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摘要：伴随科学技术的不断革新，液压润滑技术也得到了不断改进。在实际发展中，液压润滑设备被普遍应用在不同的发展领域里。尤其是在钢铁类企业当中，高效利用液压润滑设备，能够帮助稳定整个生产车间里的设备结构，推进企业总体生产数量的上涨和质量的提升，由此可见，液压润滑设备已经逐步占据了一个重要的发展位置。所以，在未来的发展阶段中，钢铁企业不可缺少的工作任务就是合理维护以及科学管理液压润滑设备。
关键词：液压润滑；设备；巡检；点检
有针对性地对从点巡检、降维护成本、优化设备与吸纳人才，这几个方面进行深度的工作任务分析。详细指出在某个具体的方面，应该采取怎样的液压润滑设备的处理手段。通过主动完善各项工作，全面落实对于基础运行设备的检修和维护，确保减少设备突发故障的几率。并通过设备部件的改进与完善，全面延长润滑设备的使用年限。
一、配备专业化人员
涉及到液压设备的管理和维护工作，这些任务的专业针对性较强，所以必须要保证高技能人员担任此项关键工作。当然，针对这些高素质且具备专业知识的人员，也必须要培养他们的突发事件处理经验。确保相关的设备维护人员熟练掌握本范围内的多项设备结构组成，收集设备元件的运行参数数据，详细分析各个零部件的主体作用，有针对性的制定运作故障的处理方案。这样一来，能够推动科学手段的选择，还有助于提高解决问题的速率。全面吸收优质人才，打造为本企业服务的内生力量，积极组建一支最佳的设备维护队伍，为企业更好地管理设备。
二、严格遵守设备规程和工艺纪律
2.1严格按照设备要求选用油品
不同的液压润滑系统会对工作任务中的介质有不同方面的要求。一旦工作过程中，没有按照规定的要求选择合适的介质，将会引发严重的设备损坏事件，甚至造成人身伤害事故。对此，必须要严格的按照规范，选取符合使用规格的工作介质，发挥其本身设备贡献的功效，缓和设备运行的速度，满足长久的使用需要。
2.2严格按设计规定和工作要求调节相关的数据参数
液压润滑系统内部涉及到液压规格，润滑系统工作环境的具体调节工作。必须要保证设备在规定的工作强度、额定速度、合适温度以及合理的流量参数下运行，才能够保证避免发生设备事故。另外，由于基础环境发生变化，导致必须更改一些原有的数据设定值，当面临这样的情况时，必须要针对相应的系统参数进行测算，确保设备结构内部正常运营能够满足参数更改后的要求。
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三、严格巡检制度健全巡检记录
完成日常的巡检任务，能够帮助尽早的发现该区域内设备的老旧化问题或者故障问题。能够推动相关人员的基础工作，尽快的找到替换设备，或者进行设备维修，避免设备小漏洞的扩大，减少钢铁企业的资金损失。基础的工作需要依靠电气连锁保护手段与巡检记录，通对巡检记录，能够获得钢铁企业运行过程当中，所有润滑设备的运行效果，为后期的故障处理工作与设备作用效果总结工作提供数据支持。
3.1泵运行状况记录
主要职能是记录泵体的内部压力是否稳定，周边温度是否有突然增加的状况出现。另外还能够记录设备的异常振动情况，以及不合理的泄露事件。在出现异常情况时能够做到有效选择处理手段，马上停止设备运行，进行停机检查。
3.2油箱液位与油液温度记录
首先，巡检能够及时通过液位变化的数据来分析设备的泄露与进水情况。其次，润滑设备对于采用的油液及其油温有严苛的要求。一旦油温超过了合理范围，将会给运行设备以及油液本身带来极大的损害。如果出现这种情况，设备将无法正常运作。
3.3过滤器污染情况及更换记录
整个的液压润滑体系合理运营的基础是要保证油液清洁度。因为在正常的运作过程当中，一旦出现油液清洁度超标的状况，就会引发设备滑阀卡住、零部件磨损严重或者部件烧毁现象。一般来说，油液的受污染程度可以通过简单的测验得到，比如说检测油品或者一定时间段内更换过滤器的次数进行简单判断。但是，这种判断有时候也可能会出现偏差，所以还是要参考别的数据分析，得出一个综合的结果。
3.4重点部位的压力及流量记录
在钢铁企业当中，一般应用的都是比较大型的润滑设备。所以针对这种大型的润滑体系，应该逐步完善多个点面，争取丰富不同的技术，确保每个运行点的参数数据符合要求。特别是针对重点部位的压力程度以及流量参数。
四、做好点检定修
点检定修工作指的是要配备专业的技术人员有针对性地对应用设备进行有深度、细化的检查。具体的是针对前期巡检数据得到的个别严重的问题，以及部分没有检测出的安全隐患采取一些有效的处理措施。必须要把点检工作细化，落实到具体的方案当中，做到前期的隐患预防，减少和消除设备正常运行的风险。
另外，除了定期的给点检人员普及新的专业理论外，还要购买一些专业的应用设备。利用设备辅助工作人员完成基本的工作任务，获取更加精确的数据。
五、加强油品管理
5.1合理选择
全面实现科学的油品管理模式需要依靠合理的油品控制手段来完成。钢铁企业必须要按照严格的规定选择符合应用规格的油品，通过同步建立用油的记录方案，详细的反映用油的牌号以及数量还有后期的换油记录。
5.2建立油品检验制度
通过定期反复的油品检验，尽早的发现使用质量差的油品，进行快速清理更换。另外，针对新采购的油要进行入库检查。
5.3做好油品现场管理
必须要在现场使用干净的滤油机完成加油工作，这样一来，能够保证油液的清洁程度。另外，对于不同的油品要进行编号，分类进行合理存放。
六、结束语
总结钢铁公司近年来实际运营中的各项参数，严格规划未来的设备维护管理路线。全面落实液压润滑设备的定期检查、维护以及有效管理等任务，推动公司产品质量和数量的高效产出，强化公司日常经营收益的稳定增长能力，进而形成新的设备管理手段和维护措施。另外，要不断助力液压润滑设备的革新，确保满足当前生产阶段的需求，强化设备的实用性，发挥设备的最优效能。
参考文献
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论文作者:李小猛,杨普,林明,徐健翔,楚亚杰
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年6期
论文发表时间:2019/7/12
标签：设备论文; 液压论文; 油品论文; 工作论文; 钢铁企业论文; 数据论文; 参数论文; 《建筑学研究前沿》2019年6期论文;