（山西漳泽电力股份有限公司河津发电分公司）
摘要：对于锅炉灭火来说，是火力发电厂常出现的一种事故，如果按照以前的停炉停机联锁，处理繁琐且时间长，会消耗大量的人力物力财力，与电网的稳定运行需求也不匹配。本文对300MW火电机组停炉不停机技术进行分析，在分析中会指出：如何改造停炉不停机的技术以及发展现状和未来趋势。
关键词：停炉不停机；锅炉灭火；热力系统
引言：
锅炉灭火导致机组非计划停运，给火电厂的安全稳定运行带来很大隐患。停炉不停机，即锅炉灭火后发电机不与系统解列，而是通过锅炉储蓄的热量，使汽轮发电机以极低的负荷运行，同时快速地对锅炉进行吹扫、点火，使机组在短时间内恢复正常运行。
一、如何改造停炉不停机的技术并提出实施依据
下面将介绍锅炉的燃烧原理、停炉不停机的条件、如何对停炉不停机的技术进行改造以及面临的问题。
1.1锅炉燃烧理论及面临问题
锅炉燃烧的稳定性与炉膛的温度、燃煤的品种、燃料的质量、送入的空气量与空气温度、炉内空气动力工况等等因素紧密相关，由于各种原因出现燃烧不稳定的现象时则需要投油助燃等强化燃烧措施。出现严重的燃烧不稳时则会引起MFT动作防止锅炉发生爆燃，值得注意的是，实现停炉不停机的关键是快速，快速降低机组负荷，快速吹扫、点火，这样才能保证锅炉蓄热不会大幅降低，才能保证气温下降后能够及时回升，才能保证停炉不停机操作成功。那么，如何进行高效的投油和快速点火呢？
1.2解决方案
灭火后的锅炉最好要保持比较高的炉膛温度以及热风温度，这样有利于快速进行点火；保持蒸汽过热度的温度不低于80℃，防止蒸汽带水造成汽轮机水冲击事故，实现停炉不停机成功的关键是负荷快减、汽包水位调节的水平及锅炉的快速恢复。实践表明，停炉不停机不但可以减少机组的脱网时间，而且由于高效的恢复，也大大减少了耗油量，从长远的角度来看，利于经济的的发展与社会的进步。
1.3停炉不停机的条件
由于蒸汽温度急剧下降，汽轮机要受到很大的热应力，故要严格地监视汽缸各部膨胀情况、汽缸与转子的相对胀差，严格控制蒸汽与汽缸温度的下降速率，汽缸上下壁、内外壁的温差，达到停炉不停机的条件要求，从而保证汽轮机的安全运行。
二、停炉不停机的运行操作
目前，停炉不停机的运行模式在一定程度上存在风险，若处理不当会扩大事故的范围及加重事故，因此必须有完善的技术措施，下面以某300MW火电机组停炉不停机操作为例说明。
2.1锅炉MFT动作
检查所有燃料切断，供回油快关阀关闭，磨煤机、一次风机跳闸，出口关断阀关闭，减温水系统自动隔离；检查机侧RB4动作，以100MW/min的速度进行减负荷至10MW左右；立即解除给水泵自动，手动调节给水流量向锅炉上水，维持水位-50～-100mm。MFT后水位会大幅度的下降，先降后升，水位回头较为迅猛，应由专人调节水位。
2.2汽机监视
2.2.1加强主、再热蒸汽温度的变化监视，主、再热汽温度过热度低于80℃保护应动作停机。否则立即手动打闸，严防汽轮机进水。
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2.2.2检查汽轮机各段疏水门的开启情况，如在关闭位置应手动开启；检查机组真空，排汽温度、本体扩容器的温度变化，必要时开启减温水门控制温度在正常范围。
2.2.3密切监视高、低加水位在正常范围，水位不能维持应退出高、低加汽侧运行。
2.2.4加强对除氧器、热井水位等的监视与调整，防止水位波动较大。同时，注意除氧器振动情况，及时切换除氧器汽源由辅汽联箱接带。
2.2.5及时切换轴封汽源，维持轴封系统运行正常，并加强对轴封压力、温度的监视。
2.3锅炉点火及升温升压时的调整及注意事项
2.3.1锅炉点火时首先投入AB层四只油枪，如果油枪着火不正常，要及时更换其它层油枪，并立即采取措施，尽快实现同层四只油枪的投入，点火初期至少要保证不少于四支油枪，并注意对二次风配风画面的监视与调整，保持炉膛风箱差压在0.3Kpa以上。
2.3.2检查密封风机运行正常，启动一次风机，启动A磨煤机运行。调整空预器出口一次风压不大于6kPa，在此过程中注意：提前将B、C磨煤机出口各辅助风档板切手动关小至5%---10%。，逐渐开大A磨入口一次风调整档板，在筒体压力达到1.0Kpa以上时操作应缓慢小心，防止大量煤粉突然进入炉膛，此时应特别注意对水位的调整，防止水位过高。在A磨煤机投入运行后，注意热负荷的控制，防止汽压大幅度上升。
2.3.3升温升压过程中注意监视机组振动、轴向位移、差胀、轴承温度等各参数值在正常范围内，达停机值时保护应动作，否则应立即手动停机。
2.3.4锅炉点火后，随着炉内冷蒸汽的流动，主、再热汽温度仍然有一个下降过程，但汽压将有所回升，此时可打开主汽管道疏水门。并应严密监视主汽过热度，此过程中需做好协调：加负荷太慢引起汽压上升、过热度下降，加负荷太快引起内外负荷不平衡汽温下降，因此加负荷速度以保持主汽压力平稳为原则。
2.3.5锅炉汽温降等参数开始回升，在参数恢复至接近跳机前参数，可以适当加快增加锅炉热负荷和机组负荷。
2.3.6恢复后期，锅炉参数是一个快速上升过程，要严防超温。负荷升到50MW后稳定10分钟左右。要提前开启减温水电动门，根据各级出口汽温，调节减温水量，防止超温。低负荷阶段，切忌减温水量过大。
2.3.7锅炉继续升温升压，逐渐增加磨煤机出力和运行台数，视锅炉升温升压速度，逐步增加汽机负荷。
三、停炉不停机的发展现状及趋势
一些电厂不断的进行新的尝试，大胆创新，并运用科技，总结经验，利用本厂内的锅炉蓄存热量的能力强，提高了效率，同时，有效合理的解决了一些事故及问题，在短时间内恢复电力的生产，大大减少了非正常停机的次数，并使其在安全性有了更高的保障。
四、总结
在目前，停炉不停机的运行处理方式仍存在一定的风险，如果在处理过程中操作不当，即可能扩大事故导致更严重的后果，因此，必须采取有效措施，确保整个热力系统的稳定运行。同时，火电厂在用煤方面应提高效率及其利用率，停炉不停机作为其补救措施，它的成功运行会减小机组的耗油量和耗电量，提高其效率，符合国家节能减排的思想！
参考文献：
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[3]王涛，赵斌，杨磊，等.330MW大型循环流化床锅炉停炉不停机控制关键点分析[J].节能，2015-07-15.
论文作者:晋阳
论文发表刊物:《电力设备》2015年8期供稿
论文发表时间:2016/3/1
标签：锅炉论文; 负荷论文; 水位论文; 温度论文; 机组论文; 快速论文; 蒸汽论文; 《电力设备》2015年8期供稿论文;