摘要：机械工程加工的质量对机械使用的安全性以及使用寿命均具有一定的影响。对机械工程加工质量进行严格控制，可以有效降低机械故障的发生。近些年，社会经济迅猛发展，社会竞争越来越激烈，在这样的背景下，机械加工企业若想更好的生存与发展，就需要增强自身的竞争力，而对机械工程加工质量进行严格的控制则是增强企业竞争力的重要途径。因此，机械工程企业应该对此引起高度的重视，全面分析影响机械工程加工质量的因素，从而提高加工的质量。
关键词：机械工程；加工；质量控制
1影响机械工程加工质量的因素
1.1机械工程加工设备因素
机械工程加工设备有刀具、夹具、机床、计算器、辅助器等。要确保机械工程加工质量和提高制造品的精确度，必须有良好的机械工程加工设备，各设备的良好配合并且顺利运转。高质量的机械工程加工产品需要极高水平的硬件设备支持。通过调查比较，在操作方法和制造环境等其他条件完全相同的条件下，测试不同的机械工程加工设备加工生产出来的产品，得出结论，经较好的设备加工出来的产品质量较高，所以机械工程加工设备在很大程度上影响着机械工程加工质量。
1.2机械工程加工操作人员因素
机械工程加工的实施者是操作人员，操作人员的素质很大程度上影响机械工程加工质量。操作人员的素质包括专业技术能力和机械工程加工专业素养，这直接影响到产品质量。据数据显示，操作人员加工生产的产品合格率与它自身专业技术能力和专业素养有比例关系，而且是正比关系，这表明机械工程加工质量受相关操作人员素质影响。
1.3检测方式的因素
在机械工程加工过程中，加工产品需相关操作人员按照机械工程标准检测指导书进行检查操作，检测完毕符合指导书要求的产品即为合格，可以投入销售，然而由于操作人员对工具的操作方法不同，标准也不同。所以这也是影响机械工程加工质量的一个因素。
2控制机械工程加工质量的有效途径
2.1注重提高操作人员的专业技术能力以及素养
不管是在机械工程加工中还是其他行业中，都离不开相关工作人员，并且相关工作人员起到非常重要的作用。对于机械工程加工工作亦是如此，相关操作人员的专业技术能力以及专业素养与其加工生产出的产品质量具有直接的关系。同样产品、同样的机械工程加工设备、同样的操作流程，在具有不同专业技术能力和专业素养的操作人员的操作下，其做生产出的产品质量也有所不同。因此，机械工程企业应该对相关操作人员的专业技术能力以及专业素养的提高引起高度的重视。例如：机械工程企业可以定期地组织相关操作人员进行专业知识与专业技术的培训，以此及时更新相关操作人员的专业知识体系和技术能力，促使其了解并掌握最前沿的技术，做到与时俱进。另外，机械工程企业还可以带领相关操作人员走出企业，来到其他同类型的企业中进行参观，对其机械工程加工中存在的优势进行汲取，并在参观的过程中及时发现自身在机械工程加工过程中所存在的不足，以此及时进行改进和完善，从而提高自身的专业技术能力和专业素养，进而确保机械工程加工的质量。
2.2科学地制定机械工程加工工艺
在机械工程加工的过程中，若想对其质量进行有效的控制，就需要科学地制定机械工程加工工艺，对机械工程加工设备的主要特点以及精准度进行全面的了解和分析，从而促使机械工程加工设备自身的重要特性能够得以充分发挥，进而提高机械工程加工的质量和效率。另外，机械工程企业还应该不断地更新自身的机械加工技术，确保加工工艺的先进性，从而降低机械工程加工质量对机械工程设备以及加工工艺的影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆目前，具有较高精准度的机械工程加工设备通常采用内置高精度传感器控制模块以及建设模块，在科学制定机械工程加工工艺时，机械工程企业应该积极地将这一类型的设备引进来。在进行机械工程加工的过程中，应该加强产品表明加工方式的选择工作、加工阶段的工序划分工作、热处理工作等等。例如：在进行机械工程切削加工时，应该科学、合理地安排工序，通常情况下可以按照先粗略进行加工，随后进行精细加工；在加工一些轴类的机械工程部件时，一般情况下，应该首先粗略的加工轴类部件的定位面或者采用半粗略加工的方式，随后在对该轴类部件的其他表面进行加工处理。
2.3加强机械工程加工质量的检测
若有效地确保机械工程加工质量，就需要严格控制影响机械加工质量的因素，尽量降低外界因素的影响，合理安排各项加工任务，以此确保机械工程加工的科学性和合理性，从而为机械工程加工质量保障打下良好的基础。另外，应该加强检查机械工程加工工序，以此加大对机械工程加工质量的控制力度。在加工制造各类零部件的过程中，其需要诸多的环节相互配合，如铸造、加工、焊接等。因此，在对这一类零部件进行质量检测的过程中，应该针对每一个加工的环节进行严格的抽样检测和复检。在检测的过程中一旦发现质量达不到标准的机械零部件，就必须重新对其进行加工处理，直到通过质量检测才可以将其投入下一阶段的工序中。在机械工程加工质量检测的过程中，应该对需要检测的对象进行全面的了解，针对不同的检测对象采取不同的检测原则，以及使用不同的检测仪器。例如：在对机械零部件的长度进行检测时，应该依照阿贝原则，而在检测轴径时，就应该使用轴径测量仪器千分尺、卡尺等仪器。
2.4加工环节控制
零件的加工环节主要是工人师傅根据图纸或工艺卡片的要求完成图纸要求的零件的过程，由此可见作为零件加工的指导性文件，工艺过程的和理性对零件加工质量的作用是显而易见的。但在加工环节，工人是零件加工的主体，工人的素质对零件的加工质量具有重要的影响，当然，机床也是加工部分所不可缺少的，机床的质量从某种程度上说也决定着工件的质量。在加工阶段对零件加工质量有重要影响的因素主要有工件的安装，工人的素质，机床和刀具的质量。
2.5构建完善的机械工程加工质量控制体系
加强对机械工程加工质量的控制，首先应该提高机械工程企业对其的重视，其次应该注重强化企业工作人员的质量控制意识，最后应该构建完善的机械工程加工质量控制体系，以此对机械工程加工质量控制实施规范管理。在机械工程加工质量控制过程中，逐渐构建完善的质量控制体系，有利于各个岗位的工作人们明确自身的岗位职责以及自身相应的机械工程加工质量控制责任，一旦在检测过程中发现质量不达标准的产品也可以有据可查，轻松找到相应责任人。另外，机械工程企业还应该构建健全的奖惩制度，要做到奖惩分明，并将其与工作人员的工资薪酬相联系，以此充分调动企业工作人员的质量控制积极性，提高工作人员的责任心，从而进一步确保机械工程加工的质量。
3结论
综上所述，控制机械工程加工质量有重要意义，有利于促进我国机械工程制造业的发展，提升国际竞争力。因此，机械工程加工企业应高度重视这一问题，严格控制机械工程加工质量，提高企业人员素质，提高检查制造工序力度，积极引进或创新机械工程加工技艺，最大程度保障机械工程加工质量。本文针对影响机械工程加工质量的因素和控制措施问题，进行了大致的探讨和分析，希望能够对提高机械加工质量起到促进作用。
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论文作者:于春庆,吴中翠
论文发表刊物:《基层建设》2019年第27期
论文发表时间:2020/1/2
标签：机械工程论文; 加工论文; 质量论文; 质量控制论文; 操作论文; 人员论文; 过程中论文; 《基层建设》2019年第27期论文;