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摘 要：随着生活节奏的不断加快，车流量越来越多，公路施工数量逐年上升，在这种环境下，社会对高速公路路面施工的要求变得更高。振荡压实技术被应用的越来越广泛，为推动路面施工技术的现代化发展发挥了重要作用，本文根据目前在路面施工过程中振荡压实技术的实际情况进行了详细分析，阐述了振荡压实技术在目前施工过程中的主要应用，并提出了一些相关注意事项。
关键词：振荡压实技术；公路施工；沥青路面
引言
我国经济水平不断在提高，公路沥青路面施工也逐渐在社会发展中占有了更重要的地位。沥青摊铺这一环节可以说是路面施工中最关键最重要的环节之一，摊铺的质量如何直接决定了整个路面施工质量的好坏。所以说在公路路面施工中，要想达到最好的摊铺效果，从施工前到施工后一刻都不能放松。
1.振荡压实技术的基本介绍
在公路沥青路面施工过程中，主要是通过振荡压路机来完成整套振荡压实技术的应用。在正常的使用情况下，一定要把握好振荡压路机的震荡频率，注意不能过高。如果系统共振与震荡频率之间的差距过大，震荡压路机传到地面的能量就会降低，影响压实的实际效果。因此，在使用振荡压路机时，要时刻控制好系统和压路机之间的差距，这样才能在振荡压路机和系统共振相同的时候保证路面的压实效果。按照路面施工的实际情况可以看出，摊铺路面的沥青混合料可以直接决定在施工过程中碾压技术的选择，而且，碾压完成后的效果也会截然不同。目前在施工过程中，振荡压实技术的相关优点主要表现在以下几个方面：（1）.防止沥青混合料发生过度氧化的状况，在提高了路面强度的同时降低压实；（2）.使得路面的渗水性得到有效降低，对于增强路面的平整度有很大作用。随着目前相关交通施工项目的与日俱增，公路沥青路面施工的地位逐渐变得更加重要，已经成为了目前促进城市往来的重要桥梁。
2.振荡压实技术在公路沥青路面施工中的相关应用
在施工之前必须要充分了解振荡压实技术在路面施工中的相关应用，然后根据实际情况合理的运用好振荡压实技术，使其将自身作用发挥到最大，这样才能保证整个公路路面的施工质量，延长公路的使用寿命，从而满足社会对公路的使用需求。
2.1接缝
接缝部分是一个很关键的位置，一旦处理不当，就很容易产生裂纹，严重导致路面部分区域沉陷。所以在处理接缝部位的时候一定要专业并且细心。碾压接缝的时候要主要压在混合料层上，钢轮深度一定要控制好，一点一点的重复碾压。尽可能的减少横向接缝的产生。必要时候可以采取奇峰碾压的方式进行碾压。接缝主要分为纵接缝和横接缝：
（1）纵接缝
在实际施工过程中，纵接缝主要是产生于路面与施工地段的连接处。在纵接缝处碾压时，一定要采用两台摊铺机一起进行摊铺，保证两台摊铺机之间的距离，只有这样才能确保路面的压实度。在完成公路路面摊铺之后，随机就要开始进行初压。初压工作基本上使用的都是二轮压路机，至少要碾压两遍。并且路线要和机器的碾压方向完全保持一致，这样才能防止沥青混合料发生推移的现象。
（2）横接缝
横接缝一般情况下都产生于路面延伸方向与施工地段的垂直连接处。在施工过程中，与纵接缝一样，必须要使用两台压路机，并保持好机器的间距，预压之后要在外侧开始进行初压，随后沿着接缝的方向重复碾压多次。确保路面的均匀度和压实度，有效完成横接缝的碾压工作。
2.2公路沥青路面施工中振荡压路机的选择
在选择震荡压路机的时候要根据路面的材料和项目本身的特点进行，具体如下：
（1）如果路面材料内含有砂砾和碎石，此时应该选择功率较大的震荡压路机。
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（2）如果路面材料使用黏土居多，含水量较大，因此在进行压实的时候需要耗费的时间和作用力都比较大，则需要选择较小的震荡压路机。
（3）由于粉土或者砂石容易受到水分的侵蚀，导致粘结性变差，因此要尽量选择功率较大的压路机。
（4）如果施工项目规模较小，例如桥涵、路肩之类的工程就可以选择轻型振荡式压路机，这样可以有效避免构筑物被毁坏，造成路缘崩塌。
（5）如果仅仅是路面作业则可以选择中型振荡压路机，保证路面的密实度和平整度。
（6）对于路基层和底层的压实，则要选择功率较大的震荡压路机。
2.3在公路沥青路面施工过程中的质量控制问题
碾压在一般情况下可以分为：预压、初压、复压与终压四个部分，每个环节都有着不一样的要求，所以在碾压设备和碾压技术上也就有着不同的规定。要根据实际情况来定夺，这样才能保证完美的施工。在公路路面摊铺完成之后，首先要进行预压，预压没有问题后随机开始进行初压。初压工作基本上使用的都是二轮压路机，至少要碾压两遍。压路机要从路段外侧逐渐向中心碾压，并且路线要和机器的碾压方向完全保持一致，这样才能防止沥青混合料发生推移的现象。初压完成后，相关工作人员要及时对路面的平整度进行仔细检测，一旦发现有不符合要求的路段，都要及时对其进行适当的调整。没问题之后再开始紧接着实施复压施工。复压使用振动式压路机，振动频率要保持在30HZ到50HZ之间。一般复压施工都要保持在至少3到4遍以上，然后再使用轮胎压路机对其进行4到6遍的碾压，这样才能彻底的保证路面的压实度。等到复压彻底完成之后，紧接着开始进行终压施工。终压要将整个路段的碾压痕迹完全消除，然后对路面进行一次深度清理，这样有助于提高路面的压实度，从而有效延长公路的使用寿命。为了消除之前碾压留下的痕迹，终压作业压路机要采用双轮滚筒式压路机，将震动装置关闭然后进行1到2次的碾压。严格保证路面的平整度。
2.4振荡压实技术应用过程中的注意事项
在实际施工过程中，科学合理的应用振荡压实技术，能够极大程度的提高整个路面的施工效率以及质量，从根本上改善原有的公路交通状况。因此，在实际施工过程中，一定要注意以下几个事项：
（1）做好施工前准备工作
在即将施工的路段做好实地勘察，制定合理的施工计划。同时清理好施工现场的垃圾杂物，公路基层上必须要保持清洁。如果存在坑洼或者出现松散部位要马上采取措施进行处理，保证接下来可以顺利施工；
（2）加强专业技术人员的培训力度
加强专业技术人员的培训力度。多多开展一些专业知识培训课程，加大对工作人员的培养，不断提高个人素质以及技术水平，使其在实践中成长。只有这样才能保证震荡压实技术能够被更好的利用。从而提高整体施工质量。
（3）加强和核验力度
施工完成后，要对路况进行有效检查。避免出现工程质量问题，如若出现问题，一定要在第一时间进行整改，确保施工质量，从而提高整条公路的耐久性。
3.结束语
总而言之，随着我国经济不断快速发展，交通业越来越发达，良好的公路路况目前已成为保证交通运输正常运行的重要基础，与此同时，沥青公路也将会发挥更大的作用。要想保证公路沥青路面的施工质量，施工单位一定要高度重视起各个施工环节，按照相关规定应用好振荡压实技术，在完善工艺的同时加强化施工管理，不断的提高施工质量，延长公路的使用寿命，这样才能更好的保证交通运输的安全，进一步促进国内经济发展。
参考文献：
[1]胡炎华，浅谈高速公路沥青路面的预防性养护技术.中国高新技术企业，2015，22：102-103.
[2]黄艳琴，黄莲花，公路沥青混合料路面压实施工技术剖析.江西建材，2015，16：158-159.
论文作者:陈俊峰
论文发表刊物:《科技中国》2017年2期
论文发表时间:2017/5/3
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