摘要：在激烈的市场竞争形势下，电厂为了提高经济效率，就需要控制生产成本，并且保证生产的生态性。而锅炉作为电厂运行的重要设备，其运行效率是影响电厂经济效益的重要因素。锅炉制造企业的技术水平不断提升，在结构设计以及制造质量方面都有很大的提升，但是在电厂实际运行时，还会受到给水品质、燃煤质量以及运行操作等各种因素的影响，这些还需要不断的改善。严格控制锅炉运行操作流程，保证锅炉运行效率，为提高电厂的经济效益奠定良好的基础。因此，本文对电厂锅炉运行效率的影响因素及对策进行分析。
关键词：电厂锅炉；运行效率；影响因素；对策
锅炉是电厂生产运行中的核心设备。在锅炉的运行过程中，需对锅炉中的各项参数进行监控并调整，才能保证电厂锅炉的优化运行。同时由于电厂锅炉机组设备处于高温、高压的环境中运行，故在使用过程中容易出现各种设备故障，此时就需要相关操作人员及维修人员对设备常见故障进行分析，并需要定期对电厂锅炉进行具有针对性的维护以保障锅炉始终处于健康、持续的生产状态，从而为电厂企业经济效益的增长提供有力支持。
1电厂锅炉运行效率的主要影响因素
1.1锅炉给水品质的好坏
在锅炉运行的过程中，锅炉水是重要的组成部分，是锅炉能够正常运转的基础要素，而锅炉用水的品质对于锅炉的运行效率有直接的影响。如果锅炉水中的离子含量过高的话，也就提升了蒸汽的杂质含量，在蒸汽传递的过程中，这些杂质就会附着在受热器的管壁上，影响到热量的传送，降低了传热能力。当受热器管壁的积垢严重时，可能会因为温度过高而烧损管壁，造成严重的故障。如果盐垢过大的情况下，会对汽轮机的叶片有所影响，表面粗糙度有所增加，加大了流通阻力，从而影响到整个机组的运行，降低了运行效率。
1.2排烟热损失
造成排烟损失的主要影响因素是排烟温度和排烟容积。排烟损失与排烟温度成正比，排烟温度每增加十至十五度，排烟损失就会增加百分之一。能够造成排烟温度升高的原因有：漏风、受热面结渣积灰、火焰中心偏高、煤种的不当选用等因素。其中漏风是造成排烟温度升高和排烟容积增大的主要原因，也是排烟热损失的直接原因之一。炉膛、锅炉底部水封、干式排渣机和烟道都是易发生漏风情况的地方。其中，炉膛漏风系数每增加0.1，就会升高排烟温度约三至八度。排烟温度过高、排烟容积过大还会受受热积灰和结渣的影响。炉膛、空预器和烟道等部位的积灰都会严重影响到受热面的传热效果，过多的积灰会减少工质或送风吸收的热量，排烟温度也将大幅地升高，从而降低锅炉的运行效率。
1.3未完全燃烧造成的热损失方面
在影响电厂锅炉运行效率的因素中，固体未完全燃烧造成的热损失要比排烟热损失小一些，它一般是指在炉内还没有完全燃烧便随着灰渣被排出的固体燃料颗粒，这样会大大降低电厂锅炉的工作效率。一般情况下，燃料性质、炉膛结构、空气系数和燃烧方式等都会对固体燃烧情况造成影响，从而引起固体未完全燃烧热损失。因此，燃烧速度、煤粉的大小和挥发程度等，都会影响固体燃烧物的燃烧质量。在电厂锅炉正常运行的情况下，一般会选择挥发性强、颗粒较小的煤粉作为燃料，以减少固体燃烧物的燃烧时间，节约成本，提高电厂锅炉的运行效率和经济效益。
2提高电厂锅炉运行效率的对策
2.1加强锅炉设备的给水调节
锅炉设备的给水品质直接关系着锅炉设备的运行状态，水中如包含过多杂质就会造成锅炉设备内部出现水垢，不仅会对锅炉内部结构具有腐蚀作用，同时影响锅炉的导热效率，甚至会对汽轮机的叶片造成损坏。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆a）为能控制锅炉的给水品质，需对锅炉用水进行有效过滤或制取，并对锅炉给水参数中的杂质含量进行检测以保证给水中的杂质参数维持在允许的标准范围；b）在锅炉运行期间，相关的操作人员应按照相关标准，对锅炉进行定期排污，同时工作人员也需按照锅炉技术规范，对锅炉内的水位与汽包泡予以调节，确保水位和汽包处于稳定状态，避免水位突然上升或气泡的提升影响锅炉运行安全。
2.2降低排烟热损失
首先，要控制漏风，为此，正确监视和分析炉膛小口氧量表和排烟氧量表及风量表的变化，在满足燃烧条件下尽量减少送风量，运行中要经常检查水封槽水位，锅炉排渣时应防止将渣斗水放干；每次吹灰后，都对看火孔和入孔门进行全面检查，并及时关闭各检查门、观察孔，以减少漏风；并且在保证安全的情况下，尽量少用冷风多用热风，这样可使排烟温度降低；提高烟道入孔门和保温层的严密性，防止烟道漏风。其次，防止空预器堵灰，为此，在化学清洗空预器时，一定要彻底清洗干净并保证烘干时间足够，防止残垢沉积于受热面，严格执行空预器吹灰，在机组启停、入炉煤中灰分的质量分数较高和燃烧不好时，增加吹灰次数。再次，对炉膛和烟道定期全面吹灰。运行数据显示，每班对炉膛和烟道进行全面吹灰，可降低排烟温度。
2.3减少未完全燃烧热损失
首先，我们需要对炉膛的氧量进行严格控制，同时通过对磨煤机入口温度提高来实现对水分干燥，并且还需对一次风与二次风进行适当调试，一次风主要是对煤粉的提供灌注运送动力，使煤粉得到预热，同时使燃料的燃烧获得一定的氧气；二次风则主要是增大烟气扰动，使炉膛内的热偏差得到控制。在运行的过程中，可对一次风的风压进行适当的控制，这能够有效降低煤粉的着火点。二次风可对风量以及风温造成改变，进而促使燃烧质量取得更为理想的效果，并且，若二次风的送入出现较迟现象时，那么也会导致燃烧出现缺氧现象，造成锅炉结焦。为此，在锅炉运行的过程中，我们需要结合负荷的变化对风箱以及炉膛之间的压力差进行适当的调整，确保二次风在送入时，其时机最佳。其次，对燃烧时间进行是适当延长，为此，在运行的过程中，可通过对炉膛负压进行控制的方式，以及通过对给粉机转速进行控制、提高顶部反切二次风比例等方式来实现。
2.4加强锅炉的维护和保养
加强锅炉的维护和保养是提高运行效率的重要保障，所以应该建立完善的维护保养制度，明确维护保养的范围和内容，制定合理的周期，并且加强对维护人员的培训工作。维护人员应该具有较强的维护保养意识，在日常检查时，对锅炉元件进行认真细致的检查，及时发现问题及时处理，避免对锅炉的正常运行产生影响。锅炉在长期运行的状态下，由于水质、燃煤质量等因素会导致锅炉相关部件出现积垢、腐蚀等现象，从而降低锅炉运行效率，并且存在一定的安全隐患。所以针对这些现象，应该做好日常的清洗、除灰等维护工作，保证锅炉各部件的安全稳定运行，提高锅炉运行效率。
结束语：
总之，要想提高电厂锅炉的运行效率，就应从影响锅炉运行效率的几个重要因素入手，并提出相应的操作注意事项，加强电厂锅炉运行技术，做好锅炉在停炉期间的维护工作。电厂锅炉的运行效率能否提高，直接影响着电厂运行的经济性，只有具体分析电厂锅炉运行效率的影响因素，才能根据实际情况，采取相应对策，从而达到提高电厂的经济效益的效果。
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[4]基于电厂锅炉运行效率的影响因素及对策[J].冯帅.科技资讯.2018（34）
论文作者:梁志超
论文发表刊物:《电力设备》2019年第3期
论文发表时间:2019/6/3
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