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摘要：电厂锅炉设备主要汽轮机、锅炉、燃烧设备、除氧设备等组成，其燃烧，冷却、排烟的过程共同组成了电厂锅炉的工作过程。
关键词：电厂锅炉设备；工作过程分析；提高效率
1.前言
探究电厂锅炉设备的组成与工作过程分析可以有效的找到电厂锅炉在运行中的问题，找到关键设备，简化故障处理的过程。
2.电厂锅炉的构成要素
在电站锅炉系统正常运行期间，系统的各种运行参数是相互联系和约束的，需要达到一定的平衡才能维持电站锅炉的正常运行。如果其中一个参数发生变化，则调整相应的其他参数以维持电厂锅炉运行中各参数的动态平衡，包括发电厂机组负荷与锅炉蒸汽量之间的动态平衡;锅炉水位保持在规定范围内;锅炉的温度和压力应保持在正常范围内。因此，在锅炉运行期间，有必要实时监测电厂的参数。电厂锅炉是电厂的主要设备，在电厂中发挥着重要作用。电厂的正常运行不能与设备分开。发电厂的锅炉由燃气锅炉的壳体和控制部分组成。燃气锅炉的控制部分是整个锅炉结构的核心部分。
电站锅炉壳体部分由底壳和面壳两部分组成。这两个部分发挥不同的功能。底壳用于稳定燃烧器。膨胀水箱通过底壳的作用固定在墙上。面壳主要用于防止粉尘污染并保护重要部件。底壳和面壳一起构成了电站锅炉的壳体部分，它们一起提供稳定和保护电站锅炉的服务。燃气锅炉的控制部分是整个锅炉结构的核心部分，主要控制燃料的燃烧。燃气锅炉的传统控制方法主要基于人为控制。人为控制具有很大的波动性，并且不能很好地控制温度，这很容易导致数据失真。燃气锅炉的控制部分主要通过电子控制进行控制，可以保证操作的准确性，达到精确的控制目标，取得良好的控制效果，并保证控制要求的实现。
图1锅炉结构图
3.电厂锅炉运行的方式
3.1电厂锅炉运行的原则
由于电站锅炉正常运行时内锅受到较大的热负荷和蒸汽负荷，影响电厂锅炉正常运行的相关参数和因素较为复杂，为保证正常运行必须遵循一定的原则：在锅炉的具体操作中，不断总结故障部位和类型，并对故障原因进行深入分析和搜索。不断优化和改进这些因素以降低锅炉的故障率。二是设置备用锅炉运行机组。正常运行锅炉出现故障时，应开始紧急停堆措施。同时启动备用机组，不影响电厂的正常运行。三是运用先进的锅炉故障预测分析判断技术，提前消除锅炉隐患，力争实现零故障运行。第四，再次严重的故障危及操作人员的生命安全，应立即停止并报告负载分配和维护管理。
3.2电厂锅炉的给水
锅炉给水的质量也与锅炉的运行状态有关。如果锅内杂质过多积聚在锅内，不但会腐蚀锅炉，还会降低锅炉的热效率。因此，需要满足以下几个方面：调节锅炉给水：一是有效过滤锅炉水，实时检测锅炉水质。当水中杂质含量超过一定标准时，应按照相关技术规范进行污水处理。二是优化调整水位，确保水位和汽包处于稳定状态，防止水位突然升高或突然增大汽包，影响锅炉运行安全。
3.3电厂锅炉的排烟
电站锅炉的排气不仅与环保效果有关，而且与锅炉的燃烧效率有关。需要注意排烟效果的各个方面：一是消除锅炉漏风问题，检查锅炉排烟量，并对氧量计进行实时监测。当检测到排气参数中的O2含量超过规定值时，应调整鼓风机来控制锅炉的进气参数，并测试排气的酸度和碱度以确定锅炉的腐蚀程度。破天。二是调整锅炉风压参数，确保锅炉内外的负荷平衡。为了确保锅炉的空气温度和风量达到动态平衡，为了提高锅炉的燃烧质量，需要调整和控制锅炉进风口的二次进风和正时。进气正时的调整需要基于波纹管和炉子之间的关系。压力关系是确定的，最终目标是实现完全燃烧。三是定期清理锅炉炉膛和空气预热器中的灰尘。
3.4电厂锅炉检查
由于电站锅炉的参数在电厂正常运行时处于动态平衡状态，因此它始终处于一定的调节范围和波动范围内，超出正常范围的参数也会影响到其他参数，将影响锅炉锅炉的正常运行要求锅炉检查和维护人员在锅炉运行期间定期检查锅炉的参数。检查间隔不应超过3小时。每天需要检查的项目包括：锅炉运行中的相关参数，如空气系数，轴承温升系数，水位值，温度值，供水压力值等。锅炉辅助设备如鼓风机，喷煤机，引风机除渣机运行状况，锅炉运行关键部件，易发生故障的部件如高温过热器，高温再热器，在检修人员检查过程中，记录锅炉及其附属设备的运行状态和故障隐患，定期对这些记录进行分析分类，作为锅炉故障分析诊断的数据依据。
4.提高电厂锅炉运行效率
目前，中国正在调整电力市场，部分电力公司着力优化管理，深化电能服务质量，增强核心竞争力。然而，随之而来的还有很多问题。电力市场的盈利空间逐渐缩小，行业竞争压力不断加深。因此，电力公司必须提高自己的技术能力。根据电力公司的生产需要，了解锅炉设施情况，充分掌握锅炉运行状况，深化锅炉运行控制管理，从根本上促进电站锅炉的稳定运行。
4.1保证锅炉运行过程中的蒸汽质量
锅炉给水水质对锅炉蒸汽质量有重要影响。因此，在锅炉运行期间，必须确保锅炉给水质量。有关的操作人员必须严格按照水处理操作规程准备锅炉给水，严格控制给水中的杂质含量，并掌握锅炉除盐供水。另外，锅炉的相关操作人员也应按照锅炉运行规定定期进行酸洗，定期分析锅炉受热面污垢的状况，锅炉受热面上的污垢应该根据实际情况及时清除。
4.2减少锅炉燃料未完全燃烧造成的热损失
影响锅炉内燃料燃烧的因素主要有燃料的数量，供给锅炉的空气量，引风量和外部负荷。因此，工人有必要合理控制和调整锅炉的运输。空气流量和吸入空气流量可以将锅炉内的过量空气系数控制在一个科学合理的范围内，从而减少热量损失。工作人员还需要科学调整二次风能吸收高温烟气，二次风能也可以在控制过程中为燃料提供氧气。另外，锅炉的内燃时间必须增加。
4.3空燃比里连续控制系统
连续控制系统中的空燃比是电厂锅炉热能控制系统的重要技术之一。它由五部分组成：燃嘴燃烧控制器、热电偶比例阀、流量计气体分析装置、电动蝶阀、PLC(可编程逻辑控制器)。其中，热电偶主要负责数据传输和处理，而PLC执行逻辑运算，顺序控制和计数，算术运算等命令，主要用于数据比较。空燃比连续控制系统不仅采用微积分法设定信号，还控制电动蝶阀和热电偶比例阀的开度范围，保证系统数据的准确性。
4.4双交叉先付控制系统
双交预付费控制系统是热能控制系统中的一项重要技术。它主要由四部分组成：燃料喷嘴，燃烧控制器，流量阀和流量计热电偶。电气设备将热电偶转换为被测介质的温度，将温度转换为电信号，并将电信号标记为测量点的实际温度。测点的温度主要通过工艺曲线获得，与实际温度存在一定的偏差。在调整过程中，调整范围应根据偏差进行测量。
5.电厂锅炉的日常维护方案
首先是每天检查锅炉的运行情况。检查维护人员应根据锅炉维护计划对锅炉及其附属设备进行例行检查，记录运行参数，并根据维护工作经验组织和分析参数随时间的变化和修理人员。通过对专家系统的分析，及时预测锅炉设备隐患，在分析计算的基础上制定科学的设备维护计划。科学的维护模式可以避免故障的发生，基本实现锅炉的零故障运行。二是对锅炉检修，小修，重大技术改造进行严格的监督和技术指导。
6.结束语
通过对电厂锅炉设备的组成及工作过程的分析，可以清晰地认识到电厂锅炉的关键运行设备，对其工作过程的分析也可以提高维护电厂设备的效率。
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论文作者:吴敏
论文发表刊物:《电力设备》2018年第8期
论文发表时间:2018/6/27
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