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摘要：高力学性能、高回收利用价值、高脱模效果、施工安装简单、不产生建筑垃圾等是铝合金模板显著特征，能够作用到复杂化的施工环境中，与混凝土接触面耐腐蚀、光洁平整等，施工企业纷纷将铝合金模板施工技术应用到工程项目建设中，实现机械化施工的同时施工效率、效益、质量有效提升。
关键词：铝合金模板；施工技术；应用
建筑行业高速发展的同时要求建筑物质量、功能要持续完善，具有较高美观性、无害人体健康等，极大地推动了多功能、高效的新型建材及制品发展。建筑中大量采用木（竹）胶合板造成木材资源浪费严重，施工成本也比较高，铝合金建筑模板可以有效弥补传统模板缺陷，显著改善建筑物功能的同时建筑物使用面积明显增加，建筑结构抗震能力、安全系数等提升，要多层次高效应用铝合金模板施工技术，保证施工质量的同时促进综合效益目标实现。
一、铝合金模板
铝合金模板简称为铝模，就是铝合金制作的一类建筑模板，根据模数进行制作设计，铝模板是经专用设备挤压之后制作而成的，有着完整的配套使用的通用配件，可以组合拼装成尺寸不同、外型复杂化的整体模架，作用到装配化与工业化施工中。在此过程中，铝模板设计研发、施工应用都是我国建筑行业发展中一次质的飞跃，铝模板系统包括模板、附件、支撑与紧固系统，模板系统是构成混凝土结构施工所需的封闭面，确保浇灌混凝土中建筑结构顺利成型，附件系统是铝合金模板的连接构件，可以有效连接应用到工程项目建设中的单件模板，支撑系统在混凝土结构施工中起到重要的支撑作用，确保楼面、悬挑以及梁底结构具有较高稳定性，紧固系统可以实时控制模板成型中结构款速尺寸，防止混凝土浇筑过程中出现“爆模、变形、涨模”现象。在此基础上，木模板、钢模板与塑料模板是我国传统三大原材模板，竹模板重复使用率不高、不能回收利用，塑料模板强度与刚度较差、承载量低、热胀冷缩系数大、极易变形等。和其相比，铝合金模板优势作用明显，缩短施工周期，进入标准层以后，通常18—36小时便可拆模，只需一层铝模板、三层支撑，有些项目3天便可施工一层，施工成本大幅度减少。铝合金模板可以多次使用，一套模板规范施工中可翻转使用次数为300—500，残值回收率比较高，铝合金模板系统组装难度系数低，平均重量25—30kg/m2，只需要用扳手、小铁锤等便能完成施工，如果操作熟练，每人每天可以安装20—30 m2，施工安全系数与结构稳定性高，属于单管独立式支撑，间距大约1200mm一支，操作空间比较大，拼装结束后，以整体框架呈现出来，承载力大约60KN/ m2。铝合金模板还具有应用范围广、节能环保、节省劳动力、砼外观质量高等优势，比如，至少可以节省20%施工劳动力，铝合金建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，错台和接缝甚微，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，符合我国在建筑项目建设方面提出的节能、减排、低碳等规定。此外，铝合金模板也存在一定弊端，前期投资成本与返工成本较高，专业经验较少等，需要进一步优化铝合金模板施工技术运用。
二、铝合金模板施工技术应用
1、明确行业标准规定，落实材料设备准备工作
施工企业要明确铝合金模板施工技术应用中的行业标准，比如，2016年，住房城乡建设部批准《组合铝合金模板工程技术规程》为行业标准，编号为JGJ386-2016，2017年，住建部第1676号文件，批准《铝合金模板》为建筑工业行业产品标准，编号为JG/T522-2017，规范施工技术应用各环节，提升铝合金模板施工安全性与经济性。在此过程中，施工企业要以行业标准规定为基点，落实材料设备准备工作，准备好铝合金模板施工中小型材料，锥形头、套管、螺杆等，单头扳手、锯铝机、电弧焊机、锤钻等机具设备，包括多种铝合金模板，梁模板、剪力墙模板、楼面模板等，支撑包括可调支顶、独立钢支撑等，保证铝合金模板施工各环节顺利进行。
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2、深化铝合金模板施工工艺流程
铝合金模板体系承载力大部分铝可达到60KN/㎡，铝合金建筑模板应用范围比较广，房建、市政、水利、路桥等构造物都适用。现阶段，就房建项目而言，已被应用到墙体、水平楼板、窗台、扶梯、梁、柱子等多个位置。施工企业要针对工程项目建设要求，深化铝合金模板施工工艺流程，在墙柱定位放线、扎筋、验收基础上依次进行墙柱、梁板与楼面板支模，安装好钢筋并进行验收，浇筑、控制混凝土，拆除、清理铝合金模板，再进行下一循环。在此过程中，施工企业要深化剪力墙、柱子与水平模板安装、拆除二者流程，以“剪力墙支模模板”为例，在安装过程中，施工人员先要做好找平与放线工作，再预拼装模板、绑扎钢筋、预埋线管与线盒的同时合理设置定位筋，对剪力墙支模进行安装、定位，紧固其中的穿墙螺栓，安装、调整斜撑且调整好垂直度，最后进行规范化检验、校正。在拆除过程中，施工人员要依次拆除穿墙螺栓、斜撑、模板的同时彻底清理、吊运、堆放模板，可以应用到下次施工中，施工拆模后，施工现场垃圾比较少，施工环境有着较高的整洁度、安全性等。
3、预留孔位封堵处理
在预留孔位封堵处理中，施工人员先要仔细检查其中的预留洞口，如果有预留筋，凿毛且焊接钢筋网，浇筑、控制混凝土，如果没有，要在洞壁合理钻孔植入钢筋，再凿毛、浇筑混凝土等。对于小于200mm的洞口，要在下方垫上木板，利用铁丝拉在上方，浇筑适量的混凝土。其中的传递孔也需要植入钢筋，清理侧面的同时进行凿毛处理，下方支模要使用单顶支撑，浇筑强度等级较高的混凝土，浇筑2次，直到板面平整，阳台、卫生间等位置也要预留适宜的孔洞，做好防水工作，封堵洞口进行1天蓄水，解决漏水隐患问题。在此过程中，施工人员要对预留孔位封堵处理的同时巧用技术手段，加强各层面质量管控，保证混凝土建筑结构成型质量，提升楼面、梁底等稳定性。
4、施工现场注意事项
在铝合金模板施工技术应用中，施工企业要把控好施工现场注意事项，首层吊装中要外包装标识中户型、部位等，整齐摆放应用其中的上楼材料，防止施工中出现窝工现象，墙身垂直参校验达标后才能开始安装，安装中要一次性借助单支顶，调好水平位置，搬运中要轻起轻放，避免出现变形情况。同时，在浇砼时，每个户型必须安排专人护模，要复测垂直度、平整度，在拆除中，分区域整齐摆放铝合金模板墙板等，围绕施工工序进行合理安装，避免砼面、模板被碰伤，彻底清理表面的混凝土。
三、结语
总而言之，铝合金模板属于绿色建材，是一种新材料、新工艺、新技术，可以取代应用到工程建设中的部分钢铁与木质建材，已得到国家政府大力支持。施工企业要全方位深入把握铝合金模板概念、优势作用等，在推广应用施工技术中完善工程项目施工各环节，高效管控工程质量、造价成本、材料设备、施工周期等，提高铝合金模板施工“经济、社会、生态”三效益，让绿色建筑理念落地生根。
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论文作者:谢赟斌
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第35期
论文发表时间:2019/3/18
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