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摘要：随着我国城镇化建设的普及，市政给排水工程也成为了城镇化建设的重要组成部分，其施工质量的好坏直接影响到城市居民的正常生产与生活，由此可见市政给排水工程的重要性。预应力钢筋混泥土管道施工是市政给排水工程的重要组成部分，通过提高预应力钢筋混凝土管道施工质量，对于保证市政给排水工程整体施工质量和使用功能具有非常重要的作用。因此，本文主要是对市政给排水预应力钢筋混凝土管道的施工技术进行分析研究，进而提出了以下方面的内容。
关键词：市政给排水；预应力；钢筋混凝土；管道；施工技术
前言
市政给排水工程是隐蔽工程，其施工质量的好坏直接影响着后续工程的整体质量，所以必须从施工准备、沟槽开挖、管道安装、试验及沟槽回填等几方面，严格控制每一道工序的施工质量，才能有效防止各种质量通病的发生，确保整体工程施工质量的提升。本文主要针对预应力钢筋混凝土管的施工技术进行了分析探讨。
1预应力钢筋混凝土在施工前的准备
1.1设置控制网
（1）采用全站仪、水准仪和对点器进行定位操作。
（2）根据业主提供的沿线水准点和座标网点、高程控制点以及设计院提供的有关图纸，进行校核和恢复定线测设，定出工程的临时水准点以及管道轴线测控桩，经建设单位认可后，作为正式轴线而进行加密点桩设网控制，建立现场控制坐标系。
（3）根据永久性水准点，在沿线每隔50m左右，引测一个临时水准点，每个水准点要经过二个以上永久性水准点的校核确认后方可使用。
（4）所有保护桩、引线桩、导线桩、水准桩，必须设置在明显可靠、牢固的地段，必要时可采用现浇砼桩来保证稳定。
（5）为了防止施工期间受外界影响桩位发生变化，故应适时对上述桩位进行复核，使用时应利用二个以上的桩位进行校核。
1.2测量放线
根据设计图纸，测放管道位置和埋设深度标高：按照不同土质及深度要求确定机械挖土坡比并按照不同管径及管基情况每侧预留工作面的宽度。施工开挖前用石灰线标出沟槽开挖的位置。
2沟槽开挖
2.1沟槽开挖前应根据建设单位提供的施工影响范围内地下管线（构筑物）及其他公共设施资料进行坑探，并对地下管线（构筑物）及其他公共设施采取措施加以保护。
2.2沟槽的开挖、支护方式应根据工程地质条件、施工方法、周围环境等要求进行技术经济比较，确保施工安全和环境保护要求。
2.3沟槽正式开挖前应进行试挖，并根据结果确定是否可以进行下道工序。开挖时采用挖掘机挖土，局部辅以人工配合的方法。
2.4机械开挖管沟时为使基底土的结构不被破坏。应在基底标高以上预留20～30cm土层，由人工挖至设计标高。
2.5挖土过程中，应对土质情况，地下水情况和标高等的变化，经常进行核查。如发现异常，应及时记录、及时处理。如发现文物、地下管线。应妥善加以保护，待有关单位处理后，方可继续施工。
3管基垫层及管基、管座
3.1管基碎石垫层
当管沟开挖完成，且经验收后，即可下10cm碎石垫层，并用平板振动器振动、平整、密实，并用水平仪找平后在上部立模，待浇筑管基。注意接口处准确空出50cm与管座一同浇筑砼。
3.2钢筋混凝土管基、管座、检查井底板砼浇筑
所用水泥、砂、石、水及添加剂的质量规格必须符合有关规范要求，按规定配合比施工。
3.3浇筑后不允许有蜂、麻现象
砼表面平整，施工缝修饰光洁，标高在允许规范之内。按设计要求布置钢筋。
原材料质量要求：水泥必须是大厂生产的合格水泥，并应使用同厂、同期、同标号产品。碎石使用粒径为2～4cm，针片状，不超过15%，含泥量小于1%，有机杂物含量不得超过1%，砂子使用中粗砂，含泥量不超过3%，水使用饮用水。
各种原材料必须在使用前进行试验，砼配比必须由检测部门做好试配。
每班次必须做砼试块，并做好记录，注意保养，按时试验。
搅拌按照先石子，后水泥，再黄砂的顺序投料，然后注水搅拌，每机搅拌时间控制在120秒以上。
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砼浇筑中应注意震捣，不过震、不漏震，达到密实、平整。
管座砼浇筑应对称进行。
4管道安装
4.1安装前应对管道进行外观检查
发现裂纹，保护层脱落、空鼓、接口掉角，尺寸、园度等缺陷，使用前应会同技术人员监理进行鉴定，能使用的方可使用，不能使用的坚决不用。橡胶圈外观和任何断面都必须致密均匀、无裂缝孔隙和凹痕等缺陷，橡胶圈应保持清洁，无油污，且不得在阳光高温下直晒。
4.2管道运输
管道运输时应垫稳，绑牢、轻放，并选择平整、坚实的地方堆放。
4.3管道安装就位
该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，必须认真组织、精心施工，施工工艺流程为：下管→清管→洗胶管→上胶圈→初步对口→顶装接口→检查胶圈位置→锁管。
从作业程序可以看出，顶装接口是整个作业程序的十分重要的一环，根据工程的施工条件，一般可采用人工手拉葫芦，并用千斤顶辅助，也可用汽车吊装，手拉葫芦安装。
安管时为控制好管底标高和坡度，可架坡度板一道，在其上设置控制点。在坡度板上标定管道中心点，并测定高程，相邻两坡度板上管中心顶面应较设计管底高1M，以便核查。在装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。
安装时先固定好第一节管道，注意承口朝上游，然后将橡胶圈安装在管子上，并在已稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入的管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和卷扬机绷紧对正，将已套好胶圈的插口经撞口后、拉入承口中，注意随时校正胶圈位置和状况，承插外力必须均匀，橡胶圈不移位，不反转，不露出管外，否则应拔出重插。
在管子插入就位后，必须及时调整中心线和高程，直到符合要求后立即锁定管子。
4.4管道砂浆接口抹带
抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净，抹带用水泥为P032.5，砂为中砂，含泥量应小于3%，接口施工完毕应立即用草包覆盖，3～4小时后洒水养护，抹带接口应平整，不得有裂缝，空鼓等现象。
5检查井砌筑
检查井砌筑时，井基砼应与管基砼同时浇筑，并按照设计图要求井基底板砼直径加400mm和加钢筋处理。管口周围认真发圈，井砌体禁止通缝。检查井内的流槽与井壁同时砌筑，并将其表面用砂浆分层压实抹光。流槽与上、下游管道接顺，管底高程控制在规范规定的允许偏差范围内。砌筑检查井时，预留支管应同时安装，预留支管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严密不得漏水、渗水。预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。井内的爬梯应随砌随安，位置正确。爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。检查井砌筑至规定高程后及时安装井圈，盖好井盖。检查井接入园管的管口与井壁平齐，接入的主管采取砌砖圈加固。
钢筋混凝土管接头处增铺一层土工布，宽度为400mm的土工布（长丝，300kg/m2），包住接口。管道与检查井处采用土工布翻边处理。
6闭水试验
管道施工结束后，在井室的试验段两端堵头（采用砖砌体并粉刷），养护3～5天后，即可进行闭水试验。由下游井段将水缓缓灌入上游井段管顶2m以上，浸泡时间不低于24小时，然后检查管道、检查井、室有无漏水现象，将水补充到规定水位，实测的渗水量不大于1.25√DM3/（24h.KM），D为管道内径（MM），渗水量的观测时间不得小于30分钟。
7沟槽回填
（1）闭水试验合格后，管道接口水泥砂浆强度大于5N／mm2后，及时回填土方。
（2）回填土的含水量，应控制在最佳含水量附近，回填土管侧及管顶以上50cm，应用铁夯、蛙式打夯机夯实，虚铺厚度为20～25cm。
（3）回填时，井点继续工作，其动水位继续保持在槽底以下不小于0.5m。
（4）管道两侧及管顶以上50cm范围内回填土时，由沟槽两侧对称运入槽内，不能直接扔在管道上，回填其他部位时应均匀运入槽内不集中推入。管道两侧高差应小于30cm。
（5）回填土的质量要求；
a.在管顶上500mm内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。
b.回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、有机物质。沟槽回填的密实度应符合设计要求。
8结语
总之,市政道路排水工程施工是市政建设的基础工程，也是城镇化建设中的重点项目工程之一，加强对预应力钢筋混凝土管道施工技术的研究、施工经验的总结，能够为类似市政给排水工程的技术人员、施工人员提供良好的参考，同时提高市政给排水工程的施工质量与施工效率，为广大城市居民做出应有的贡献。
参考文献：
[1]杨宇．试论市政给排水预应力钢筋混凝土管道施工技术[J]．中国新技术新产品，2015（18）
[2]张燕．市政给排水管道的安装[J]．住宅与房地产，2015（22）
[3]王成．市政管道施工技术改造探究[J]．四川水泥，2014（07）
论文作者:左宁
论文发表刊物:《建筑建材装饰》2015年12月下
论文发表时间:2016/9/20
标签：管道论文; 沟槽论文; 钢筋混凝土论文; 预应力论文; 市政论文; 给排水论文; 标高论文; 《建筑建材装饰》2015年12月下论文;