热电码头卸船机小车改造分析与研究论文_陈健

热电码头卸船机小车改造分析与研究论文_陈健

(福建省鸿山热电有限责任公司 福建省泉州市 362700)

摘要:文章针对福建石狮鸿山热电厂卸船机小车应用中存在的问题,提出了相应的小车改造方案并实施了改造,改造之后表现出良好的设备运行情况,并大大减少的维护检修工作量,也没有再发生过行走轮轴承损坏、水平轮损坏掉落的安全风险,行走小车运行稳定,达到的改造前的预期效果。

关键词:热电码头;卸船机;小车改造

一、引言

福建鸿山热电厂卸船机小车走轮为光面无轮缘形式,承受轴向力能力较差,不利于卸船机安全运行,对小车的位置精度也有影响。小车结构变形,造成小车跑偏,行走轮及水平轮故障率较高,轴承损坏情况较频繁,检修工作量大,对卸船机投用率有一定影响。自卸船机投用至今,小车轨道一直未进行更换。目前小车轨道由于小车行走轨迹不固定,小车左右偏移均靠水平轮与轨道强力摩擦来限制小车的位移,轨道磨损超标严重,弧面消失,小车水平轮与轨道之间的间隙变大,造成水平轮与轨道接触面错位并且影响电气限位工作,时常报小车故障,影响设备的正常运行。轨道接头处冲击振动较大,导致轨道压板经常松动,同时对前梁箱体结构产生不利影响。卸船机抓斗购买至今使用时间长,工作强度大,均存在不同程度的损伤,随时存在损坏停卸的风险。为了保证安全,不影响生产,现对卸船机小车部分进行改造。

二、鸿山热电码头卸船机小车应用中存在的问题

#3卸船机为额定出力1500t/h的桥式抓斗卸船机,钢丝绳直径为40mm,由华电重工设计制造,2015年4月投产至今已有2年,期间只进行消缺维护,未进行大修,现出现以下问题:

①2条长度各为60m的小车轨道(A75)轨道两边不平行、高低不平(特别是前后大梁的过渡轨道附近)。②行走轮磨损严重(四个行走轮不同程度磨损,存在偏心现象),尤其是左侧车轮(海侧)已超过了使用手册要求的磨损程度行走轮轴承多次损坏。主小车通过过渡轨道时冲击巨大,行驶过程中异响,行走跑偏造成行走轮串轴,并致使行走轮轴承7次损坏(一次须更换二套轴承),更换四个行走轮后仍出现轴承损坏现象;③小车轨道胶垫板整体老化,造成轨道下方有空洞,压板在某些部位已失效,不起作用,运行中轨道与大梁面直接接触,震动大,加重轨道变形;且前后大梁存在高低不平,不在一水平线上。造成司机室及小车行走时振动大及左右摇摆,小车轨道螺母容易出现松动,这就严重影响主小车的行驶。④过渡段轨道下沉,致使本应磨损的部位没有磨损,不该磨损的部位反倒磨损得很厉害。这就造成主小车每次经过此处时跳动大,冲击大,进而对整个主小车的焊缝、轴、轴承及螺栓造成严重损害,导致使用寿命急剧下降;⑤目前小车走轮为光面无轮缘形式,承受轴向力能力较差。当卸船作业过程中抓斗及钢丝绳与垂线有夹角α时,会产生(41×sinα)吨的轴向力,动载荷时受力更大。该轴向力目前仅依靠小车走轮摩擦力和水平挡轮承受,不利于卸船机安全运行,也造成主小车跑偏严重。其水平轮与轨道的间隙,一侧大,另一侧几乎无间隙。间隙小的那侧水平轮经常受到挤压,大大降低了轴、轴承的使用寿命;⑥由于小车走轮为光面无轮缘形式,运行过程中易跑偏,托绳小车钢丝绳受力不均匀,致使托绳钢丝绳断裂过二次,且更换钢丝绳也不方便,存在较大的安全隐患。⑦另外,3#主小车未设计防坠落保护系统,行走轮也没有安全保护装置,既不能保证小车架焊缝撕裂后不坠落后砸损设备、船舶及伤及作业人员,也无法保证行走轮挡板失效后,行走车轮甩飞出来的安全隐患。⑧水平轮无安全保护装置,运行中出现轴承损坏水平轮整个下落将轨道螺栓切断,同时也存在水平轮坠落的安全隐患。

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#3卸船机小车存在以上问题已对现场的安全生产造成很大的威胁,需要对小车系统进行改造,才能确保设备的正常运行。

三、鸿山热电码头卸船机小车改造的内容

①改为采用双边带轮缘走轮,增加轴向承载能力,防止脱轨,增大走轮轴承型号(轴承用进口SKF)。②重新设计主小车走轮布置及结构形式,增大横向承载能力,轴承座采用可分式结构,便于车轮及轴承更换,轴承采用进口品牌。车轮的轨距偏差为±3mm。小车走轮装配后于轨道接触线应在同一水平面,单一车轮与另三只车轮形成的平面公差≤1.5mm。③主小车设置4个水平导向轮,以保证小车运动平稳,防止跑偏。水平导向轮与轨道的侧隙通过水平导向轮的偏心轴调节,侧隙调整为1.5mm~2.5mm。小车走轮装配后于轨道接触线应在同一水平面,单一车轮与另三只车轮形成的平面公差≤1.5mm。④主小车架设置四套缓冲装置,与原前后桥架中心线对齐。设置断轴保护装置,防止小车架坠落。⑤主小车走轮和水平轮为锻件,车轮踏面索氏体淬火,硬度HB320~HB380,淬火深度≥15㎜,车轮为锻件整体调质。⑥主小车车架采用Q345材料焊接,具有足够的强度和刚度,完全承受满载时抓斗提升及小车加速和碰撞时的各种荷载。主小车安置于高差≤1.5mm轨面上进行焊接,对称施焊确保完成后车架无变形。⑦更换卸船机小车轨道(~57kg重轨,A75),总长约138m;⑧更换全部小车轨道压板,采用双孔焊接形式;⑨根据改型后小车走轮结构,重新加工过渡轨道形式,确保小车经过无冲击振动。⑩重新设计主小车上滑轮及托绳机构结构,4只导轮托绳机构独立,即每根钢丝绳上下两层托绳辊可以单独更换。托绳辊拆装部位采用卡槽配定轴板形式。钢制热轧滑轮材质通常是Q345-B。

主小车布置集中润滑系统至各转动部位,润滑油管采用不锈钢管,接头处可采用卡套接头连接。润滑点分布至4只小车走轮,4只水平轮,4只钢丝绳滑轮,8只钢丝绳托辊,配置不低于4只分配阀。因主小车运行时处于高速运动状态,润滑泵可采用手动供油,油箱采用不锈钢材质,容积不小于5升。

4热电码头卸船机小车改造技术及效果分析

经杭州华新机电工程有限公司改造后,车轮采用双轮缘型式,重新设计了小车车轮布置及结构型式,增大横向承载能力,轴承座采用了可分式结构,大大减轻了检修工作负担。更换了小车轨道、轨道压板及橡胶垫板,重新调整了轨道各项参数。水平轮增加了安全保护装置,确保水平轮损坏后不会掉落。加装了集中润滑装置,润滑点遍布滑轮、车轮、水平轮及托绳辊,便于日常维护工作。据了解,自2013年改造完成以来,设备运行情况良好,维护检修工作量大大减少,未发生过水平轮损坏掉落的安全风险,改造达到预期效果。

5结语

针对上述电厂卸船机在改造之前的问题经过改造之后,达到了较好的改造效果,增强了卸船机稳定性和可靠性,延长了卸船机使用寿命。证明了此小车改造方案是合理的。

参考文献:

[1] 王建力. 大型桥式抓斗卸船机托绳小车系统的研究[J]. 科技风, 2018(11): 106-106.

[2] 张涛, 刘红喜, 厉锋. 卸船机主小车传动轴防护预警装置改进[J]. 港口科技, 2018(11):30-32.

论文作者:陈健

论文发表刊物:《电力设备》2018年第32期

论文发表时间:2019/5/20

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