摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，综合国力显著加强，分层测试调配合格率是一项重要的油田开发管理指标，它反映了注水状况与地质方案的符合情况。本文通过对295个测试调配不合格层分析，阐述了地层条件差、注采系统不完善、层间干扰、注水管柱结垢等因素对测试调配合格率的影响。并针对不同影响因素提出采取相应的治理措施：进一步优化注水井配注和措施方案；为缓解层间矛盾对调配不合格层的影响，采取选用“单层间注”的周期注水方式和使用“YL井下注水定流量器”。“YL井下注水定流量器”是控制单层注水量的新举措。该流量器可以保证井下注水层段有稳定的注入量，对控制超注层效果更理想。利用该装置可以大大缓解层间矛盾，提高测试调配合格层数，具有一定的推广使用价值。为了进一步提高注水质量，本文在遵守套管保护原则的基础上提出对一些水井重新计算破裂压力，通过提高水井注水压力，相应提高注入水量，以满足配注方案的要求。
关键词：层间矛盾；注水定流量器；除垢剂；破裂压力
引言
在油田开发过程中，地层天然能量不断衰竭，通过注水井分层测试调配技术向开采油层定量注水，控制油层压力，维持油层生产需要的驱动力，从而提高开采效率和采收率。投捞调配的核心就是调整各单层注水的压力系统，使各层段的注水量均能达到配注的需求。采用的方式就是调整各配注层段的水嘴，结合各个单层的吸水能力，通过水嘴的调整，来调整各注水层段的注水压力，从而达到调整单层注水量的目的。本文从注水井分层测试调配入手，就调配过程中导致水量和压力异常的成因进行了分析，并提出了相应的解决办法。
1测试调配不合格层的影响因素分析
1.1注水井压力异常的原因
如果发现注水井压力出现异常，就应该立即对全井封隔器进行验封，如果封隔器解封了，就可以通过死嘴愁压封封隔器。如果是封隔器处于正常的状态，相关的检测人员可以对水量进行检测。如果差距比较大，那么说明油管出现了问题，应该找出漏油的具体位置。在检测过程中可以进行曲线对比，判断是否有油管漏失的显示，同时还要关闭总闸门和套管闸门，如有明显的水声且压力发生变化，说明闸门出现了问题，应该控制注水量，还要及时上报，及时进行处理，避免没有必要的损失。
1.2管柱不密封导致层间矛盾加剧
对比资料发现有10口井因管柱不封影响测试调配工作。其中有5口井是Y341-114FK管柱，验封证实存在不密封层段。另外5口井是目前技术条件下不能验封的井。这10口井测试时都存在层间串水现象，分析认为如果管柱不封，使不封层间成为笼注状态，层段间矛盾加剧，加强层吸水更少，限制层吸水更多；如果注水管柱不密封，用流量计测出的水量不能准确反映井下各小层的真实吸水情况。因为流量计测出的流量是配水器中水咀前注入水量，如果封隔器密封，该流量是该层段的吸水量，如果封隔器不密封，可造成经该层水咀注入的水注到其它层段中去，该流量不一定是该层段的吸水量。所以如果封隔器不密封状态下测出的资料是不准确的。结合其中5口井同位素资料也能证实这一观点。北某3-6-更045井高Ⅰ4+5-高Ⅱ1+2层段配注70m3/d，流量计测试吸水35m3/d，完不成配注。同位素资料反映吸水50m3/d，完成配注。北某Ⅱ1-高Ⅰ1层段配注40m3/d，流量计测试吸水44m3/d，完成配注。同位素资料反映吸水22m3/d，完不成配注。并且用流量计测试时出现串水现象，相同压力下测出的每张卡片流量都不一样。
1.3水量异常成因及对策分析
注水井水量异常问题成因较为复杂，需结合实际情况探究造成其异常的根本成因，从而选择恰当的调配方法进行调控。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆以某油田分层注水井为例，其井下配水器无水嘴，井口油压尚达不到顶压标准。某次洗井后，注水井内水量突然增加，油压显示正常，但整体压力上升明显。操作人员利用井下流量计对比分析不同层的压力和温度曲线发现，其中某一层段实际水量超出允许的误差范围，其他层段受影响较小或未受影响。综合考虑多方面因素，认定是洗井后封隔器内外差降低，致使封隔器暂时失效，导致的水量异常问题。操作人员查出问题成因后，及时投死嘴憋压，控制内外压差上涨，有效解决了这一问题，证实了之前的成因分析。
2测试调配不合格层的治理方法探讨
2.1继续改善水质，减轻不合格水质对测试调配的影响
2017年以来，通过污水站流程改造、深度污水站加药系统改进、加药种类的优选和加强日常管理，我矿水质有了很大改善。下一步继续加大地面工艺流程改造力度，逐渐将重力式流程改为压力式流程，从根本上改善注入水质质量；积极参与监督施工项目，优化设计方案；加大改善水质试验力度，摸索改善水质质量途径；应用新技术，改善注入水质，即缩短反冲洗周期，并在污水站安装反冲洗变频装置和自动反冲洗装置，使反冲洗操作能在全自动下进行。
2.2水压异常处理对策
如果操作人员发现注水井的数量明显上涨，而油层的油压出现上升的趋势，对水嘴捞空也没有办法降低压力，则说明堵塞出现了问题，一般情况下都是水质引起的。应该及时的进行洗井，定期清理里面的杂物，增强它的吸水能力。杂物一般会影响油压，如果操作人员进行了杂务清理依然还是油压比较髙，那么就可以进行酸碱处理。发现问题就要及时的处理，免得引发一系列的问题，不仅劳力伤财，注水井也无法正常的工作，从而影响采油的效率，对此工作人员应该引起高度的重视。如果是在没有洗井的情况下出现了注水井水量异常，可以适当把水嘴调小，等待水稳定后，对水嘴进行检查。
2.3水量异常对策分析
如发现注水井水量异常，但异常前未进行洗井，可先将超配注层段调整为小水嘴，稳水后对油压进行检查，如油压正常且稳定后，水量异常没有消失，则初步判断异常成因是封隔器密封失效。针对封隔器失效问题，应立即进行相应的憋压处理，如憋压处理无效，则说明封隔器存在损坏风险，应及时上报更换封隔设备。部分注水井的层段吸水能力较差，如其在未采取酸化、压裂等措施的情况下，发生突然性的注水量提高异常，操作人员需对异常出现后的指示曲线进行检测，如对比注水稳定状态下的指示曲线发生明显右移，且吸水指数上升、斜率变小，可判断水量异常是由于注水状态变化引起的，由于其未经过相应的增注处理，表明井下有新的吸水层段出现。造成这种异常的原因还可能为：油层与套管外水泥环存在裂缝，导致非生产层与生产层窜槽；井下非注水层段位置的套管发生损坏，导致注水量增加，全井水量异常。
2.4进一步优化注水井配注和措施方案
根据注采状况、地层条件等因素加大跟踪调整力度，合理优化方案，改善注入状况。对注水状况差井进行分类治理：一是在进一步优选解堵增注工艺的基础上，加大措施改造力度，对一些吸水状况差的井采取酸化或压裂增注措施；二是对地层压力高注不进去的井连通油井进行提液；三是对于已多次上增注措施仍无效的井采取方案降虚数的方法。
结语
综上所述，注水井在油田开发生产过程中占据重要地位，操作人员应通过动态监测办法，对注水井运行状态进行检测，如发现注水井异常，应在充分分析异常现状基础上，科学确定异常原因，并采取相应的解决措施进行解决，以维持注水井相对平稳的运行状态，提高油田生产质量。
参考文献：
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[2]梁春秀，等.裂缝性砂岩油藏周期注水实践[J].大庆石油地质与开发，2000：22-36.
论文作者:张继杰1,李淑晶2
论文发表刊物:《基层建设》2020年第2期
论文发表时间:2020/4/30