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[摘要]正式施工前应进行试插板试验，以确定施工工艺、打设深度等。排水板打设时其板下端穿过淤泥层进入粉质粘土1.0m以上并保证不打入下部透水层。
打设塑料排水板时：应严格控制套管垂直度，其偏差不宜大于1.5%；严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏差；严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜现象。
[关键词] 塑料排水板；软基处理
1 塑料排水板施工流程
塑料排水板施工流程图。
2 材料准备及检测
2.1 材料一般要求
（1）工程按图纸要求使用塑料排水板。排水板采用高性能材料，由芯板和滤膜组成，板芯材质须采用聚乙烯或聚丙烯新料，滤膜采用粘合性涤纶无纺土工布。
（2）塑料排水板应有质量证明文件，必须具有产品出厂合格证的技术性能检定数，外包装应牢固、完好，并具有防紫外线辐射的能力。
（3）严禁使用下列塑料排水板产品：①过期或出厂日期不明;②包装破损、批号涂毁或中文标志、产品使用说明书为复印件;③存放时间超过6个月。
2.2 外观项目检验
（1）现场外观检查
1）槽型塑料排水板芯板槽齿应无倒伏现象。
2）塑料排水板芯板应无接头、表面平滑、无空洞和气泡、齿槽分布均匀。
3）每卷塑料排水板滤膜接头不应多于 1 个，接头搭接长度应大于 200mm。
4）采用粘合法时，粘合缝应连续，缝宽为 5±lmm；采用缝合法时，缝线应在一个槽内且连续，缝合针眼距应为 4～6mm。
5）随机抽取同一批次的5卷塑料排水板，当其中3卷及以上不符合上述规定，应判定该批次塑料排水板为不合格；当其中2卷不符合上述规定，再抽取5卷查，仍有2卷不符合上述规定，应判定该批次塑料排水板为不合格品。
（2）断面尺寸检测
1）塑料排水板宽度和厚度可采用游标卡尺检测。
2）塑料排水板宽度和厚度检测的数量应为 10 个测点。现场检测时应在整卷塑料排水板全长范围内均匀选取；室内检测时可在试验样品上任意选取。
3）塑料排水板的宽度和厚度应取 10 个测读值的平均值。
4）塑料排水板的断面尺寸应满足设计及相应规范要求。
3 、塑料排水板打设施工工艺及方法
3.1施工方法
地基处理采用塑料排水板作为垂直排水通道，排水板在工厂加工生产。排水板正方形布置，间距1.0m，平均打设深度为16m。（按图纸要求）
3.2 施工准备
施工前应熟悉设计文件和地址资料，特别是硬夹层的位置、深度和分布范围。
做好材料准备及检验工作，提前做好机械设备提前安装及调试工作。插板机采用液压或振动式插板机，机械设备的配备数量及生产能力应满足总体施工进度计划的要求。
排水板施工前，应对砂面相对高差较大的局部区域找平。
3.3 测量放样
根据设计施工图所给出的各坐标点和业主提供的基线点、高程点、引测至施工现场，进行定位，边桩线以木桩控制。用仪器测放各施工分区边界线，定出各分区内插板范围及施插顺序。排水板按正方形布置，按设计要求间距1.0m×1.0m（图纸要求去）放出板点位并做好标记，塑料排水板的平面间距偏差不大于50mm。
打板前后均采用20m×20m方格网测出加固区各点高程，以便推算打板期间沉降量。
3.4 打设机定位
机械设备运至施工地段，进行分别组装，其组装方法为：首先组装插板和底盘及龙门架，应用卷扬机和滑轮将龙门架拉起并固定好，然后再组装塔架，用同样方法将其拉起固定，塔架竖起后再安装卷扬机和振动锤。卷扬机安装固定在架的背面，再将各行走部位组装到位，最后将插管和振动锤连接固定，至此整个一台插板机组装完毕。插板机沿门架在设计插板断面上移动，定位于插板位置，准备实施插板作业。
3.5 打设排水板
管靴安装完毕后，沉设套管，套管架上事先按1m间隔划好横线，便于控制计记录排水板打设深度。
正式施工前应进行试插板试验，以确定施工工艺、打设深度等。排水板打设时其板下端穿过淤泥层进入粉质粘土1.0m以上并保证不打入下部透水层。
打设塑料排水板时：应严格控制套管垂直度，其偏差不宜大于1.5%；严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏差；严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜现象。
确定排水板已达到设计深度后，可提起套管，此时应观察套管插入孔，如排水板相对套管不动，则说明排水板回带，继续上提套管，直到排水板移动抽入套管，量取此时套管的提升高度，即为排水板回带量。
3.6 剪断板带
当套管提升至地表面后，套管底部离开砂面大于250mm时，及时剪断板带。应确保板上端露出砂垫层顶面长度应大于250㎜，并把露出板头插入砂垫层0.15m，以防扎破密封膜。
4 结语
通过总结塑料排水板在软基处理中的施工方法，有针对性的做好软基处理现场排水板施工管控，提高了排水板施工工作效率。
参考文献：
1 《水运工程质量检验标准》（JTS 257-2008）
2 《水运工程塑料排水板应用技术规程》（JTS206-1-2009）
论文作者:崔少辉
论文发表刊物:《防护工程》2018年第31期
论文发表时间:2019/1/18
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