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摘要：供热工程是城镇现代化建设进程中的一项庞大工程，其施工质量问题直接关系到人民群众的切身利益。在实际施工过程中，必须从原材料、管道烊接、沟槽地基、管道接口保温以及散热器选择安装等容易出现问题的方面进行严格的工程管理控制。本文分析了建设供热工程的现实意 义，并结合施工实例中的常见质量问题提出了相应的防治措施，以提高供热工程建设的整体质 量，保证集中供热工程的顺利建设和供热系统的有效性。
关键词：供热工程；质量隐患；意义；防治措施
1 供热工程建设的现实意义
1．1减少环境污染
分散供热的小锅炉容量小，烟囱低，在除杂、除尘、煤炭脱硫以及集中布置水处理等方面都具有很大的局限性，大部分小锅炉都不具备完善的除尘功能。而在集中供热系统的热电厂中，可 以实现煤炭的集中脱硫和污水、废渣的处理，大锅炉容量大，除尘、除杂效率高，髙烟囱可以实现高空排放，减少了8 0％的废气排放量。因此能有效地减少环境污染。
1．2实现能源节约
我国是能源消耗大国，能源利用率低、浪费现象严重。近年来，随着工农业建设的迅速发展，我国的能源情况也逐渐受到进一步的威胁。而实现集中供热的锅炉热效率高，解决了分散供暖所带来的能源及热量的浪费问题，大大减少煤炭等能源的使用总量，可以节约40％的能源，有效缓解了我国目前所面临的能源危机。
1．3提髙供热质量
分散小锅炉房的设备和技术条件较差，供热管道的保温及热量输送效果不尽理想，因此不易保证供热质量。而且居民家中的独立采暖锅炉一般为间断供热，供热时间短、温度低，供热质量不稳定。而热电厂集中供热系统的技术及工艺完备、设备及管道铺设质量高、管道保温及热量输送效果好，能够连续供暖、稳定运行，大大提高了供热质量。
1．4提高热效率
分散的小型锅炉的热效率一 般在50％-60％范围内，而集中供热有效降低了多余热量的流失浪费，并且其输送管道采用保温效果好、导热系数低、吸水率低的聚氨酯硬质泡沫塑料作为外层包裹材料，降低了热量的散失损耗，使供热系统的热效率达到了9 0％以上。
2结合供热工程施工问题分析质量隐患的防治措施
2．1原材料质量
一般市政工程工期短、时间紧、任务重，由于材料占工程费用的比重较大，就会出现材料以次充好、偷工减料、产品质量打折、降低质量标准等情况，给工程将来交付使用带来无法估量的安全隐患和经济损失。为此，应把控好原材料监检、检验环节。
2．1．1把握原材料的驻厂监检的重要环节，建设单位、监理单位、监督检验机构要对原材料的生产过程进行跟踪监督，并做好标注与记录，杜绝不合格的产品出厂。
2．1．2检查管道主材的合格证、出厂证明、检验报告、进口产品还需要检验商的检验报告，并对主材进行规范要求的二次检验。要求到有资质的实验室检验并出具检验报告。
2．1．3对管道安装各种辅材进行检验（悍条、焊丝、气体等），检查产品合格证及检验报告。需要复验的出据复验报告。现场保证辅材质量合格的各种辅助设备（焊条保温筒、烘烤箱等）施工单位要配备齐全。
实例：材料质量问题在运行过程中，主要出现在各种辅助材料上，如伸缩器、阀门、弯头。2003年某市热电联产运行第二年，主管网套筒式伸缩器发生泄漏，电厂采取降温、降压措施，带水、带压进行密封園更换，在较短时间内恢复供热。所以套筒式伸缩器虽然经过出厂打压试验，但在热网冷态、热态运行下，出现密封國质量不达标、容易老化，造成渗漏。阀门主要起关断、调节作业，但在实际运行、操作过程中，起不到应有的作用，开启几次后，就会出现关闭不严的现象。以上情况，发生在运行供暖期间，会造成大面积停暖，应急处置方案不能正常实施，以至影响更大区域供暖，形成政治事件。
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为此，应严格执行出 厂检验制度，每台设备、管件进行出厂水压试验，在同行业内考察产品的使用情况，挑选质量合格产品。
2．2管道焊接质量：
2．2．1特种作业人员（焊工）必须持证上岗，检查人员上岗证件的有效性并对上岗人员进行上岗前二次考试检验，未取得合格证的人员严禁上岗操作，上岗人员应在合格证准予的范围内辉接。实施焊接前，应根据工艺要求，编写焊接工艺方案报监理单位与监督检验机构备案。
2．2．2管道组对焊接
管道的组对，每1 0米管道的中心偏移量应不大于5ｍｍ，髙程偏差不超过10ｍｍ，在水平方向的偏差不超过30mm。焊口坡口要求：对管壁厚3-20ｍｍ之间的，应开Ｖ形坡口，角度在55°- 75°之间，间隙2-3ｍｍ之间；坡口表面要洁净光滑；焊口错边是否超出壁厚10％且不大于3ｍｍ；禁止出现十字缝；焊口折角控制在设计范围之内。对焊口的焊接要求焊工按照焊接工艺分层施焊，每层高度不超过焊条直径的0．8-1．2倍，焊接均匀，不应出现焊接缺陷（裂纹、气孔、夹渣及融合性飞溅物等缺陷）出现焊接缺陷时要及时处理。
2．2．3焊口的检测
焊口的外观检査，焊肉表面的光洁度，宽度（大于坡口两边2-3ｍｍ），高度（小于5mm且不得大于壁厚的30％），表面是否有焊接缺陷。检验合格后再按照设计要求进行焊口无损检测（射线或超声波），监理与建设单位工地代表应掌握检测结果，确保按检测标准检验合格。
实例中焊口渗漏、断裂的例子很多，原因主要为：
（1）焊接质量问题，未烧熔、焊透，未留间隙，焊接的是材料表层。
（2）设计计算不合理，该加补偿器或固定墩的未加，造成应力集中，撕裂焊口。
2．3沟槽地基质量
许多人对埋设管道的沟槽质量要求不高，认为多挖点、超挖点、不同土质的基槽、槽底有无承载力等无所谓，受力主要在钢管（有刚性和韧性），这种错误的认识，往往给管道工程埋下无形的隐患。只有加强管理、提供认识，才能消除隐患，交一份质量合格的工程。沟槽机械开挖时，规范要求槽底预留200－ 300mm的土层，由人工开挖、平整至设计标高，目的是避免机械对槽底的扰动。在施工过程中，通常认为管道长，受力面积大，即使局部不均匀，随着时间的推移应力会被缓慢的释放，管道会逐渐稳定，不会造成较大的伤害。而且施工组织变得相对简单，进度大大加快。有时超挖作为管道穿越障碍施工方法来组织施工，基底的扰动更大。当遇上埋深太浅、焊接质量不好、路面动荷载较大、槽底进水等情况时，一种或多种因素作用下，管道就会失稳破坏，造成很大的经济损失和安全质量事故。因此施工中一定要防微杜渐、不留隐患。
2．4管道接口保温
焊接检验完毕合格后，应尽快保温回填。接口保温前要将焊口两端表面杂物、污垢清理干净，并且除去表面锈迹（需露出金属本色）。采用接口热熔套保温的工程，严格对完成接口的严密性试验和注料密度的监管。一般来讲，热力管道直埋敷设采用的是聚氨酯保温管，外面为高密度聚乙烯保护壳，聚乙烯为防水材料，不会进水，但是，管道连接组对，中间的焊口需要保温，以及管网中的一些管件，如弯头、补偿器等，这些接头都需要进行处理，接头的保温需要在施工现场二次热熔焊接完成。接头的渗漏进水造成钢管腐蚀泄漏成为管道腐蚀主要因素之一。
2．5散热器的选择及安装
2．5．1散热器的选择
供热系统散热设备的功能是向房间散热以维持室内温度，是供热系统的主要组成部分之一。为保证供热系统整体供热效果的稳定性，在散热器的选择时需要注意以下基本要求：第一，散热器的工作压力应该与供热系统的压力相匹配；第二，选择传热性能高的散热器，散热器的传热系数值越髙，其散热效果就越好；第三，选择经济实惠的散热器，如果散热器所用金属原料的散热效果好，那么散热器向房间传送单位热量所需要的金属量就会减少，其制造成本和销售价格也会有一定的降低；第四，散热器外表应涂有适当厚度的银粉、油漆等材料，以保证散热器具有良好的耐腐蚀性，散热器还应该具备良好的耐磨损性、必要的机械强度和抗压能力，应易于清扫灰尘；第五，散热器的尺寸应适应于房间面积，要在保证供热效果的基础上减少空间的占用面积。
3结束语
综上所述，供热工程作为一项有利于节能减排、环境保护、提髙供暖效果和质量的民生工程，受到了相关部门的广泛关注。供热工程施工的质量直接影响到工程整体效益和千家万户的取暖问题。因此在供热工程进行施工时，施工单位要重视容易出现问题的环节，严格按照施工流程和技术规范操作，对施工过程进行全面的质量监控，从而保证供热工程施工质量的可靠性。
参考文献
［1］王文忠．关于集中供热工程施工质量控制的探讨［Ｊ］．科技创新与应用，2014，（7）：196．
［2］刘群.浅析现代建筑暖通工程质量控制方法[J].城市建设理论研究（电子版），2012（14）.
论文作者:王东起
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第25期
论文发表时间:2018/12/17
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