摘要：石油化工自控仪表是随着化工自动化控制的发展而出现的，在石油化工企业日常运行的过程中，石油化工仪表在石油化工企业中出现了多元化的状况，不仅如此，石油化工对仪表运行的精确性、数字化等方面也提出了更高的要求，而采用传统的措施人工对其仪表进行控制与监控，不仅耗费人力物力资源降低工作效率，而且还很容易由于疏忽或人为原因埋下安全隐患。由此看来，石油化工自控仪表的研发与应用是十分重要的方面，从更深入的层面分析，石油化工自控仪表安全及质量控制更是尤为重要的一项工作。因此，本文对石油化工自控仪表安装调试与质量控制进行分析。
关键词：石油化工；自控仪表；安装调试；质量控制
近年来，化工仪表的发展更趋多样化、精密化、智能化和数字化。化工仪表是工业生产过程中，对工艺参数进行检测、显示、记录或者控制的基础。随着自动化工业的发展，对仪表控制系统提出了更高的要求，电动仪表逐步向数字化、智能化方向发展，计算机系统向网络化、开放化发展，新一代的检测仪表主要特点是智能化。
1自控仪表安装应遵循的基本原则
仪表的安放位置应与设计图纸中的要求相符，如果设计图纸中没有予以明确说明，则应符合以下条件：首先是安放位置的光线要充足，以便日常观察和维护能够顺利进行。其次是要避免将仪表安放在环境潮湿、经常振动或容易受到机械损伤的地段，也不要将其安放在充满腐蚀性气体或温度过高、变化过于剧烈的地方。在安装时，要对其型号、规格、位号、附件、材料进行核对，避免安装错误。在整个安装过程中不得敲击或震动仪表，并确保仪表与管道或构件的连接部位牢固、平正、受力均匀，避免承受非正常外力。
如果需要将仪表直接安装在管道上，应该在管道吹灰结束后、进行压力试验前安装完毕，如果需要与管道进行同步安装，则应在吹灰前先将仪表卸下。仪表接线盒的引入口不能向上，如果情况特殊，则应对其采取密封措施，在整个施工过程中要确保接线盒和引入口处于完全封闭状态。
如果必须将仪表安装在潮湿、多尘、充满腐蚀性气体或有火灾、爆炸危险的环境中时，应该按照有关要求对其进行密封处理。要保证仪表盘、操作台等各设备构件之间连接的牢固程度，紧固件最好使用防锈性和耐腐蚀性较强的材料制作，不得使用焊接方式进行固定。
2自控仪表安装调试前的的准备工作
2.1施工准备工作质量控制
石油化工自控仪表安装前主要做好两个方面的准备工作。一是对管材及配件质量进行检查，主要是对购置的化工管材及有关配件进行管材尺寸、管材种类、数量等基本参数的检查，除了对这些基本参数进行检查外，还应通过试验的方法对管材、阀门等进行有关强度及泄漏试验检测，并且及时对检查结果进行详细记录，并严格杜绝不合格管材在施工中的出现；二是对购置的石油化工自控仪表本身的质量情况进行核定，其核定依据主要为工业自动化仪表施工及有关验收规范，石油化工自控仪表施工技术指导等，通过这些具有代表性的质量检测文件，对自控仪表进行严格的质量与性能检测，并做好有关质量检测记录，避免后续出现问题无从查起原因。
2.2设计施工图的审查和交底
为了使施工单位熟悉图纸、了解工程特点和设计意图以及关键工程部分的技术及质量要求，同时结合审查减少图纸差错，将图纸中质量隐患消灭在萌芽状态。必须召开设计施工图的审查、交底工作会议，且应由监理工程师主持，施工单位、仪表车间、生产车间及有关部门专业人员参加。施工图审查的重点：主要技术图纸文件是否有差错漏缺；仪表型号、规格、数量是否正确；专业之间图纸是否有矛盾；图纸深度能否满足施工要求；是否有需补充漏缺的图纸和资料等。审查和交底，一般可分开进行，对技术复杂的如计算机系统硬软件、分析仪表等应另行单独进行，必要时由制造厂商派人员交底。
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2.3做好施工的基础工作
在掌握设计图纸后，应该要详细的编制施工的组织设计，明确施工的各个环节，保证施工的质量。因为自控仪表工程的现场施工会发生很多个专业的交叉作业，因此从工程开始的时候，就应该安排自控工程的施工人员对现场进行跟踪查看，定位好支架吊架，掌握和电缆敷设路相关的工艺管线和电气专业电缆敷设方法，以及和工艺管线等设备连接的焊接件的基础工作。另外还应该严格的对照施工图纸，保证做好施工的基础工作，做好对相应仪表设备的调试。仪表调试必须对产品使用更加精密的仪器和仪表设施、规范的校验装置来进行上行和下行，反复的进行跟踪调试。实施好基础工作之后，经现场的监理确认无误，这就表示施工的基础工作做的已经到位了，这样就可以为日后的仪表安装调试工程施工打下良好的基础。此外，设备和材料的购进和报验也是非常重要的，工程的顺利施工和仪表的设备与材料是紧密相连的，施工前的设备和材料一定是合格的，而且一定要满足工程最低的技术要求，在这基础上进行相关的监理和设计等部门的报验工序。只有申报验收合格以后才可以准予设备的材料进场。工程的施工离不开一些机器和设备，做好相应的施工组织设计工作是非常重要的环节。
3石油化工自控仪表安装调试与质量控制
3.1仪表设备安装过程中的质量控制
应该根据设计图纸规范安装，同时应该按照各类仪表特性施工，主要涉及的仪表设备有温度、压力、液位、流量等类型的表。安装时应做到：仪表的接口和管道上的设备、法兰、管嘴的压力等级和尺寸大小相符；孔板的安装方向和工艺介质的要求一致；导压管敷设的斜度与规范要求相符；详细记录压力和气密试验数据。
3.2仪表电缆敷设质量控制
电缆敷设是施工内容中很重要的部分，电缆的规格很多，应该提前做好安装之前的安排。安装时应做到：桥架的内部清洁；电缆槽的分支开孔用机械加工的方法；标识管理到位；仪表的桥架应设置漏水孔；仪表设备的接线盒的开口朝下并密封；不同规格的电缆分开敷设，不可避免的一起敷设时，应达到强制的安全距离要求。
3.3控制室盘柜安装
仪表安装工程中，盘柜安装非常重要，施工中在做好所有项目的仪表专业任务的同时，还应注意电气专业和土建专业的相关性。这方面的质量控制主要有：在控制室温度、湿度、施工完整度条件具备的情况下进行仪表施工准备；仪表底盘尺寸以及槽钢的基础达到平整度和水平、垂直误差的要求；安装过程中确保机柜外形和内部元件的完整。
3.4自控仪表系统调试过程中的质量控制
自控仪表安装完成后，需要对其进行单回路调试和系统调试、联锁调试，其中包括检测与控制功能复合的要求情况、线路连接准确复查、报警连锁回路状况。回路试验通常按照5个正常点进行，分别是0%、25%、50%、75%和100%，也可以放宽到检测上下行程各5个点，这可以根据现场的实际情况来确定。调试过程中要做好调试记录，这样既保证了工程施工的质量，同时也为后期交工做了资料准备。
结束语：
综上所述，做好石油化工项目建设的自控仪表安装调试与质量控制，可以更好保障设备安全，消除安全隐患，确保仪表顺利投用。因此有必要做好自控仪表安装调试与质量控制，加强安全控制系统的应用，提高企业基础自动化和先进控制水平，以增强企业的市场竞争力。
参考文献：
[1]分析石油化工自控仪表安装与质量控制[J].伍江勇.石化技术.2017（10）
[2]分析石油化工自控仪表安装与质量控制[J].何万兴，栗芳芳.化工设计通讯.2017（05）
[3]电气仪表安装及其调试问题探讨[J].钱正贤.科技风.2015（01）
论文作者:蔡玉华
论文发表刊物:《基层建设》2018年第33期
论文发表时间:2019/1/4
标签：仪表论文; 自控论文; 石油化工论文; 质量控制论文; 图纸论文; 设备论文; 基础论文; 《基层建设》2018年第33期论文;