现了装配式流水施工与传统现浇结构不同的地方，具体体现在：
1、精确做好构件的生产计划；
2、需要从设计、生产、施工严格紧密的配合才能完成装配式结构的流水施工；
3、需要对构件的吊装顺序做出策划；
4、对现场的起重设备实施平衡调配。
参考文献：
[1]《建筑施工手册》（第五版）中国建筑工业出版社
[2]《装配式混凝土结构建筑的设计、制作与施工》（机械工业出版社，郭学明主编）
论文作者:田景杨
论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期
论文发表时间:2019/7/23
标签：流水论文; 构件论文; 组织论文; 现场论文; 结构论文; 顺序论文; 分区论文; 《基层建设》2019年第13期论文;