摘要：配煤中心配煤机电系统组成环节较为复杂，对生产安全和经济效益都有十分重要的影响，配煤中心机电管理在安全生产当中起着极为关键的作用，俗话说“出炭不出炭，关键看机电”，由此可见机电系统对于配煤生产的重要性。在煤炭配制的整个环节中都涉及到机电运行管理，如煤炭翻卸、运输、掺配等诸多环节都要依靠机电设备完成，然而由于煤炭相关行业的特殊性（煤会释放瓦斯、煤尘会爆炸、长期储存会自燃），对机电设备的安全管理提出了全新的要求，能否有效展开配煤中心机电设备管理与维护工作将直接影响煤炭企业的安全生产与经济效益。
关键词：机械设备；机电设备；管理维护
引言
为满足我国对煤炭资源的使用量，需要煤炭相关企业提高产量，而机电设备的不断完善，可以显著提升煤炭相关企业的生产量。机电设备在运作中，万一出现故障，便会对煤炭的生产与工作人员的生命安全产生严重的威胁，为了防范此类情况的发生，便需要对机电设备进行科学、合理的管理，从而确保机电设备的安全运行。
1 机电设备管理与维护的重要性
随着中国机械化和现代化水平不断提高，对煤炭相关行业来说所运用的机电设备种类不断增加，然而，生产规模增加的同时也带来了安全生产问题，因此，抓好机电设备管理工作尤为重要。尤其是近年来，煤矿相关产业机械化程度不断提高，使用范围不断增大，机电设备在带来经济效益的同时也带来了工程的危险性，由于中国机电设备管理工作起步较晚，针对煤矿机电设备的使用管理与维护处于粗放式状态，这就无疑增加了机电设备发生故障和引发安全事故的概率。所以，传统的机电设备管理理念已经不能够适应现实需求，现代化机电安全管理应当综合考虑人与物的协调性管理，是机电设备重要管理体系之一，同时也是保障企业可持续发展的重要条件之一。对机电设备管理与维护单位来说，主要目的是在机电管理过程中有效地引入全新的管理理念，减少机电事故发生的概率，从而提高配煤业的水平。
2 机电设备管理中存在的主要问题
2.1 皮带跑偏
在正常的运转中，设备对其内部会产生相应的作用力，将运输机以中心线为基准，将其运行轨道控制住。如果在运转期间有不同的离心力和设备参数控制下的工作机制有冲突发生，就会导致皮带偏离原来的运行轨道，使得皮带与运输机的中心线脱离，变了正常的运输方向。出现这种情况的原因是多种多样的，具体分析有这样几种可能，第一，皮带滚筒改变了原来的位置，与设计的标准位置向偏离；第二，运输机在工作期间，有较高的转速，这对于皮带的稳定性提出了较高的要求，安装过程中，要保证皮带具有较强的稳定性；第三，在实际的工作中，要将运输带上的物料摆放均匀，否则也会让皮带出现跑偏的可能。皮带跑偏后，会使得运输的整体效率大大下降，设备的安全运行受到威胁。
2.2 溜槽磨损失效
溜槽由槽帮和中板焊接在一起组成，刮板链和煤矸石表面不平整处会对中板进行切削及摩擦，使其发生损坏。相对于链环，其尖锐的围观峰顶相当于刀具的切削刃，当其承受载荷后，不仅对中板有正向压力，而且在其向前运行过程中对中板产生切削作用效果。在中板和刮板链空隙间夹杂的煤矸石也会对中板产生切削作用，通常这类切削磨损损害程度较小，主要是因为煤矸石强度及刚度较低，在磨损过程中若受到较大压力会被压裂消失。刮板链和物料每通过中板表面一次，就会对其产生一次剪切磨损，随着次数的增加，溜槽中板表面会形成塑性变形破坏区域，进一步形成裂纹，随着裂纹的扩展最终剥落。
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2.3 胶带的老化和撕裂
设备上的胶带老化和撕裂这种现象在皮带运输机中也是常见的故障问题。导致这种问题的原因主要有：胶带量不可靠，没有达到设计的标准要求；企业生产过程中，产生的热量，使得胶带受到的热量的通，不断升温，最终导致胶带出现撕裂或者断裂。
3 加强煤矿机电设备维护与维修工作的有效措施
3.1 防跑偏技术
为了避免出现皮带跑偏的故障，就要采用一些物理手段对皮带的运行状态进行监控。在运输机设备上设置相应的预警功能，这一功能模块的设置，对皮带的偏移量以及跑偏的范围进行实时监控，并将监控中获取的数据及时输送到管理平台，如果皮带的运行超出了一定的范围，就会发出预警信号，根据获取的数据，技术人员尽快地找到皮带跑偏的原因和位置，将其及时地调整过来，确保机器运行效率的稳定。
3.2 提高溜槽寿命的措施
（1）通过对溜槽磨损失效的原因分析可知，机械磨损和粘着磨损是溜槽报废的主要原因，因此增强溜槽强度、增强其抗磨损性能能够延长溜槽的使用时间。溜槽材料可以选择含碳量介于 0.25%~0.35%的高强度钢，并加入一些 V、Cr、Mo、B 等元素，这样可以有效增强其强度稳定性及淬透性。（2）链环运行轨道磨损较为严重，尤其是 2 节溜槽对接部位更严重，因此可以在链环运行轨道焊接抗磨和抗蚀材料，兼顾其强度和抗磨的要求，同时可以采用深层渗硼技术来增强其抗磨和抗腐蚀性能，运用该技术可以将溜槽寿命提高 2~3 倍。（3）增强圆环表面的光滑程度，保证其光滑度质量要求。
3.3 防胶带老化和撕裂技术
胶带的老化和撕裂与信息的传递效率存在着一定的联系，因此，要采用合适的技术，及时识别设备中出现的故障，将胶带的老化和撕裂现象有效的加以预防。技术人员可以设置上相应的纵撕开关，来加以识别。纵撕开关的运行状态如果出现异常，数据中心就能快速地进行分析，并判断是否设备上出现了故障。而对于胶带的老化，同样的在工作区域内设置上传感器，来检测皮带断带后，物料是怎样运行的，当物料与传感器相接处，数据中心就会收到保护信号，系统相应地做出响应，使得运输机停止工作，达到系统安全的保护目的。
3.4 优化翻车流程
翻车机在卸车记录中对清车时间、车辆对位时间、通报拖空车时间、实际拖空时间做详细记录，调度员每班交接班要详细了解火车占存资源（数量、品种、品名），并在早调会上进行通报。通过现场实践和摸索制定了进场原料煤的分流、导入、卸车的最优化方案：（1）科学规划不同煤种品类的卸料仓号及秩序。（2）测算卸车的步骤及卸车时间。（3）制定卸车标准，形成卸车的标准化作业流程。（4）建立现场作业记录及卸车联系机制。（5）对2台翻车机进行了自动化提速改造，提高了翻车机翻车效率30%。（6）实行翻车机操作、巡检、验收一体化，大幅度降低了操作事故和设备故障率。
结束语
当前煤炭相关企业要想进一步强化机电设备的管理和维护，则需要根据自身的实际情况加强人员的培训，完善企业机电设备的维护和巡检制度，根据设备实际工况及特点来制定合理的维修决策，严格执行设备规章制度。在企业日常工作中，需要进一步加强机电设备管理工作，做好机电设备维修管理日志，及时对机电设备运行过程中存在的问题进行分析，利用监测系统对机电设备进行动态监测，根据设备运行的情况来确定维修时间。机电设备的管理与维护是企业发展必须完善的关键环节，对技术人员的不断培训和对设备的不断革新与改进是机电设备管理制度的主要要求内容。
参考文献
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论文作者:宋强
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第29期
论文发表时间:2018/3/7
标签：机电设备论文; 溜槽论文; 皮带论文; 机电论文; 中板论文; 胶带论文; 磨损论文; 《建筑学研究前沿》2017年第29期论文;