暖通空调安装施工阶段的质量管理与控制应用研究论文_申春英

暖通空调安装施工阶段的质量管理与控制应用研究论文_申春英

上海唐卫系统工程有限公司

摘要:在暖通空调施工过程中,设备材料的选择、风管的连接、和其他系统的配合以及设备施工后的调试等方面的质量管理至关重要。本文以具体的工程为例,分别阐述以上施工流程中存在的难点,并提出针对性的解决措施,希望为相关行业人员提供建议。

关键词:暖通空调;安装施工;质量控制;质量管理

引言

当前,人们生活质量逐渐提升,对建筑功能要求也越来越高。暖通空调属于现代建筑施工的重点部分。施工阶段对其做好质量控制和管理可保障建筑的供暖、通风等功能。但是实际施工过程常存在各类问题,导致暖通空调的施工质量较低。因此,为提升建筑使用性能,有必要探索出安装阶段施工的质量管理措施。

1 暖通施工阶段常见问题

第一,材料选择问题。部分工程在施工环节对材料的选择不合理,导致施工之后系统性能较差;第二,通风管质量和设计存在不合理之处。空调在运行时可产生集热高、噪声大等问题;第三,暖通施工与其他系统之间的配合问题。如:暖通系统和排风系统、消防系统、供排水系统等管道施工难以有效配合,使暖通系统存在安全隐患。第四,设备调试问题。在暖通施工过程,当管线高落差过大时,导致系统压力损失值较高,容易在调试阶段使机组产生故障或者损坏。

2 暖通施工材料选择质量控制

2.1 工程概述

中银大厦机房工程位处于苏州市工业园中万盛街东部,空调安装总施工面积为1350m2,位于大厦3层位置。笔者参与此项目空调型号选择、现场安装、调试、验收等环节,以下详述施工难点以及解决措施。

2.2施工难点

第一,空调室外机的位置相对狭窄,同时离大楼的风冷热泵位置较近,因此,受到出风问题的影响。第二,通风管出现结露和滴水等问题,主要是管道保温效果不好,操作流程不规范等原因。第三,空调的水循环存在问题,使冷冻管发生堵塞,管线交错,破坏了管网的循环。第四,室外空调机和大楼餐厅位置油烟排风口距离过近,使室外机的翅片上存在油污,长期下去对空调机组运行造成影响。

2.3 解决措施

首先,针对工程实际情况,选取双系统机组的精密空调,将主设备和室外机器之间交错放置,将主机房中的室外空调机和风冷热泵的位置远离,保障空调主机处于不同位置,防止运行时产生局部热量过高的问题。其次,在通风管、冷凝管的施工上,使用20mm的橡塑材料对管道保温,避免产生结露问题。同时将通风管的支撑吊架放置在保温层的外部,防止其直接和风管相接触,必要时还可在保温层、吊架之间使用垫木将二者隔离。再次,在机房的空调区设置防水围堰,避免水渗入到机房当中,同时安装漏水监测系统,以免发生水灾隐患。在机房的地板位置沿空调水管的外围制作混凝土墙阻挡水,科学设置坡度,防止机组漏水影响其他空调的运行。需要注意的是专用的排水管要按照水流方向设置8‰的坡度,将其接到下层地漏上。最后,和物业沟通之后,将餐厅位置的油烟出口位置上安装排风管道,将油烟向楼顶的墙外引出,使其远离室外空调机。

3 暖通施工风管连接质量控制

3.1 工程概述

本工程为工商银行苏州分行空调机房建设,项目处于建筑6层,高5.0m,梁下高为4.20m,总施工面积1000m2。此工程施工范围包括机房装饰、减震处理、风管连接等处理工作。

3.2 施工难点

第一,设备过于集中,产生的集中热量高,使局部机柜散热出现困难。第二,设备周围含有绿化带较多,飞鸟过多等导致排风口安全出现问题。第三,在设计图纸中,风口和排烟口处于仓库的外墙之上,室内采取水喷消防系统,可能造成低温爆裂情况。第四,空调设备存在的噪音较大。

3.3 解决措施

针对本工程中的各项难点,笔者采取以下措施:

第一,将空调设备分散放置,降低高密度机组实际荷载,将其分散到其他机柜当中,实现制冷均衡的目标。同时使用辅助方式制冷,在高密度的机组中设置送风地板,将其他制冷向此处转移,提升高密度空调机组的制冷量。第二,将新风口和排烟口设计在室外,可在出墙部分使用百叶窗以及铁丝网等防止飞鸟进入。第三,确保排烟口与新风口和消防管位置远离,在出墙处做好密封和保温处理,并派遣值班人员对此区域内进行实时监测。第四,使用软管连接空调机、进风与排风机的接口。机组空调以及风机等安装过程要使用相应的减震措施,在基础、支架间使用橡胶衬垫。在空调的支架四周地板位置使用独立地板腿,保持设备周围和地板间距为3~5mm,这样设备工作产生的震动问题不会将地板作为媒介而传播。使用温度为45℃的冷凝器配置空调,室外机置于裙楼平台位置。使用10#槽钢来制作冷凝器的支架。在冷凝器、支架间使用厚度为10mm的减震胶片。当多台冷凝器进行相邻设置时,要保障间距<0.6m,室外冷媒管使用穿线敷设[1]。

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4 暖通施工和其他系统配合

4.1 工程概述

本工程为光大银行福州分行,机房处于大楼4层和5层,施工面积420m2,机房层高4.2m,下梁3.4m。主要包括消防系统、灾害防护系统以及建筑综合布线等方面的配合施工。

4.2 施工难点

第一,注意对进水管作出处理,避免出现结露和滴水等问题。第二,楼顶处室外机没有做好防雷保护。第三,机房过道上方吊顶中包含各种风、水、消防等管道,建筑属于玻璃幕墙结构,不利于通风系统的安装施工。第四,室外空调机位置的确定,冷媒管的具体走向确认等工作相对困难。

4.3 解决措施

针对此工程空调安装过程的难点部分,笔者采取了如下措施,首先,在空调区设置漏水监测系统,避免产生水灾隐患。在每根进水管的前方设置球阀,主管位置安装电磁阀,一旦产生漏水问题可即刻产生警报,并将水源切断。其次,室外空调机在建筑的避雷区时,遭受雷击的概率较低。但是雨天时,地面潮湿并存在地同电位,此时雷电会通过地同电位传输到室外空调机当中,导致其遭受雷击。电流从室外PE线进入到机房当中。所以在施工时要将其和避雷区域相连,将室外支架焊接成为一个整体,从避雷区周围的屋顶引出4×25mm的镀锌扁铁,将其和支架相连。再次,在空调的主机房当中,安装卧式新风机,将建筑外表的玻璃幕墙考虑其中,尽量不在幕墙外开口,使用此楼层新风井作为取风处。避免风直吹人体,使用流散器代替百叶风口安装在辅助区当中。此外,为保障灵活对风量进行调节,应在管道位置设计调节阀。最后,防止进水管发生爆裂、雨水入侵以及消防水出现喷淋等问题,应在地板下方设计排水系统,将管道敷设在建筑4层位置吊顶当中,并同排向当层排水管道[2]。

5 暖通施工设备调试质量管理和控制

5.1 工程概况

本工程为华夏银行分行办公楼,处于西宁市的海湖新区金融广场的1号楼。该项目属于智能化数据中心机房施工,空调机房位于建筑的3层位置,共计施工面积315m2,笔者主要参与设备安装、调试与验收等工作。

5.2 施工难点

首先,数据中心处于建筑3层,而室外空调机处于11楼顶部,二者间距超过70m,正落差达到36m,远远超出标准长度。若不能采取有效措施,就会导致施工过程管线、高落差等阻力过大,导致系统出现压力损失,难以稳定运行,最终引发机组产生故障或损坏。其次,在泄压口的安装位置方面,按照标准的施工流程要将其设置在外墙处,但本建筑属于幕墙结构,同时建筑外表含有石材,开口工作存在困难。最后,若不能对建筑机房位置做好保温,会导致空调产生能量损失,降低空调使用效率,不利于节能环保目标的实现。

5.3 质量控制措施

针对难点本人笔者采取以下措施作出质量控制。第一,对于高落差的问题可将管径放大,降低其中存在的阻力。使存油弯增加,解决当制冷系统不工作时,排气管向上排出的油膜向下方流淌,造成囤积而影响他机组的排气压力问题。当存油弯设置完成之后,可将管壁油膜展开分段收集,U弯位置存储油导致通径变小,机组运行时制冷速度增加,利用U弯对垂直铜管的重量进行缓冲,分解管路过长导致的重量增加问题。需要注意的是在间隔7.5m的垂直管路上,设计1个存油弯。对于管路过长问题,可增加单向阀、电磁阀等组件,在气管上安装单向阀,在液管上安装电磁阀。为防止压缩机发生回液问题,可在机组停止运行时,将气管和液管进行关闭。第二,在泄压口的安装方面,尽量避免在建筑外墙上开口,防止破坏玻璃幕墙以及石材等的美观性。可先和消防部门进行沟通,然后做出安全确认,针对现场实际施工状况,将泄压口的位置加以调整,使其处于通道位置的墙壁之上。第三,为降低空调在运行过程产生的能量损失,提升其使用效率,在本工程中,将空调区域墙壁、屋顶、地板等部分均作出保温处理,促使机房时刻保持合理的温度和湿度,实现节能环保的使用目标。特别是对静压风库楼板位置的保温,可有效防止由于温差过大而产生的结露现象。具体做法为在地板周围使用防尘漆涂刷,并将送风区、过道等地面使用橡塑板保温处理,保持地板内送风箱的隔热和保温以及送风系统处于通的通畅[3]。

6 结论与建议

总而言之,建筑的暖通空调在施工过程各个环节的质量控制是保障系统正常运行的前提条件。因此,实际施工阶段,应按照实际工程情况,找出施工的难点部分,制定出相应的解决方案,做好重点内容的施工管理以及质量控制,保障空调系统顺利施工,提升其使用性能,进而提升建筑质量。希望以完善的暖通安装施工的管理流程,促使我国建筑行业不断发展。

参考文献:

[1]陈波.探究暖通空调安装施工阶段的质量管理与控制[J].山东工业技术,2018(03):233.

[2]王仰俊.暖通空调安装施工阶段质量管理与控制措施分析[J].建筑设计管理,2016,33(07):21-22+28.

[3]方锦龙.暖通空调C型钢成品综合支架安装施工阶段的质量管理与控制[J].科技经济导刊,2016(14):70+60.

论文作者:申春英

论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期

论文发表时间:2019/7/23

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