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摘要：随着经济快速发展及生产生活电气化水平的不断提升，对电能的需求量也日益攀升。火力发电厂作为我国的主要能源基地，要想使其能为国民经济发展提供足量的电能，就需要确保火力发电厂的各种发电设备始终处于正常运行中，特别应加强对火力发电厂中安装焊接工作进行严格的管理。而焊接质量是安装焊接管理中的重要内容，要想切实优化安装焊接质量，这就需要管理人员合理、科学地组织安装焊接施工活动，并积极采取措施对其各个环节进行严格的检验与管理，从而为质量的优化提供保障。本文就火力发电厂安装焊接质量管理措施，进行了详细的探究。
关键词：火力发电厂；安装焊接质量；管理措施
火力发电厂在我国经济发展中发挥着重要的能源支撑作用，为生产与生活提供了大量的电能，要想保证发电厂的正常运行与工作，就需要加大对火力发电厂各种设备机械实施严格的管理，尤其是对安装焊接质量进行管理。究其原因，是因为火力发电厂中焊接安装质量的高低直接影响了甚至决定了电厂能否正常运行。因此，火力发电厂管理部门应充分重视安装焊接质量管理的重要性，并积极采取措施优化管理效果，为火力发电厂提供稳定、足量的电能创造条件。那么，在火力发电厂管理中如何优化安装焊接质量，是管理部门急需思考的问题。
一、管理焊接人员的措施
在火力发电厂安装焊接工程中，焊接人员处于核心地位，也是整个安装焊接中最活跃的因素。因此，要想切实优化安装焊接质量，就需要加大对焊接人员的管理力度。在实际操作中应做好以下几点：①严格检查焊工的证书。借助严格的检查制度，以确保火力发电厂施工现场中的焊工均持有权威机构颁发的资格整数，并交给当地质量管理机构进行登记与审核。②加大对焊工的岗前培训力度。所有焊工在进入火力发电厂施工现场之前，都应参与项目部组织的焊工培训活动及专业考试，技能测试的具体内容由火力发电厂依据自身特点与需求自行设置，测试合格的焊工，才能上岗工作。③有针对性测试焊工技能。如果是参与锅炉机组高压、高温、承压管道的焊接任务，就需要焊工先同射线检验，测试合格后才能上岗。假如是参与焊接中低压管道的任务，就需要焊工顺利通过超声波检验，只有检验合格者才能上岗。假如是参与一般钢结构焊接任务的话，就需要焊工焊接钢板的3G位置通过PT检验，否则就不具备焊接资格。④制定科学的培训计划。随着科学技术的快速发展，焊接理论与技术也具有日新月异的特点，这就需要火力发电厂安装焊接管理部门能在第一时间获取最新的焊接新技术、新理论、新工艺，并及时组织焊接人员了解与学习这些新技术、新工艺的内涵及应用技巧，从而可较好地将新技术新工艺应用到自己的焊接过程中，进而有效提高焊接质量，最终从整体上优化火力发电厂安装焊接质量管理成效。
二、管理焊接机具的措施
火力发电厂安装焊接工程是红中用到的接热处理机具和焊接焊，需要由物品管理中心实施统一调拨，让专业的焊接公司直接对其进行管理，并创建详细的焊接机具仪器台帐，专门安排专业人员对这些机具进行严格的管理，应确保发放到施工现场的焊接热处理及焊接设备机具都具有良好而稳定的性能。假如需要用到计量仪表的话，就务必确保投放到施工现场的各种仪表在有效使用期限内，从而使得用仪表测量的数据足够准确、有效。由专业焊接公司布置火力发电厂安装焊接的全部机具，并保证这些设备机具在使用完毕后能依照有关要求科学地存放到焊机集装箱中，并确保火力发电厂施工现场都建设有防潮、防风雨等保护措施。为了最大限度降低因技术与设备方面导致的焊接问题的出现几率，就需要专业的焊接公司购买充足的脉冲逆变氩弧焊机与引狐高频功能逆变焊机，以高质量完成锅炉受热面管的焊接任务。另一方面，因为火力发电厂的焊接环境通常都非常潮湿，再加上不够稳定的电压，这就极易造成焊机中的一些部件受损，以致于降低了焊机的工作效率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在这种情况下，为了保证火力发电厂工程焊接机具具有稳定的性能，就需要物控部门应专门组建焊机维修小组，以保证焊接发生故障时能及时得以维修，从而为焊接的高效工作创造有利条件。
三、管理焊接施工的措施
在火力发电厂安装焊接质量管理中，施工管理占据重要地位，管理效率的高低直接决定了安装焊接质量的优劣，在实际操作中应把握好以下几个环节：①焊接之前。焊接之间的管理涵盖检查焊接材料、焊口组对、制备焊件坡口等。每一个焊件的各个坡口均需要依照设计图纸要求精心加工，以保证加工后的坡口与相关标准完全相符。在组对焊件之前，应依照有关要求彻底清理坡口，对口缝隙应符合行业的有关规定。针对需要预热的焊口，应严格依据有关预热程序进行焊接预热。在焊接受监焊口前，应严格检查焊口组对质量，确保质量达标后才能实施正式焊接。②焊接过程中。在焊接过程中需要管理的内容主要涵盖检查热处理工艺、焊接工艺、焊工证件及资格等。为了确保安装焊接质量，各个焊工在焊接各类组件时，应在专业质检员的严格监督下完成这项工作，并且质检员还应依据有关标准对焊接工艺参数、操作过程及工序进行细致检查。在焊接火力发电厂的各种重要部件时，质检员应有计划地对焊接质量进行抽查，以保证整个工程中的焊接质量完全符合有关标准。假如在检查中发现质量问题，应及时指出并指导焊工立刻纠正以补救。③焊接之后。火力发电厂安装焊接完成之后的质量控制涵盖：无损检验及焊缝外观。应依据五级质量检验标准验收焊接接头，每一个受监部件的所有焊口的外观都应经过IE人员、DEC焊接专工、焊接技术员、焊接质检员、焊工等人的严格检查。在完成每一个受监部件的焊缝之后，焊工就需要对焊缝开展及时的修正与清理，依照接头外观质量标准开展严格的外观检查，依照要求认真填写焊接接头检验情况表，再依据有关要求对焊接接头外观进行再次检查，并填写外观检查登记标，然后上交给质检员。质检员应复查表内情况，以确保焊接质量完全合格中另填一份检查表，并上交给IE人员、DEC焊接专工进行焊接外观的第四次检查，最终三方人员共同签字。
四、检验无损焊接的措施
恰当检验无损焊接，是提高火力发电厂安装焊接质量的有效途径与主要措施。因此，在实际的检验工作中，应做好以下几点：①在第一批焊接检验活动中设置恰当的停工待检点，在完成第一批焊接任务后，当天晚上就应实施射线检验，确保每一个焊口的焊接质量都完全达标之后才继续进行下一步焊接工作。针对在检验活动中发现的不达标的焊口，需要实验室及时通知专业的焊接公司采取有效的修整措施。②假如发现大量的焊口焊接质量都不符合相应等级的焊接标准，并且在同一位置开展过三次及以上的焊后热处理、返工及挖补，或者高级与终极合金钢焊口在同一位置有超过两次的返工、焊后热处理及挖补时，应及时将详细情况报告给专业焊接工程师，让其帮助焊工制定有效的处理措施，在获得质检部工程师及项目总工的审核批准之后，才可开展焊接活动。③为了有效提高火力发电厂安装焊接质量，所有受监焊口应严格按照《DL/T869火力发电厂焊接技术规程》规定采用无损检验技术进行详细检验，个别关键位置焊口可适当提高检验比例及检验标准，以确保火力发电厂安装焊接质量都完全符合国家现行标准。在应用无损检测技术时，应严格依照合同规定的标准进行。在开展射线检验时，应确保各个焊接接头均进行了互成90°的二次曝光或互成60°的三次曝光检验，从而尽可能降低射线检验盲区的出现，以确保射线能全部覆盖焊缝，最终切实优化检验精准度。
总而言之，在火力发电厂建设中焊接质量管理处于核心地位，是建设部门了解焊接质量及开展项目监督的有效手段与重要途径，其管理质量的优劣对火力发电厂是否能正常、稳定运行有重大影响作用。因此，火力发电厂管理部门应全面了解安装焊接质量管理的重要性，全面并正视当前安装焊接质量管理中存在的一些问题，并积极采取有效措施最大限度提高焊接技术与工艺水平，从而确保焊接质量完全符合国家制定的行业标准，最终使得火力发电厂可为国民经济发展提供更为充足的电能。
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论文作者:吕洪东
论文发表刊物:《电力设备》2016年第23期
论文发表时间:2017/1/20
标签：火力发电厂论文; 焊工论文; 质量论文; 质量管理论文; 机具论文; 措施论文; 标准论文; 《电力设备》2016年第23期论文;