摘要：随着科学技术的快速发展，自动化技术以及智能化技术在各个领域中得到了广泛的应用。传统机械控制也随之逐步引入了自动化技术以及微电子技术，将电子部分与机械部分有效结合，并产生了机电一体化这一先进技术。相较于传统的机械工业而言，机电一体化技术的产生无疑是一次重要意义的革新，其不但能给机械产品注入了新的内容，而且其可靠性、先进性以及创新性功能能更有效的满足人们对生产生活的需求。当前，机电一体化技术所涉及领域众多，并伴随着各个学科的发展，该技术必将有更宽广的发展空间。下文将主要对工业中机电一体化技术的应用进行分析，希望能给广大同行提供一些有价值的参考意见。
关键词：机电一体化技术；工业；应用
一、机电一体化基本结构要素
机电一体化主要是由机械本体部分、动力部分、执行部分、传感部分、控制及信息处理部分构成。其中，机械本体部分主要包括框架、机身以及机械连接等部分；动力部分主要是指能够给系统提供动力以及能量的驱动执行部件；执行部分指的是能够依据指令或控制信息来执行各种功能以及完成各类动作的运动部件；传感部分主要是通过仪器仪表以及专门的传感器来将外界环境以及自身状态和各类参数转变为可以识别的信号，并将其传送到信息处理单元，通过处理的数据可以产生相应的控制信息；控制及信息处理部分则负责把传感器所检测到的数据进行集中存储并进行加工与分析，接着依照规定节奏与程序将所得结果以指令的方式发出，从而对系统的运行进行控制。
二、机电一体化技术特点分析
通过对相关文献研究以及结合笔者实践来看，机电一体化技术主要具有以下几方面特点：第一，综合性和系统性特点。综合性和系统性是机电一体化技术首要特点，这主要是得益于该技术应用将诸多先进的监控、控制以及信息处理等元器件予以集成，并依据相关控制逻辑组成一套统一且完整机电设备运行管理系统，如此一来使其突显出高度综合性和系统的特点；第二，可靠性及稳定性高。机电一体化技术主要有电子信息处理系统（计算机）执行任务处理工作，这使得该技术能够借助于计算机强大而稳定处理能力实现高可靠性及稳定性；第三，应用范围广。机电一体化技术以电子信息处理系统作为控制主体，机械作为对象的技术，并且该技术没有特定应用对象，这就使其能够被广泛地应用到与机械控制相关的任何行业；第四，安全性高。机电一体化技术中集成了众多诸如自动监控、设备运行诊断、报警以及紧急停车等技术，这就使得设备运行中得以实现较高的安全性；第五，使用简单。使用简单是机电一体化技术最显著特点之一，这是因为该技术应用范围极广，这就决定了它在使用设计上不能过于复杂，且具有良好的人机交换，让应用该技术的企业或行业能够简单地使用。
三、机电一体化技术在工业中的应用
1. 智能化控制系统
智能化控制系统是以智能控制为核心，并具备一定智能行为的控制系统。其是控制理论发展的新阶段，具有连续化、高速化等特点，往往用于解决传统控制系统无法解决的各类复杂控制问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通常，智能化控制系统主要包括了生产自动化控制系统、模糊逻辑控制、产品自动装配控制系统、计算机集成制造系统、智能机器人控制系统等。使用率较高的智能技术主要有遗传算法、模糊逻辑控制、神经网络控制、分层递阶控制、数字模拟量控制等。当前，智能化控制系统主要作用在于诊断整体系统故障、控制整体工艺流畅、对生产过程中操作的异常情况进行处理与优化等，能够有效解决传统控制系统精度不足、设备不够完备以及难以预测相关数据等问题。
2. 分布式控制系统
分布式控制系统是一套由中央控制系统计算机为主导，用以对智能控制单元或不同单元计算进行指挥，从而对生产全过程实现数字控制、人机交互、数据获取、监控与管理等功能的工业控制与管理系统。其主要通过采集与控制数据采集站以及现场控制站的实时数据，并将采集到的各种数据通过数据通信网络来传输到相应的生产监控级来进行集中操作管理，如故障诊断、计算优化、报表统计以及报警显示等。分布式控制系统是在计算机多级控制系统、计算机监督控制系统以及直接数字控制系统上发展起来的，主要包括了计算机多级控制系统、计算机监督控制系统、数据获取控制系统以及直接数字控制系统。该系统具有可靠性、安全性、功能性等特点，其能够结合工厂实际需求，有针对性的连接高性能计算机设备与网络，以对工业生产进行能源管理、计划调度以及仓储管理等集中管理功能，对各类机电设备的正常运行提供有力保障。现该系统以成为了大型机电一体化系统的重要部分。
3.计算机集成制造控制系统
在以往工业生产中，由于各项自动化技术间缺乏信息共享以及生产的统一管控，这就导致工业生产中“自动化孤岛”现象产生，而结合实践来看，该现象地产生会造成企业诸如缩短生产周期、降低成品价格等生产和管理目标无法实现。而机电一体化技术在工业中的应用能够有效地解决该问题，这主要是得益于该技术中计算机集成制造控制系统能够将以往相互独立分开的各项自动化技术整合到企业管理信息系统当中，如此一来就使得企业借助于此实现对工业产品从设计到销售的全生命周期集成化处理，这不但可以使得企业能够从全局角度对自身生产、销售全过程进行科学楼优化，以此达到缩短开发生产周期以及降低生产成本等目的，同时还能够借助于有效提升企业经济效益与市场竞争力。
4. 开放式控制系统
开放式控制系统指的是可扩充、模块化、可重构的软件件系统，其是在市场对制造系统具有适应中小批量生产、良好的柔性、多功能的特点，并结合计算机技术发展起来的一种新型结构体系，具有可互换性、可移植性、互操作性、可伸缩性等特点。在工业中应用开放式控制系统，能够实现不同产品的互换与兼容，并能够自主选择不同厂家的产品，实现资源共享。与此同时，开放式控制系统还可通过专门的工业通信网络，互联控制设备以及各类管理计算机，实现了工业生产中决策、经营、设备控制以管理的集成，从而让工业产品具有更大的选择性。更有利于实现网络化管理。
四、结束语
总而言之，机电一体化技术的发展不但有利于产品可靠性的提高，而且有助于促进工业企业市场竞争力的提升。在现代化工业飞速发展的今天，无疑是对机电一体化技术的应用提出了更高的标准与要求，因此，相关工作人员应当对现阶段应用经验进行全面的总结，并不断探索与研究新技术，以促进机电一体化技术在工业生产与管理中更好的发展。
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论文作者:孙鉴清
论文发表刊物:《基层建设》2016年12期
论文发表时间:2016/9/27
标签：控制系统论文; 技术论文; 机电一体化论文; 计算机论文; 工业论文; 系统论文; 工业生产论文; 《基层建设》2016年12期论文;