摘要：矿山提升设备的现代化安全检查技术使矿山的安全检查工作摆脱了传统安全检查技术低效、低能的弊端，获得了更高、更精确、更实用、更及时的安全检查效果。在生产过程中，要从多方面保障作业的安全进行，避免由于设备问题或人为问题造成的矿山事故，严格执行装配、管理和培训三并重的原则，提升员工的职业素养和职业技能水平。
关键词：矿山；提升设备；现代化安全检查技术；应用
1矿山提升设备常见故障及安全检查技术应用的意义
在矿山生产的运作环节中出现了很多的问题，其中矿井在提升过程中出现的问题最多，如斜井提升时，矿车脱轨、跑车、竖井升降速度过快、深度失控、人工操作失误等都会导致运输事故。其中人工操作失误是影响提升设备升降速度的主要原因之一。为了提升矿山的生产安全质量和生产效率，必须深化矿山提升设备的现代化安全检查技术的应用，严格要求工作人员对整个矿山设备的正确操作，这对提升矿山的整体经济效益有着巨大的推动作用。
2两种常见提升设备安全检查技术及其应用
TS型提升智能测试仪和MD型钢丝绳索探伤仪是国内先进的专用提升机安全检查仪器，都是由国家矿山机械质量监督检验中心经过多年的努力和尝试研发的，并获得了劳动部组织的鉴定，在实际使用中被称为“矿山提升设备的安全保护神”。
2.1 TS型提升智能测试仪
在我国，大部分的矿山安全检查部门在对提升设备的安全性能进行检查时，都需要用到应变仪、电阻箱、光线示波器以及功率计等一些较为数量多、体积大且精度较低的仪器，进行一次安全测试所需的时间、物力和人力十分庞大。在进行TS型提升智能测试仪使用的时候，首先要了解这中TS型提升智能测试仪的工作原理。TS型提升智能测试仪的总重量低于6kg，集多种功能于一身，能够同时测量提升机的多种参数，根据TS型提升智能测试仪的所得数据，实时绘制出这些参数的时域曲线，就能以此推算出制动力矩、制动减速度和运行加速度等与提升作业相关的参数，能够大大降低日常安全检查的步骤，节约时间和人力，并获得更高安全检查的精度。这种仪器的精确度和实用性在很大程度上加快了矿山生产进度，同时也在一方面节约了人力资源。这种仪器的使用将提升矿山的现代化技术应用，进而加强矿山设备的安全性，保障了工作人员的安全。
2.2 MTC 钢丝绳电脑探伤仪
随着计算机技术的飞速发展，以软件逐步取代传统仪器的虚拟仪器出现，ＭＴＣ钢丝绳探伤终于找到了有效的解决路径。
电脑探伤仪系统的组成主要由检测传感器、脉冲编码器、信号处理系统、计算机系统、钢丝绳定量分析软件及声光报警辅助功能装置构成。传感器将钢丝绳缺陷所形成的漏磁场信号转化为微弱的电信号; 信号处理系统将获得的电信号经放大、滤波、调理后进行A/D 转换并送到计算机的并行口; 脉冲编码器发出脉冲控制计算机对并行口数据采样; 钢丝绳定量分析软件对采样得到的数据进行分析、显示，并在检测到缺陷时触发声光报警辅助功能装置工作。
钢丝绳表面及内部断丝和因磨损、疲劳、变形等引起的钢丝绳横截面中金属截面积变化从而导致磁场发生变化，钢丝绳检测装置是一种利用磁性检测原理定量检测漏磁场进行缺陷判断的无损检测仪器。磁性检测原理是，在磁场的作用下，钢丝绳上的物理缺陷(如断丝、锈蚀、磨损等)影响钢丝绳的磁场分布，利用磁敏检测元件(如霍尔元件、感应线圈、磁敏二极管、三极管等)检测磁场的变化特征，并将其转换为电信号，通过电信号的变化表征钢丝绳的物理缺陷。
磁铁、衔铁、磁铁与钢丝绳间空气隙和钢丝绳构成励磁回路。磁铁将钢丝绳磁化至饱和状态，当磁化区域内的钢丝绳上存在物理缺陷时，钢丝绳上的磁场分布就会变化，磁场分布的变化因缺陷的性质不同而不同。若缺陷为断丝，在断丝处由于空气隙的磁阻远大于钢丝绳磁阻，部分磁力线会泄漏到钢丝绳外从而形成漏磁场；若缺陷为锈蚀或磨损，钢丝绳的金属截面积发生变化，而使磁路的主磁通发生变化。通过布置在钢丝绳磁化段中部均匀磁场区域的磁敏检测元件检测钢丝绳磁场分布的变化，可以获得包含钢丝绳物理缺陷特征的信号，对信号进行处理、分析可以实现钢丝绳的定量检测。
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3目前我国矿井提升设备在工况监测和维修过程中存在的问题
3.1重视使用而忽视维修，经济运行的观念严重缺乏
目前，我国矿井提升设备的监测技术相对落后，而且监测手段也不够齐全，甚至在部分地区在矿井提升设备中根本不存在任何监测仪器，只是单纯的依靠人工经验对设备运行进行相应的监测工作。至于产生这种状况的根本原因也不尽相同，部分地区可能是由于受到经费的制约，也可能是由于专业技术力量的缺乏，但最终的原因应该是相关领导人员对于设备运行监测工作的不重视，过度的重视设备使用情况而忽视对其的维修保养，经济运行观念严重缺失，结果直接导致设备在运行过程中故障不断出现，给正常的生产带来了严重的影响；另外如果不能对设备故障进行有效地控制和预防，长期下去将很有可能导致重大安全事故的发生，给企业带来重大经济损失。
3.2维修技术的落后以及条块的分割严重
现阶段对于我国一些拥有较大规模的矿山，都没有一个专有的设备维修厂，而且设备的维修工作也基本上由维修单位垄断，长期发展下去，就直接造成了当前维修机构小而全的局面；另外，维修部门也不具备任何过硬的市场竞争力，由于其对技术提高工作的不重视导致当前维修装备落后，致使出现了一种“重换件、轻修复”的局面，而且很多自产的设备零件质量也没有一个应有的保障，往往在使用很短的一段时间就会失效，也直接造成了设备故障频发的现象，严重影响正常生产，也给企业带来了极大地浪费。
4加强矿山提升设备安全等级的措施
4.1提高提升设备的质量和管理水平
提高矿井提升作业的水平，首先必须使用高质量的提升设备。在进行安全检查过程中，充分使用现代化安全检查技术，确保设备的良好运行状态，保持提升设备较高的利用率，预防和发现设备的隐患，为矿山创造更好的经济效益和安全效益。此外，通过对陈旧提升设备的改造和完善，以提升其使用质量，增强设备的性能，并延长提升设备的使用寿命。在采购提升设备时，到正规的大型机械设备厂，选用合格、优质的设备。在将设备投入使用之前，先对设备进行安全质量检验，如现场调试工作。此外，还需加强对矿山设备的检修和维护管理工作。定期对提升设备进行质量检查，对有质量问题、存在使用损伤的设备进行更换和维修。在设备管理方面，要安排巡检人员巡检设备的工作状态，发现问题及时处理，避免引发事故。
4.2配备良好的提升设备保护装置
要想提高矿井工作的安全性，就必须要配备良好的提升设备装置，在矿井提升使用矿用提升绞车过程中，必须要先装配保险装置和深度指示器，并遵守对机械晕人设备的安全要求和相关规定，专具专用。这样才能降低工作人员的伤亡率，提升矿山设备现代化的安全性。
4.3对提升设备进行漏电保护
矿井的地下空间较狭窄温差较大，工作场所的空气一般比较湿润，环境的温度也比较高，施工的环境和条件相对较差，尽管已经采取了一些应对措施，但是仍然无法完全杜绝井下供电引起的人身触电事故，还可能引起一系列其他的事故。所以，在矿井下进行工作时，一定要加强安全防范，提高警惕性，以保证自身的安全，同时也能够在井下电网进行漏电保护。矿山中常见的漏电保护装置从原理上来看可以分为两种，即附加直流电源的漏电保护装置和利用零序电压、电流和功率的漏电保护装置。
结束语
矿井提升设备是矿山四大关键设备之一。目前一些矿山企业中使用的设备安全检查技术和方法较为落后，很多提升设备出现带病操作和超负荷运转的情况，因此导致了一些设备的损坏或人员伤亡事故。一些小型矿山企业设备的安全性更加不稳定，造成了很多事故的发生。一些企业甚至没有成套的安全检查仪器设备，使得安全检查工作无法正常展开，对矿山的正常和安全运转造成严重威胁。因此积极探索矿山提升设备现代化安全检查技术及其应用尤为重要。
参考文献
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论文作者:何泽富,刘中华
论文发表刊物:《电力设备》2018年第8期
论文发表时间:2018/8/13
标签：设备论文; 钢丝绳论文; 矿山论文; 安全检查论文; 磁场论文; 矿井论文; 技术论文; 《电力设备》2018年第8期论文;