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摘要：随着经济进步，化工行业得到了快速的发展。在化工生产中，化工机械密封是确保生产效率和安全生产的基础性设备。因此，探讨化工机械密封泄露问题与维修具有重要的意义。本文首先对化工机械密封进行了概述，详细探讨了化工机械密封泄露问题与维修措施，旨在减少化工机械密封泄露。
关键词：化工机械；密封泄露问题；维修
化工机械设备无泄漏是永恒的追求，就是因为这样的追求推进了磁力泵与屏蔽泵的良好发展。可是要想真正地做到无泄漏，那么经历的路程很长。机械密封可谓是一种比较先进的动密封产品，主要是借助介质压力以及弹簧力，应用一对平滑而且有流体膜的表面使其密封。和填料密封进行比较，机械密封的效果更加突出，而且不磨损，应用的年限较长，消耗的具体功率比较小，所以，在进行动密封的位置应用甚多。尤其是在工作环境差的地方，例如高温、高压、低温、低压、有毒、易燃、易爆、易腐蚀等，通常的密封是达不到这样的效果的。
1 化工机械密封概述
化工机械密封，主要是处理好旋转机械端面，确保端面与端面互相贴合，且中间不能存在任何缝隙，避免流体出现泄漏的情况。化工机械设备主要是利用传动轴来连接，并与外部设备共同运转，但是内部设备和外部设备在运行中会存在一定的圆周间隙，而化工生产的原料以流体状态为主，一旦流体从传动轴往机械内部输送时存在大气压大于设备压力的情况，此时空气就会进入设备内部，而大气压低于设备内部压力时，化工流体原料将从化工机械设备中泄漏，进而给化工生产带来巨大的影响。在化工机械中，主要的机械密封部件有动环、静环两个部分，密封圈在密封中主要是具有辅助作用，并利用弹簧和推簧来进行弹力补偿。在动静环的两个端面和轴线之间为垂直的关系，并利用弹力补偿装置对两个端面施加压力，并与密封介质压力进行有机结合，最后在两种力的共同作用下，将旋转端面进行了紧密地贴合，从而达到密封流体的目的。
2 化工机械密封的泄露具体原因
2.1动作性损坏
影响动作性损伤的情况比较多，如浆料堆积使得密封表面磨损等都会造成泄露。化工厂中的设备因为要不断地加工化工产品。因此需要不断的重复相同动作，在频繁的使用过程中，很容易造成其密封面的改变，在这种情况下，一些设备轴的移动量会随之不断增加，那么会产生极为严重的后果，会使得密封精度变差。仍然长期使用这些设备，就必然会使得各个部件损伤，部件损伤后，逐渐会影响到密封性，那么就会造成泄露。因此应着重做好计划检修，及时更换损坏件，如摩擦变形的轴等。
2.2长期磨损
虽然机械密封的质量很高，但是有时候也会因为一些外界的因素，导致密封泄露。接下来就和大家一起分析一下导致密封泄露的原因。首先就是由于长期的磨损，机械与机械之间的相互摩擦，导致密封之间的正常关系被破坏，从而发生泄露。在检查具体的密封泄露原因时，一定要分清是机械的那个环节磨损导致其发生泄露的。如果磨损的痕迹比较均匀，则说明同轴度是没有问题的。这时候的泄露就不是在端面之间，很有可能在静密封处。
2.3有密封面的润滑性损坏而造成的泄露
端面密封的润滑性也是非常重要的，除了要靠端面液膜进行密封作用，同时也要靠润滑的作用来完成正常的运行工作。端面液膜一旦破损，便会造成千摩擦密封面瞬间磨损和粗糙加剧，甚至一些硬质材料也会产生裂痕等严重现象。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当滑动摩擦面的温度骤然上升时，如果不能立刻除掉热积累情况的话，会导致密封液的蒸发，润滑膜消失，进而导致千摩擦现象的发生。千摩擦很容易损伤密封面，并且埋下了大量泄漏的。
3 化工机械密封泄露问题的维修措施
3.1动作错误实施的具体措施
在进行机械设备的密封过程中，要使用耐磨性能良好而且相应的橡胶弹性性能良好的O形环，使用这样的环状即使出现一点损伤，还是可以进行使用的，依然会保持密封状态。通常情况下进行密封的O形环应用是橡胶或者聚四氯乙烯。其中聚四氯乙烯有耐腐蚀的功效，可以用于波纹管和V型管。如果是在高温或者低温的情况下，通常选用不锈钢的波纹管进行密封，假如要求采用旋转型的机械设备进行密封，那么密封环就使用O形环进行密封。通过一定程度的考虑之后，可以使用寿命较长的静止机械进行密封，将静环安置在轴的一边，把动环安置在机壳的一边，进行这样的安置就不会因为机械的变形而对装置产生不必要的影响，与此同时也可以良好的保持平面度的结构。因为高温的影响使机械的密封受到严重影响，高温会使材料或者零件发生变形，致使负荷能力发生变化，这样会导致密封性能的降低或者出现烧毁现象。
3.2防止干滑动的对策
如果是由于滑动发热时冷却不足而导致滑动面损伤造成的千滑动的话，我们可以选择配置更加完善的密封液以及冷却水和温控单元，同时还需要对供给的管线进行巡回的检查，防止发生堵塞现象。选择机械密封时，最好采用耐浆性较优良的静止型机械密封，这样可以更好的防止千摩擦发生。另外，加强对旋转机械的运行管理，按时检查机械密封的压力等各种参数和状态，及时解决相关问题，这一点对于保持机械的完好性以及正常运转是非常重要的。
3.3切实加强日常维护，加大对其的维修
在化工机械设备运行过程中，为了更好地避免密封泄漏问题的出现，就必须切实加强对设备的维护，加强对其的状态检修，切实注重对其的维修，不断地提升设备的日常维护水平与运行效率。确保维护人员的职责得到有效的明确。在维修过程中，需要结合故障的现象，对其发生泄漏的原因进行分析，并及时地进行处理，难以及时处理的问题需要及时地上报，这样才能促进其性能的提升。
3.4优化设备选择，强化安装质量
在化工机械设备选用中，应尽可能地以精密设备为主，切实提升设备的质量和精准度。并在安装过程中，严格按照要求加强对其的安装，整个安装工作的开展，必须严格按照规范加强对其的安装，切实加强安装质量的检查，才能确保设备性能的优化和完善。
4 结束语
综上所述，探讨化工机械密封泄露问题与维修对减少机械密封泄露问题具有重要的作用。因此要进一步提高和完善化工机械密封泄露问题的维修措施，这样才能推动化工行业的快速发展。
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论文作者:刘亚军
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第28期
论文发表时间:2019/8/26
标签：化工机械论文; 端面论文; 机械论文; 设备论文; 化工论文; 磨损论文; 对其论文; 《建筑模拟》2019年第28期论文;