北京四达贝克斯工程监理有限公司 浙江 台州 317112
摘要：本文具体分析了框架结构梁板柱混凝土整体浇筑的施工工艺及其特点，阐述在整体浇筑施工全过程中的质量控制要点和监理技术要点。
关键词：框架结构；整体浇筑
1.工程概况
本工程建筑面积14430m2，地上4层，地下1层，±0.000m相当于绝对高程42.150m，标准层施工采用了梁、板、柱混凝整体浇筑施工技术。
2.整体浇筑施工特点和监理技术要点
先进行框架柱钢筋的绑扎，在框架梁和顶板的支撑体系及模板全部支设完成后，进行框架梁钢筋的绑扎和下放，然后同时进行顶板钢筋的绑扎和框架柱模板的支设，最后进行梁板柱的整体浇筑施工。这样有效减小了框架柱拆模对梁板支撑体系模板支设和钢筋绑扎的交叉影响，从而加快了工程进度。
2.1整体浇筑的特点如下：
工序划分清楚，便于分项工程的检查、验收和质量的有效控制；
简化了操作工序，避免钢筋和模板的交叉施工，减少了钢筋成品的人为破坏；
钢筋操作均在楼层顶板模板上进行作业，提高了工作效率，同时也保证了安全文明施工。
2.2方案审查和专家论证
本工程因为是梁板柱整体一同浇筑，模板支撑系统在纵横两个方向上均超过18m，已达到“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”的标准。在施工前期准备中，监理工程师要求施工单位编制了整体浇筑的专项方案，着重审查了专项方案中施工流水段的部署和人材机的投入是否符合现场条件，是否满足总进度计划的要求，审查方案中的质量控制方法是否正确可行，审查模板支撑体系的构造详图和关键支撑的尺寸、间距等是否满足规范要求，审查并核算支撑体系计算书的稳定性验算过程。
此外，监理工程师提出对整体浇筑施工的模板体系应组织专家论证。承包方在专家库中抽取5名专家审查和论证方案，针对专家论证时和现场检查时提出的修改和加固意见予以跟踪落实。监理工程师依照整改意见逐项检查和验收，以确保在安全方面做到万无一失。
整改和加固的重点在于，增加支撑系统立杆之间的竖向剪刀撑和水平剪刀撑，增加立杆顶部水平支撑，控制脚手架竖向步距不超过1.5m，满足支撑体系稳定性要求，最终使得整体浇筑顺利实施。
2.3脚手架施工
楼板模板的支撑体系采用碗扣式满堂红脚手架，模板支撑架的立杆间距900mm，上设可调顶托，下垫脚手板，水平横杆按不大于1.2m设置。
碗扣式脚手架的搭设顺序：基础处理→立杆→横杆→接头锁紧→上层立杆→立杆连接销→横杆→可调托撑。
脚手架搭设到设计高度后，监理工程师应会同施工方项目技术负责人和专职安全员，依据模板支撑体系专项方案的要求对其进行全面检查和验收，验收时应主要查验的细节有：
立杆底座和基础是否接触良好，应确保立杆、垫板和基础间接触稳固，不会因顶板上施工活荷载影响产生滑移；
扫地杆距基础高度不超过200mm，纵横向满布；梁底和板底的托撑下方应加设水平支撑，距托撑最大不超过600mm，纵横向满布；
纵横向应设置竖向剪刀撑，间距满足方案要求；
支撑架的立杆应与下面楼层支撑架的立杆保持在同一竖向位置上，减少楼面荷载；
全部节点的碗扣质量，碗扣件有破损的立杆应立即更换。
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2.4模板体系施工
2.4.1柱模板
框架柱模板均采用木胶板，木模按段配置，各段之间能周转利用的尽量周转利用。
柱子四周加固采用钢管加顶托(不少于3道)，并且同时与满堂红的碗扣架连成整体，柱子根部用木楔与地锚固定，控制轴线位置和垂直度。
合模前，监理工程师应对柱钢筋和预埋管、预埋件进行隐蔽验收，可要求施工方在钢筋笼内间隔一定高度绑扎长度与柱截面宽度相同的钢筋棍，以防止合模后模板向内挤压变形。
合模后，监理工程师应依照地面控制线复核柱的平面位置，挂铅锤复核柱模的垂直度；检查柱箍和斜撑等支撑件是否牢固，确保浇筑时不会发生胀模跑模；检查模板拼缝处密封条，避免漏浆；在柱根部可设置清扫孔，以便后续梁板施工中若有杂物落入，可以及时清理。
2.4.2梁模板
跨度大于4m的梁按方案起拱，起拱线顺畅无折线，板起拱自梁边起，顶板与梁阴角线不能起拱；
模板宽度必须满足混凝土保护层厚度的要求；
梁侧与梁底、顶板模板与梁侧间的接缝均贴厚密封条并压紧以防漏浆；
穿梁套管和预埋管线等应进行隐蔽验收；
浇筑前，梁模板内应清洁干净并浇水润湿。
2.4.3顶板模板
施工工艺流程：抄平放线→支满堂架子→主次龙骨支设→铺木胶板→抄测模板标高→平行检验。
监理工程师在验收时应注意：
模板标高符合图纸要求，特别要留意图纸中有无特殊的局部降低楼板标高的房间；
对预留孔洞进行隐蔽验收。
2.5框架梁钢筋的绑扎和下放
绑扎框架梁钢筋时，将框架梁钢筋从原位置架起到施工层楼面该梁模板上口20～3Ocm以上进行绑扎，框架柱核心区的箍筋应提前绑扎并套入框架柱内。监理工程师应特别留意并检查框架柱核心区的箍筋数量和绑扎是否满足设计要求，一旦梁钢筋绑扎完毕，该部位的箍筋将无法再调整，箍筋绑扎不到位将会影响结构的抗震性能。
在绑扎过程中，在框架梁模板上口每隔1m垫一根方木，绑扎完成并经检查验收后，垫好保护层，用塔吊配合人工将框架梁逐段放入模板，也可以分段绑扎分段放入。监理工程师在过程控制中，可要求施工方在梁箍筋两侧和底部应预先绑扎垫块，以确保混凝土保护层厚度和梁主筋的位置居中。
2.6混凝土浇筑施工
浇筑前，框架柱模板内应预先用与主体结构混凝土配比相同的去石子的水泥砂浆润湿，柱底铺垫砂浆厚度不小于50mm；浇筑中，混凝土从主体的一端向另一端连续推进，也可两端同时向中间推进；先浇筑框架柱混凝土至梁底高度，柱浇筑时振捣棒应插入柱底，缓慢提升，并在柱截面的对角位置交叉振捣，在插棒时应注意避免碰触钢筋和内部的预埋管线；框架梁和楼板一起浇筑，且必须保证梁内的混凝土不再沉降，浇筑时应及时振捣，混凝土接槎的时间不得超过初凝时间，结合处应交叉振捣，板面用振捣棒振实后，再用平板振动器拖平。
楼板混凝土用3～4m双人刮尺控制标高并刮平，混凝土初凝前，用抹子反复抹压数遍，使其表面密实，并在混凝土终凝前将表面再压抹一次，以消除混凝土在初终凝期间产生的裂缝。表面抹完后，立即覆盖一层塑料薄膜，及时保湿。
终凝后撤掉塑料布，进行浇水养护，养护过程中应始终保持湿润。在混凝土强度未达到1.2MPa以上时，结构不得受振、上人或堆放工具材料等，待混凝土强度达到100%方可拆模。
结束语
实施整体浇筑方案大大加快了施工进度，主体从±0.000开始至封顶，工期约4个月，主体浇筑前期使用的常见的先框柱再梁板的浇筑方式，1个半月的时间内只完成了一层框架柱和二层楼板的浇筑，改为整体浇筑后在2个半月内完成了剩余的两层和屋面的浇筑施工，使得主体封顶顺利地依照总体进度计划的节点要求实现。
参考文献
[1]建筑施工手册，中国建筑工业出版社，2012年12月第五版.
[2]GB50204-2015，混凝土结构工程施工质量验收规范.
论文作者:梁枫
论文发表刊物:《防护工程》2017年第7期
论文发表时间:2017/7/24
标签：模板论文; 框架论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 顶板论文; 立杆论文; 监理工程师论文; 《防护工程》2017年第7期论文;