摘要：粉煤灰作为重要的掺合料之一，在商品混凝土中得到广泛的使用。本文通过试验，以不同粉煤灰掺量对商品混凝土强度及性能的影响进行了试验，并对结果进行了分析，为商品混凝土的推广应用提供科学依据。
关键词：粉煤灰；混凝土；影响
0 引言
随着我国社会经济的快速发展及城市化进程的加快，我国的基础设施建设进入了高峰期，混凝土作为建筑工程中使用量最大的材料，其用量也日益增多。而粉煤灰在商品混凝土中的使用具有良好的经济效益及环保效益，且不同掺量的粉煤灰对混凝土的强度及性能有一定影响。因此，研究粉煤灰对商品混凝土强度及性能的影响，为商品混凝土的改良提供科学依据具有十分重要的意义。
1 试验原材料及试验方案
1.1 原材料
商品混凝土的原材料主要包括水、水泥、砂石集料、化学外加剂（高效减水剂及其复合剂）、矿物细掺料等。因为商品混凝土原材料具有很强的地域性，所以本次选用的原材料为周边常用的原材料，具有普遍适用性。
水泥选用某A牌和某B牌PO.42.5级普通硅酸盐水泥；掺合料选用某热电厂生产的Ⅱ级粉煤灰；粗集料采用5-31.5mm连续级配卵石；细度模数Mx=3.08，堆积密度1549kg/m3，表观密度2608kg/m3，含泥量为2.1%。混凝土配合比见表1。
表1 混凝土配合比设计
1.2 试验方法
本次试验分2组，一组为胶砂试验，一组为混凝土试件试验。分组完成后，根据试验计划实施，逐批次进行试验，对比龄期在3d、7d和28d的试件强度值。
第一组：将两种水泥分别与粉煤灰按照10%、20%、30%、40%、50%掺量等量取代进行胶砂强度试验，依据《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GBT17671-1999试验方法进行胶砂试件条的制备。
第二组：将与胶砂试验同批次的两种水泥，根据已完成试配的C30混凝土配合比，与同批次粉煤灰按照10%、20%、30%、40%、50%掺量等量取代，制备混凝土标准养护的试块。不考虑其他掺合料影响，但使用同批次、品种和掺量一致的减水剂进行试配，由于粉煤灰掺量不同，对制备混凝土的和易性有影响和变化，此处不做调整。
2 试验结果和分析
2.1 胶砂抗压强度数据对比表和曲线图结果分析
表2 A与B水泥胶砂抗压强度（MPa）
图1 A组水泥胶砂抗压强度对比曲线图
图2 B组水泥胶砂抗压强度对比曲线图
表2为不同粉煤灰掺量的A组水泥与B组水泥胶砂抗压强度值，从试验取得的数据来看，不管是3d、7d还是28d试件的抗压强度平均值都随着粉煤灰掺量的增加呈现出逐渐减小的趋势。通过对图1、图2分析可知，不管是A组水泥还是B组水泥，其7d到28d强度增长值在粉煤灰掺量为30%时最大，继续增加粉煤灰掺量时，其强度增长速度已开始减弱，而且其抗压强度值均与低于掺量为30%时的胶砂强度。当粉煤灰掺量达到50%时，在7d到28d期间其强度增长已趋于平缓，不利于施工的进行。
2.2 胶砂抗折强度数据对比表和曲线图结果分析
表3为不同粉煤灰掺量的A组水泥与B组水泥胶砂抗折强度值，从试验取得的数据来看，不管是3d、7d还是28d试件的抗折强度平均值都随着粉煤灰掺量的增加呈现出逐渐减小的趋势。其中当粉煤灰从0增加到30%时，强度变化不大，但当继续增加粉煤灰掺量时，抗折强度出现明显下降。通过对图3、图4分析可知，不管是A组水泥还是B组水泥，其7d到28d抗折强度增长值在粉煤灰掺量为30%时最为理想，继续增加粉煤灰掺量时，其抗折强度增长速度已出现过缓现象，尤其是当粉煤灰掺量到达50%时，增长已趋于停滞。
表3 A与B水泥胶砂抗折强度（MPa）
图3 A组水泥胶砂抗折强度对比曲线图
论文作者:廖端华
论文发表刊物:《基层建设》2015年第35期
论文发表时间:2016/12/1
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