摘要：在房屋建设中钻孔灌注桩是非常关键的施工内容，在实际施工中要严格依据各方面的要求以及施工规范进行操作，避免出现质量问题。本文笔者根据工作实践经验对钻孔灌注桩技术在房建工程施工中的应用进行了分析探讨。
关键词：房建工程；施工；钻孔灌注桩技术；应用
1房建工程钻孔灌注桩特点
1.1优点
（1）相较于人工挖孔灌注桩，具有劳动强度大大减弱、操作简便、安全指数高、不易受到地下水位制约、人本底等特征，能够最大限度的实现企业经济效益的实现。
（2）与预制桩对比能够发现，钻孔灌注桩可以制作更长桩体直径，具备挤土效应小、不易受到地质因素制约、无需接桩亦或截桩、几乎无噪音等优势，而预制桩受到生产、制作、运输等方面想制约，导致其直径相对较小，因此钻孔灌注桩直径层面更具有优势。
（3）与锤击沉入桩对比，钻孔灌注桩具有噪音低、振动弱、挤土效应很小等优点。
1.2难点
（1）施工过程复杂。由于钻孔灌注桩主要利用机械钻孔地基构成桩孔，同时制作钢筋笼、灌注混凝土后制作而成，因此，在施工前期需对所在区域地质状况给予周密的勘测，并对影响影响给予全方位的分析，从而保证工程能够顺利进行，而此过程中相对繁琐因此需给予更多的关注。
（2）钻孔作业时一般利用泥浆对孔洞给予防护，在具体施工时泥浆循环系统将泥浆排放，从而对环境产生一定的破坏。
（3）浇筑混凝土时需对孔底沉渣厚度、泥浆含泥量等参数给予确认，同时需埋设导管，因此在很大程度上制约着桩身混凝土质量。
（4）相较于各类预制桩和沉入桩，钻孔灌注桩是现场施工，不但需要严格保证质量，也让质量检测过程更加复杂。
2房建工程钻孔灌注桩施工技术要点
2.1埋设护筒
为了更好的保证钻孔施工质量需有效避孔壁坍塌，因此，需增加水力提升孔内静水压力，同时埋设护筒，从而将地表水与桩体所在区域给予隔离。其中护筒制作选用钢板卷为材料，制作成孔径为4-8钢板，同时保证内径与桩径高出20cm左右，并预留溢流孔1到2个。
2.2泥浆制备
泥浆在施工过程中发挥着护壁、排渣与清空的租用，在制备时，需根据土层具体状况，选取相符合的泥浆。通常状况泥浆比例需保证其高于1.3，同时，需对泥浆密度、黏度以及含沙量给予检测，并使用滤砂起对其完成过滤，保证其整体质量。
2.3钻孔
（1）对钻机桩位给予复查，确保其精准度；（2）确保钻头对准桩点，保证钻机，垂直钻杆的平温度，并确保桩位中心、钻头位置保持同一水平线，在作业时需防治其出现偏移，保证垂直偏差小于1%；
（3）保证孔口标高精准性，对钻孔深度给予准确计算，操作人员需对有关参数给予全面掌握，有效把控钻进深度；
（4）钻进作业时需科学的把控泥浆性能，把控其比重维持在1.25左右，从而保证其发挥其作用。
（5）完成上述操作后续将施工状况记录在案，完成技术交底，保证施工的正常开展。
2.4清孔、验孔
（1）钻孔深度满足要求后，采用利用泥浆反循环法进行清孔处理，需满足孔底沉淀厚度≤5cm，通常采用气举反循环50min左右。操作完毕，应将孔口暂时封堵，避免碎屑杂物进入孔内。
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（2）清孔操作时，还需对钻孔位置、深度给予复核，并将锚杆钻孔位置、深度偏差把控在±50mm范围内，多存在漏钻或深度不达标的状况需及时处理。
2.5钢筋笼安装
将预制钢筋笼垂直吊入孔内，位置明确后对其完成固定。并将钢筋骨架缓慢下放至孔内，并依据深度标准随时对其垂直度给予调节，防治其发生倾斜亦或移动等状况。同时保证桩基和墩柱钢筋连接过程中，保证单面焊缝长20cm并避免小于施工标准，并划分为三段完成焊接作业。
2.6混凝土灌注
混凝土灌注施工过程中需保证材料整体质量，保证其满足相关标准后方可投入到施工当中，从而有效的避免安全隐患的发展。在此过程中需保证混凝土和易性，从而为钻孔灌注桩质量的提升奠定有力的保证。在作业时，需有效把控搅拌时间，在灌注时通常选用导管灌注形式，在实施时需保证导管坚固性、光华性，并保证管径相同，其偏差小于2mm。价格管径完成后需进行试压，在此之前需确保孔底具备相应的沉渣量，保证厚度满足相关标准，方可进行二次清孔，确保泥浆能够满足相关指标，确保灌注施工的整体质量。
3常见质量问题及防治
3.1护筒冒水
一般状况下，在埋设护筒过程中若附近土壤密实度不达标亦或互通水位差较大，则会导致冒水质量问题的发生，更甚者会制约到工程整体质量。因此，在具体施工过程中，需对土壤给予科学的分析，通过分层夯实方法保证其密实度，在埋设护筒时需保证去深度，只有满足要求后方可钻作业，通常确保其水头高度满足1.3m左右。同时钻头起落时，需避免护筒相互碰撞问题。若在施工过程中发现护筒冒水，需立即停止钻孔，利用黏土对此区域给予加固后方可仅需施工。若护筒下城严重需重新制作。
3.2孔壁塌陷
在钻进工作中，如果出现泥浆气泡问题，或是泥浆突然漏失，就表明发生了孔壁坍塌的现象。这种问题的出现主要是因为施工企业未能根据当地土壤条件筛选最佳的成孔工艺技术方式，不能保证泥浆的质量符合要求，或是在埋设护筒时，深度不能符合要求，回填土的接缝密实度较低，发生漏水或是漏浆的问题，导致孔内页面的高度不符合要求，孔内的水压降低。同时，在清理孔内泥浆之后，出现操作不当的现象，会导致孔壁的静水压力降低稳定性随之降低。对于钻孔灌注桩的孔壁而言，需将预防作为主要内容，在钻孔之前做好土层结构的分析工作，筛选最佳的成孔工艺技术方式与机械设备，对成孔顺序进行合理管理，适当开展强度与尺寸检测活动。在实际管理工作中，如果水位的变化情况很大，要筛选最佳的方式提升水头稳定性，及时发现坍塌问题，采取合理的措施明确位置，寻找具体的事故原因，并利用科学的方式解决问题。同时需对钢筋成孔给予清理，增强其机构性。
3.3钻孔偏斜
成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。导致此质量问题发展的主要因素为钻机安装就位稳定性差，作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致；土层软硬不均匀；土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。为了有效的解决以上问题需采取以下措施给予防治：将场地夯实平整；钻机底座均匀着地，钻杆及时校正；进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时，要吊着钻头低速进尺。如果出现偏孔，则需将钻头提起，依据上下反复扫钻处理，将硬质土壤去除，提升工程结构质量。
3.4钢筋笼上浮
导致钢筋笼上浮具体因素为施工过程中并未科学的设置钢筋笼，同时因混凝土材料流动性较差，导管深度不够，进而造成其上浮。同时在灌注钢筋笼位置时，并未对导管给予科学的处理，收到导流冲击，导致钢筋笼上浮。除此之外，部分施工单位在埋设钢筋笼过程中，确保必要的管理与协调指导，导致管理制度缺失，在很大程度上年之约到钢筋笼施工质量。受到以上诸多因素的制约导致钢筋笼上浮，因此，为了有效的解决以上问题需在下放导管工作中，需保证其与孔位的中心相互对应，明确钢筋笼的实际建设与施工情况，加大管理力度。在混凝土施工中需保证其具备流动性，并实现合理的管理。同时，在钢筋笼下端管理中，需针对钢筋绑扎数量进行合理管理与控制，在发现问题之后，利用科学的方式解决问题，并编制完善计划方案。
4结束语
综上所述，房建工程施工过程中钻孔灌注桩施工占据着极为重要的地位，在具体施工中需对工艺给予全面的分析，保证工程施工质量的同时，有效的确保房建工程的整体施工质量。
参考文献：
[1]柴磊.房建工程施工中钻孔灌注桩技术的应用分析[J].民营科技，2017（06）：65.
[2]周启发，周军.钻孔灌注桩技术在房建工程施工中的应用分析[J].中华建设，2017（05）：142-143.
论文作者:刘翠华,曹为勇
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第15期
论文发表时间:2018/8/30
标签：钻孔论文; 泥浆论文; 钢筋论文; 过程中论文; 作业论文; 深度论文; 建工论文; 《建筑模拟》2018年第15期论文;