河南省原中冶金建材建设监理有限公司 河南 郑州 450000
摘要：近些年铝制品得到人们充分的认可，铝制品的制造工艺和制造设备也不断的更新换代。在铝制品的制造工艺中，提炼铝的最直接有效的方法就是电解法，企业电解铝设备是提炼纯铝的工业设备。企业电解铝设备的维修和管理在现代企业中，也开始逐渐的发生转变。从原来的事后维修，相继的开始转变成为预防维修的方式，对于企业电解铝设备的综合管理，已经转变成为时时管理和风险检验的管理模式。在工业纯铝的提炼过程中电解铝设备要承受高电压、高温以及腐蚀性的气体的侵害，因此，企业电解铝设备要采用相对应的管理手段，才能安全高效进行生产。
关键词：电解铝；设备管理；维修模式
一、企业电解铝设备概述
1、我国企业电解铝设备发展情况
1949年新中国成立，自此，我国的铝工业也开始了自己的发展历程。进过前期的不断摸索和专家组的讨论，到了1954年我国决定开始建造第一家电解铝厂，选址就在抚顺。当时建设抚顺铝厂时，其设定年产量仅为1.5万吨，其设备槽型为45KA侧插自焙阳极电解槽。再之后的近二十年里，我国的铝工业的发展速度缓慢，也鲜有成效。到了改革开放时期，我国制定了一项名为“优先发展铝工业”的国家方针政策，由于有了这项政策的支持，再加上改革为我国经济注入了蓬勃活力，促使国内铝工业的发展有了质的提升。1992年，我国原铝产量达到了百万吨级别，又经过了十年的蛰伏，到了2001年我国的原铝产量达到了惊人的343.76万吨，跃居到了世界第一的位置，震惊了世界。从2001年开始，国内的电解铝产能规模就开始了高速发展，其产能规模也从2001年的450万吨达到了2010年的2300万吨，这短短的十年里，电解铝产能增长了近423%。伴随着铝工业的迅速成长，一些铝工业的附带产业，如铝工业设计和装备研发、铝工业品应用等水平也有了十分明显得发展与进步。我国的铝工业设计从最初的学习引入，到研发出属于自己的专利与品牌，再到向海外输出。铝工业装备从最初的引入仿造，再到自主研发及部分装备输出，这坎坷与荣耀的历程，这万众瞩目的成就，值得国人骄傲。但是在取得成就的同时我们也不可骄傲，与国际上铝工业先进国家相比，还是具有一定的差距的，需要我们在以后的工作中学习总结，再获进步。
2、电解铝设备的特点
经过调差研究发现，国内的电解铝设备在其生产过程中主要有如下三个特点。
第一，设备具有运行过程连续性、不可中断性的特点。既设备从开始之初加入原材料一直到提炼完成其工作过程是不可中止的，不可再向其中加入原材料，也不可从中提出铝；第二，设备生产铝种类和加入的原材料的种类是单一的，不可混合加入，并且要在生产之间，对原材料依次的加入进行排序，不可随意投放；第三，企业电解铝的设备成本一般都是比较昂贵的，如果在机器运行过程中出现中断，那么将会造成严重的损失。
二、企业电解铝设备管理系统
1、建立质量管理体系。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆产品质量管理是企业管理工作的核心，坚持不懈的抓好产品质量管理工作是企业实现可持续发展的重中之重。企业管理者必须在产品质量管理上努力，争取向国际标准看齐。因此，企业需要深入推行全面的产品质量管理，并完善企业的质量管理体系，如进行ISO9001国际质量管理体系认证，并建立经专业检验检测机构认可的专业实验室，以实现电解铝产品质量上的检测与保障。
2、通过控制原材料和生产设备的采购，确保采购商品的质量符合产品质量管理程序的要求。采购中，包含对所需采购物的分类与调研、对供货方的评价调研、采购信息和采购产品验证四个程序。（2）在产品生产过程中，需要严格执行检验程序：①操作人员的自检。操作人员需要依据成品依据工艺规定会文件，对所生产的半成品进行自检，防止问题产品的出现，并及时纠正。②互检：当产品进入下一道工序时，操作者在接受产品时需要根据工艺要求进行移交检查。③专职检验：企业专业检测检验实验的的检验人员需要对关键工序的产品进行质量检验。（3）企业电解铝设备检测主要从两方面进行检测，第一从机械生产过程中，所形成的具体的参数指标和生产的产品的细节；第二从半制动的操作过程中，控制单位的回馈信息进行比对。
三、企业电解铝设备管理维修
维修制的基础是预防维修，它的核心内容是定检。维修制把推行全员参与设备管理作为重点、根据设备的运行状态进行“望、闻、问、切”式的预防性管理，实现设备高效率运行，达到提高生产效益的目标。定检的目的是对设备进行检查诊断，早期发现具有不良征兆的部位，及时准确地了解设备的运行技术状态，迅速处理设备故障和异常现象，防止过维修和欠维修，减少设备的故障率，使设备的维护费用维持在较低水平。这种设备管理方法可以有效保障设备在正常的技术状态下实现安全高效运行。所以，以更科学、更经济的全员维修制为核心的设备管理模式能满足日益高效的生产管理对设备运行的苛刻要求。这种设备管理方法有以下好处：
（1）定检员每天按照排定好的计划开展定检工作，对设备的日常运行状况比较清楚。
（2）对检查出来的问题及时制定解决方案，为设备检修做好准备工作。
（3）对每一个定检员划分好了责任区，很好对定检员的工作情况进行检查考核，促使定检员认真工作。
（4）发现设备的缺陷能有针对性的提出解决办法，通过改造消除设备缺陷，减少设备故障的高发点。
维修理念认为，大部分设备在使用寿命之内是可以安全的进行生产，随着使用寿命的不断的损耗，企业电解铝设备将会出现各种故障，根据具体的工业参数，首先要确定就是在生产过程中，最容易消耗的的设备元件是那些，然后根据相对应的元件消耗设定日期进行系统的更换。还要对设备进行突发性故障排除预案，一般设备都会因为超负荷的工作，所导致工作疲劳，最终可能产生一系列的生产故障。对于此类故障应该提前做好预案，根据预案设定的解决方法进行处理和维修。还有一种故障是突发故障，由于人为因素或者是其他不确定性因素造成的故障，此类故障是无法通过预案或者是检测能够预防的，这种不可控因素也是多种多样的，但大多数是因为人为的操作不当或者是细节把控不到位所造成的。突发这类事件时，首先要停止生产，避免更大的损失，然后进行系统的排查，在修复完毕后要及时对工艺参数进行校对和修正，防止因为维修过程中，造成的工艺参数的变化。现代企业的各项管理效率在不断提升，管理理念中对命令执行的准确性和时效性越来越重视，利用高效的计算机信息技术进行管理是杜绝人为因素影响的重要手段。使用计算机进行信息管理具有高可靠性、检索迅速、查找方便、存储量大、保密性好、成本低等特点。与手工进行数据管理相比，计算机辅助设备信息管理的效率极高。因此结合维修管理方法和计算机信息管理形成的维修管理模式，对设备管理中的大量数据进行储存、分析、传递等等，可以极大的提高设备管理效率，在保证设备安全稳定运行的前提下延长设备使用寿命，使维修费用得到降低。
结束语
电解铝工业为我国的经济建设与发展提供了充足的能源支持，在改革开放日益深化的新时代，铝工业还将迎来新的发展高潮。由于铝电解设备成本较为昂贵，电解铝设备的管理与维修这个问题，也就成为了业内目前探讨和需要解决的一个热点问题。要想做好电解铝设备的管理与维修服务不仅要有细致入微的工作态度，同时还要有敢为人先，勇于创新的魄力。希望本文可以起到抛砖引玉的作用，引起业内工作者的广泛思考，促进铝企业的进一步发展。
参考文献
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[2]王金融，高云龙，孫志宏.铝电解企业单位产品能耗标准化管理模式探讨[C]//中国科学技术协会年会.2010.1234-1235.
论文作者:于创业
论文发表刊物:《防护工程》2018年第19期
论文发表时间:2018/11/5
标签：设备论文; 电解铝论文; 企业论文; 设备管理论文; 工业论文; 过程中论文; 故障论文; 《防护工程》2018年第19期论文;