摘要：凝汽器作为火电厂的一项关键性设备，在火电厂的换热性能方面起到无可替代的作用。作者结合委内瑞拉中央电厂6号机组在凝汽器钛管-板施工过程控制的工作经验与实例，对凝汽器钛管-板的清洗、切管、胀管、焊接参数设置及质量控制等关键要点的进行简述，并针对性的总结出凝汽器钛管-板施工质量的控制技术，并获得满意的应用效果。
关键词：凝汽器钛管-板；焊接；质量控制
1引言
委内瑞拉中央电厂6号600MW机组扩建工程，采用燃油、燃气双燃料发电机组，设备按照以“中国为主、国外为辅”原则建设的亚临界机组。本文根据以往钛管时常出现的质量通病，在原有的技术方案上进行改革与完善，大大降低工期。该项目凝汽器管板采用拉杆串成一片，用来调整管板的垂直度和平行度，钛管穿装选用导向器的穿管法、焊接采用TIG自动钨极氩弧焊技术，此次凝汽器钛管-板施工数量达58224个。
论文作者:葛华,杨永国
论文发表刊物:《电力设备》2017年第31期
论文发表时间:2018/4/13
标签：凝汽器论文; 钛管论文; 机组论文; 委内瑞拉论文; 质量控制论文; 火电厂论文; 电厂论文; 《电力设备》2017年第31期论文;