摘要：原有储罐主要用于储存原油，鉴于所存物质具有易燃易爆等特性，一旦容器遭到破坏，势必会影响到原油的泄漏，严重的情况下，会造成重大安全事故。鉴于此，在原油储罐施工过程中，有必要进行必要的涂料防腐施工，并且需要采取相应的措施，确保施工质量，以此确保原油储罐的安全运行，这对保障石油公司的经济效益与社会效益具有十分重要的现实意义。本文主要结合原油储罐涂料防腐施工，详细介绍了涂料选择与检测、质量控制等内容，供相关人员的施工参考。
关键词：原油储罐；涂料防腐；施工质量；控制
社会经济的进一步发展，原油行业也随之发展。一直以来，原油储罐安全运行都收到相关人员的高度关注，究其原因在于原油具有一定的腐蚀性，极易对储罐内壁造成的一定的破坏，在长期的作用下，势必会影响到储罐的安全。外加原油具有易燃易爆等特性，一旦出现泄漏，将会引发更为严重的安全事故。可见，做好原油储罐涂料防腐施工的重要性。然而现阶段，原油储罐涂料防腐施工质量的保障，并不是仅仅依靠简单的一层涂料便可以满足需求，而是需要系统处理。鉴于此，本文对“原油储罐涂料防腐蚀施工质量”进行更深层次的分析具有极为重要的现实意义。
1.防腐涂料选择相关内容分析
防腐涂料的选择，主要是结合原油的腐蚀情况，进行挑选符合相关标准的一种涂料。在完成防腐涂料选择工作之后，还需要对防腐涂料进行必要的实验室检测。就目前防腐涂料的选择而言，主要重点考虑以下几个方面的原则。
（1）具有较强的耐腐蚀性。防腐涂料直接接触到原油，同时防腐涂层作为隔离原油与储罐内部的一种介质，首先应该在接触腐蚀物质之后，在物理性质与化学性质等方面，均需要较好的稳定性，避免受到腐蚀之后，就开始出现溶解、溶胀等问题的出现，或者是直接与其发生化学反应[1]。因此，防腐涂料的选择首先需要考虑耐腐蚀性。
（2）透气性与抗渗能力强。储罐之所以受到腐蚀，是因为水、氧等与铁发生了化学反应。水、氧之所以能够突破涂层，是因为涂层不具备较强的抗渗能力，造成水、氧渗透与储罐内壁发生了相应的化学反应，从而产生腐蚀现象[2]。因此，防腐涂料的选择需要考虑透气性与抗渗能力。
（3）附着力较好。防腐涂层是否能够发挥出良好的防腐效果，关键在于防腐涂料是否具备较好的附着力。一旦涂料具有较强的附着力，便能够紧紧贴在储罐内壁上，避免了水、氧沿金属界面进一步扩散，从而阻止了腐蚀情况的发生。
然而在防腐涂料实际应用过程中，单一的防腐涂料是不可能满足多项需求，针对这一情况，就需要综合考虑需求的基础上，结合储罐的实际情况，选择多种防腐涂料融合使用。通常情况下，防腐涂料施工，主要是采用底漆、中间层以及面漆的结构形式，以此实现预期的防腐效果[3]。鉴于底漆直接与金属物质紧密接触在一起，就需要具备良好的附着力，避免金属腐蚀的影响的进一步扩散。因此，在底漆当中通常会增加一种添加剂，主要是一定量的铬酸盐防锈颜料与抗渗填料。中间层作为底漆与面积的隔离层，在实际应用中，需要满足两个方面的要求，才能确保防腐效果，分别是与底漆、面漆均有良好的吸附性，同时具备较强的屏蔽作用[4]。面漆在三者当中，所发挥的作用可谓是重中之重，究其原因在于面漆直接与腐蚀环境接触，需要具备较好的耐周围环境与气候特性。
涂料在选择之后，还需要进行必要的实验室检测，具体包括涂料生产厂的质量保证书、使用说明书以及质检部门的质检报告等。除此之外，用户还需要委托第三方检测机构，对各类性能进行必要的复检。
2.原油储罐涂料防腐蚀施工质量控制分析
原有储罐防腐蚀施工质量的控制，主要包括储罐基本金属表面的喷砂除锈以及储罐防腐蚀涂装工艺。接下来，对其加以具体介绍。
2.1罐体喷砂除锈
储罐表面在防腐蚀施工之前，需要进行必要的除锈工作，并且除锈等级需要符合当下国家相关规定。实际处理过程中，除锈效果只能超过额定等级或者是更高等级。与此同时，储罐基体表面需要进行必要的打磨处理，其主要目的是为了消除储罐基体表面一些不平、波纹以及毛边等问题，便于后续涂装施工[5]。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆储罐基体表面再进行喷砂除锈时，所涉及到的一些工具需要符合相关规定，例如磨料、磨料尺寸等。除此之外，磨料选择时，还需要进行必要的检测，主要是查明磨料当中是否含有腐蚀成分或者是影响涂层附着物的污物。在此需要引起注意的是磨料的使用尽可能避免重复使用。
罐体金属表面完成喷砂处理之后，便开始着手涂装工作。首先，需要对罐体表面的粉尘进行处理，避免粉尘影响到涂层的附着力。就目前国内粉尘处理方法，主要有面团粘贴法等，并且在实际应用当中，具有良好的处理效果。
2.2严格控制涂装工艺
涂料施工工艺的优劣直接关系到涂料防腐蚀施工质量的优劣。因此，在具体的施工中，相关人员需要对以下几个方面的内容引起高度重视，并且需要对其加以控制。
（1）储罐金属表面处理完成之后，需要及时涂装底漆，主要原因在于空气当中富含水、氧等，一旦没有及时涂装底漆，储罐金属表面势必会受潮重新出现锈迹，不仅仅影响到除锈效果，还会影响到后续施工的正常进行，这对防腐蚀施工质量具有极为不利的影响。
（2）涂装时严格按照设计方案进行涂装，并且不得随意更改涂装方法，或者是存在不规范的涂装行为。
（3）涂装时，需要对储罐表面周围温度进行把控，以此确保涂装效果。通常情况下，温度需要高出现场施工温度3摄氏度，最高不能超过50摄氏度。
（4）涂装施工过程中，需要保证空气流通，保障施工人员的生命安全与作业环境的安全，究其原因在于涂料具有一定的刺鼻性气味，带有微量的毒性气体。
（5）涂装设备的选择，需要与涂料特性相符，避免避免涂层出现缺陷，再次返工，不仅仅耗时耗力，还影响到施工质量。
（6）喷涂时，底漆应该覆盖储罐的金属表面，对于储罐表面的一些坑洼处，需要进行填补处理，所采用的填料材料为腻子粉。
（7）喷涂过程中，掌握涂料对涂装设备的各种参数要求，尤其是喷枪与罐体所保持的距离，喷枪移动的速度以及涂料的粘度等，避免出现涂层厚度不均月或者是出现涂料流挂等问题。
（8）涂装过程中，应该严格按照涂层设计厚度进行后续喷涂施工，避免施工单位为了谋求经济效益，肆意减料，造成涂层厚度无法达到设计标准。
（9）涂装时禁止向涂料中加入一些可燃挥发性有机溶剂。究其原因在于在涂料当中掺加一些挥发性材料，将会导致在涂装过程中，会引发挥发问题，造成涂层质量不保，严重的情况下，挥发物质与空气混合在一起，会引发爆炸事故。就目前而言，已经有三种溶剂，被判定为不可放入的有机溶剂，分别是丙酮、对氯三氟化甲基苯以及二聚环戊二烯。
3.结语
综上所述，防腐蚀施工质量直接关系到储罐的安全运行。可见防腐蚀施工质量的重要性。因此，在具体的施工过程中，相关人员要想严控原有储罐防腐蚀施工质量，就需要从两个方面入手，切实做好防范促使，并且需要确保每一环节的施工质量，以此确保原油储罐防腐蚀涂层质量，为原油储罐安全运行奠定夯实的基础。
参考文献：
[1]于浩洋，高行，鞠雪梅.原油储罐腐蚀机理及防腐对策研究[J].内蒙古石油化工，2016，42（07）：13-15.
[2]罗慧娟，孙银娟，成杰.长庆油田原油储罐腐蚀现状与防腐蚀技术[J].腐蚀与防护，2015，36（06）：577-581-598.
[3]唐亮.原油储罐腐蚀监测原则和防护对策[J].石化技术，2015，22（04）：27+29.
[4]鲍磊，胡冰，胡书博.原油储罐应用太空隔热特种涂料防腐节能效果评价[J].资源节约与环保，2014（01）：43.
[5]李洪岩.原油储罐内外壁的水性涂料防腐蚀涂装设计[J].中国涂料，2013，28（01）：63-67.
论文作者:王磊
论文发表刊物:《基层建设》2018年第17期
论文发表时间:2018/7/18
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