摘要：我国科学技术的快速发展，使化工行业作为近年来新兴产业，发展非常迅速。随着化工事业的发展，机械设备的应用范围较大，也为经济效益的提升提供良好的保障，但是，当前一些化工行业在机械设备管理与保养方面存在技术问题，未能完善管理制度，难以形成合理的维修保养管理机制，严重影响机械设备的使用效果。
关键词：化工机械；设备管理；维护保养技术
引言
我国近年来经济建设发展非常迅速，各行业的发展也如雨后春笋遍地开花，尤其是化工行业的发展。对于化工机械设备而言，在管理过程中需完善制度内容，合理使用维修保养技术，延长机械设备的使用寿命，避免在设备使用过程中出现严重问题影响经济发展。
1化工机械设备维护与管理的原因与内容
化工企业中的机械设备管理主要是指根据不同的化工机械设备，制定相应的维护保养制度，在选择合适的设备型号的基础上，在生产过程中加强对机械设备的检修、维护与保养，其目的就是降低设备的故障概率，提高设备运行的可靠性和安全性，提高设备运行的效率，降低企业生产成本，提高企业经济效益。这就需要在企业生产过程中，加强对设备操作人员管理，不仅要注重并提高其操作水平，并且加强对其操作过程的监督与指导，避免出现违章操作的现象。而且采用合理的设备检修与维护模式，根据设备状态对其进行合理检修与维护，排除其运行中的故障和安全隐患，充分发挥化工机械设备的作用。
2化工机械设备管理及维护保养的重要性分析
任何机械设备在使用中都会发生损耗，比如轴承磨损或者重要零部件的结构强度降低等现象，尤其是在化工机械设备中，由于化工产品的特殊性，对相关设备的危害也比其他行业要严重，所以对于化工机械设备的保养和维护十分重要，直接关系着机械设备的正常运行能力，以及能否生产出符合质量标准的产品。如果化工机械设备由于平日疏于保养，就可能会造成隐患，导致化工生产难以顺利进行，进而影响到产品的质量，小隐患没有得到及时排查和清除，则很容易演变成严重的故障，给企业造成经济损失。所以化工企业良好的设备管理及维护保养工作非常重要，能够极大的降低机械设备发生故障的几率，进而提高生产环节的安全系数，确保企业的健康发展。
3化工机械设备管理及维护保养技术分析
化工企业中所采用的机械设备种类和数量较多，以其中使用数量较多的离心泵组为例对其管理及维护保养技术进行分析。一是对离心泵的日常操作与管理。离心泵在化工企业中的主要作用就是为烃类液体的输送提供动力，其在运行中具有较高的转速和压力，所以在日常操作中应严格执行安全操作规程，在启动前进行相应的检查，并在运行过程中定期巡检且在发生严重汽蚀问题时停机进行检修。二是对离心泵的日常维护与保养。对离心泵的日常维护保养，首先要进行每班岗位员工的日常检查和调节，主要是确保密封填料的松紧程度，确保其漏失量控制在每分钟10~30滴的范围内，而且对泵轴承的润滑情况、各紧固件的螺栓松动情况、离心泵的运行参数、泵组的清洁、泵组运行的安全隐患等进行检查和相应的处理。此外，除了上述日常保养，还将离心泵的维护保养周期分为了一级保养、二级保养和三级保养三个等级。其中一级保养是在离心泵机组连续运行1000h之后，其所检查的内容主要包括轴承温度、润滑油油质和油位等进行检查，并对过滤缸进行清洗。二级保养是在离心泵连续运行3000h之后，需要对离心泵进行拆解并对所有零部件进行检查和清洗，并且在检查完成并组装之后对其同轴度以及各部件的间隙进行校正。三级保养是在离心泵连续运行10000h之后，不仅需要对离心泵进行拆解并对零部件进行清洗，而且对于磨损严重或者出现故障的部件进行更换，并且进行轴弯曲度的检测、叶轮的静平衡试验等，并且在检修完成并组装之后进行相应的校正和试运转，确保泵在三级保养之后处于最佳的运行状态。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在对离心泵进行维护与保养工作时，还需要同时检查动力电动机的运转情况，以及其三相电的连接情况，如有必要，需要对其进行变频改造以满足企业节能减排的要求，并且提高机械设备的自动化控制水平，降低人工劳动强度和检修成本，提高企业的经济效益。
4提升化工机械设备管理和维护的重要措施
4.1加强科学技术手段难度应用
创新科技作为促进我国社会进行发展的重要推动作用和技术手段，对于社会各个方面和专业的建设都是具有明显的推动意义的，整体的积极性显而易见。对于机械化工设备的管理和维护保养来说，同样可以加强科学技术手段的应用与落实。较为常见的应用就是对监控设备的应用，还有机械设备维修过程中的射线检测，用来寻找出现破损的地方或者故障的位置，从而有效改善了传统故障检测中的不足之处，这种借助新型的科学技术器材来实现故障检测完整性的手段，能够有效促进整个系统更新层次，并且还能够判断出造成故障的原因和解决方式，从而为故障的排除提供先决性的条件。
4.2加大保养管理力度
在化工机械设备保养的过程中，需加大整体管理工作力度，合理使用高效管理方式开展工作，明确各类细节的工作内容与要求，提升整体管控效果。一方面，在保养的过程中，需针对润滑油的质量进行严格管理，不可以使用其他油品替代，一旦发现问题要严格惩治，以免影响机械设备的使用质量。另一方面，需筛选最佳的保养技术方式，结合机械设备使用特点开展维修活动。
4.3结合化工机械设备来针对性开展维护工作
化工机械设备的种类十分复杂，即使同种设备，也可能由于负责项目的不同出现一定的差异，所以一定要充分结合化工机械设备的特点来展开维护工作，实现做好基础的计划，向维护人员进行专业性的知识教育，确保其明确该类型设备的具体工作生产方式，故障多发位置以及维护标准，从而提高检修的效率与质量。化工企业在设备管理中也要明确故障发生的因素，加强各个设备连接处的焊接工作，避免化学成分外溢造成对设备的腐蚀，这就需要在机械设备的结构上进行科学的分析，寻找到科学的规划方案，这样做不仅能够提高设备的运行质量，减少故障发生的几率，也会方便后续的维护工作，为企业节约经费的投入，保障经济效益的增长。同时也要考虑不同化工原料的使用，往往质量好的原材料会对设备影响较小，企业如果只一味注重经济效益，使用劣质的化工原料，则机械设备的使用寿命也会受到影响，导致设备淘汰更新速度加快，这对于企业来说其实也是一种损失，所以维护工作的开展需要企业生产环节的大力配合，只有保障了生产环节的科学性，才能够提高维护工作的合理性。
结语
在化工企业中加强对机械设备的管理及维护保养，不仅要采用相应的技术进行操作、检查、维修与维护，而且通过强制保养制度的建立和实施来延长设备的使用寿命、充分发挥管理部门的监督检查职能、对机械设备的检测指标进行规范、并建立健全机械设备的改造管理制度和报废制度，提高其生产效率，确保其生产质量和安全。
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论文作者:樊永强
论文发表刊物:《基层建设》2018年第33期
论文发表时间:2018/12/17
标签：机械设备论文; 离心泵论文; 化工论文; 设备论文; 设备管理论文; 维护保养论文; 故障论文; 《基层建设》2018年第33期论文;