摘要：本文主要结合现有文献资料，从浮法玻璃的上表面锡类的颗粒物分布情况、浮法玻璃的下表面颗粒物分布情况两个方面入手，对浮法玻璃的表面位置锡类的颗粒物状况进行归纳总结及探讨。
关键词：浮法玻璃；表面；锡类；颗粒物
前言：
浮法玻璃，通常是玻璃在锡液面之上摊开成形，而锡槽内部锡液往往处于特殊稳定及氮氢气条件之下保护，避免氧化。在该条件之下，锡液往往会与高温的玻璃溶体之间出现各种复杂性化学及物流反应。故浮法玻璃的表面通常会存在着各种锡类的颗粒物质。浮法玻璃的表面主要源自于锡槽环境下锡颗粒物质，由Sn O、Sn O2、Sn 等化学成分所构成。大部分物质颗粒均是以各种形式分布于玻璃板上下表面位置，影响着玻璃正常使用。下游环节进行各种薄膜镀制期间，通常会致使镀薄膜出现黑点或者破裂等质量缺陷问题出现，对玻璃的再加工生产率产生极大的影响。鉴于此，本文主要对浮法玻璃的表面位置锡类的颗粒物进行综述分析，望能够为相关专家及学者对这一课题的深入研究提供有价值的参考或者依据。
1、浮法玻璃的上表面锡类的颗粒物分布情况
1.1 二氧化锡的颗粒
二氧化锡的颗粒一般呈白色点状，分布于浮法玻璃板上部表面，一些时候还会呈线状或团状分布于浮法玻璃板上部表面，SnO2为其主要的化学成分。该颗粒物处于正交光条件下一般为蓝紫色，在实际检验操作期间珊瑚状的颗粒极易与二次磷石英、斜锆石等混淆，粒状物通常会误判成刚玉晶体，针状通常会误认成莫来石。显微镜下检验期间，能够观察到正交光条件下SnO2高突起及干涉色，该特征能够与其余结石合理区分。该颗粒物质其实为粒装微小固体SnO2，源自在锡槽内部高温区域锡液蒸发所形成锡蒸汽，锡槽前端锡蒸汽节流闸板的区域内冷凝成为微小锡液滴，处于有氧或高温条件下这种冷凝微小锡液滴，通常会被氧化成为二氧化锡稳定颗粒，节流闸板处会有聚集物形成。因熔窑冷却处压力的变化及节流闸板区域气流场出现压力波动的变化期间，颗粒的聚集物通常会被气流冲击，以至于离开了沉积区域内，自节流闸板周边逐渐脱落掉，在玻璃带上表面黏附，伴随着玻璃带温降低逐渐冷却，最终在玻璃带的上表面处形成颗粒黏附。故归类分析期间这种颗粒物质会被纳入至玻璃上表面的二氧化锡类颗粒。
1.2 斑点状的颗粒物
浮法玻璃的上表面往往存在着另外一种颗粒物质，呈现着斑点状分布，一般测湖呈现着分散的状态分布，颗粒外观的直径相对较小，颗粒外观通常呈现着不规则的形状。在借助侧面光源观察分析期间，侧面光条件下，能够观察到这种颗粒物质周围带有着反应的环晕，在中心位置反光现象较为明显，且点状亮区也相对较为明显。处于显微镜之下予以放大观察期间，可观看到该斑点缺陷核心为单质锡，正交光下的单质锡为灰紫色，一般情况之下还会附带着反应环晕。该种颗粒物主要是因锡槽内部温度变化或者是锡槽额你不保护性气压例波动，致使锡槽内部槽压的局部发生变化，导致局部锡槽内部壁上往往凝结着微小性积聚的颗粒物质脱落，这种脱落的颗粒物质主要是由SnS、SnO等化学成分所组成，适宜在温度环境下被锡槽内部氢气等各种还原性气体逐渐还原成为微小单质的锡液滴。在这种单质的锡液滴逐渐滴落至有着一定温度、硬化玻璃带上期间，会嵌入或黏附于玻璃的上表面，并实现随机分布，逐渐形成于上表面的颗粒。这种颗粒物质渗入至玻璃板的上表面深度若是越深，则反映环晕的区域就相对越大。该状况与锡液滴实际滴入期间玻璃的上表面温度具体高低程度有着密切关联，在形成区域内较高温度状况下，因玻璃带的上表面较为柔软，颗粒物质嵌入到玻璃的上表面深度相对较深一些，则形成反应环晕的区域就相对较大一些。
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2、浮法玻璃的下表面颗粒物分布情况
2.1 沾锡颗粒
浮法玻璃下表面，在检查产品期间通常会发现存在的颗粒物质相对较多，以锡类物质的颗粒为主，该种颗粒物质呈片状、线状、点状等各种形态，随机分布至浮法玻璃下表面位置。侧面光源条件下观察期间，能够观看到沾于其玻璃的下表面位置较为细小、金属光泽片状的区域，该金属光泽片状区域于浮法玻璃下表面处，顺延这玻璃拉引的方向呈流动线状线条存在，亦或是是沿着拉引方向处于一系列条/片状存在着。显微镜条件下观察该颗粒物，一般会集聚微小金属锡的颗粒物质。该种颗粒物质形成主要是因锡槽内部保护性气体的—氮气实际纯度往往不足，携带着微量水汽及微量氧；锡槽若封闭的不够严密，存在于空气当中微量会逐渐渗入至其中，导致锡槽尾端锡液表面局部存在着微量氧化锡，该氧化锡往往存在着改变锡液滴及玻璃之间侵润特性，导致局部的玻璃表面处沾锡。锡槽的沿口处若有少量含有着氧化锡锡液滴存在着，便会导致该锡化合物出现于玻璃的下表面位置，下表面会形成沾锡。
2.2 辊道颗粒物
2.2.1 玻璃的下表面存在无色辊道的印记
在玻璃的下表面位置分布着无色辊道的印记，其基本特征即为：浮法玻璃的下表面存在着无色透明小凹坑，凹坑位置玻璃表面无机械擦伤的痕迹，更无除了玻璃组分之外其余的物质。在这一区域内，通过镀银法有效应用涂更薄银层，能够观察这种表面存在微凹坑现象。而该种无色辊道的印记，主要源自浮法退火的窑端输送辊道。
2.2.2 玻璃的下表面存在锡渣颗粒及带裂痕锡渣点
玻璃的下表面存在锡渣颗粒，往往具有周期性，且位置固定，于侧面光源条件下可观察到该玻璃表面略有轻微擦拭痕迹及损伤，借助镀银试验操作可了解到玻璃的表面略有轻微的擦伤及损伤痕迹。显微镜条件下可观察到该玻璃的表面所在损伤区内存在少量锡渣及其余物质。玻璃的下表面存在带裂痕锡渣点明显特征表现为，玻璃的下表面处存在较重裂纹、裂痕、损伤等。于侧面光源条件下可观察到该玻璃表面压裂现象较为明显。
2.2.3 玻璃的下表面存在辊道锡点
玻璃的下表面存在辊道锡点，其一般呈月牙状、线形、条形带状等各种形态分布，显微镜条件下可观察到该玻璃的表面存在着细小锡氧化物质或金属锡粒。这些细小锡氧化物质或金属锡粒，轻轻黏附于玻璃下部表面位置，可借助机械清洗将其去除掉。
2.2.4 锡类的颗粒物形成原因
玻璃下部表面全部与输送的辊道相关锡类的颗粒物质主要源自于锡槽内不能微小的锡氧化物或者锡滴，逐步被玻璃带入至锡槽内携入输送辊子，沾附于辊道的表面上；在新玻璃带经过此处的辊道期间，因辊道及玻璃带相互间发生力学作用，辊道上黏沾附的微小的锡氧化物或者锡滴，会再次转印至玻璃下部表面位置，玻璃下部表面会有缺陷问题出现。该种颗粒物质疵点基本特征为固定的位置较为突出，疵点相互间出现间距与输送的辊道周径基本相当，包含着连续与不连续类型。
3、结语
浮法玻璃不同用途，其对于玻璃基础板面颗粒物质尺寸、数量等各项要求也往往存在着较大差异。通常来讲，各项要求最为严格的为借助平板式显示装置超薄类浮法玻璃的基础板面，再者就是太阳能的发电当中所应用的这种玻璃基础板面，还有借助镀膜、制镜等深度加工浮法玻璃基础板面，应用在汽车及建筑领域浮法玻璃。故浮法玻璃的表面处颗粒物质实际分布状态、大小及数量等浮法玻璃的基础板面质量综合评估重要的指标参数。从总体上来说，研究浮法玻璃基础表面的颗粒物质来源为浮法玻璃实际品质控制起着支持及保证作用。
参考文献：
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[3]郭卫，王艳霞. 浮法玻璃下表面渗锡的研究进展及治理方法[J]. 玻璃，2016，43（7）：19-22.
论文作者:袁嘉枢
论文发表刊物:《基层建设》2019年第8期
论文发表时间:2019/6/13
标签：表面论文; 玻璃论文; 颗粒论文; 浮法玻璃论文; 物质论文; 颗粒物论文; 条件下论文; 《基层建设》2019年第8期论文;