中铝连城分公司 甘肃兰州 730335
摘要：大工业时代背景下，制造企业的设备愈加高度智能化、连续化，设备的生产效率不仅体现在控制方面，还在于重视利用了设备预知维修的管理模式。通过点检手段，定期、定点对设备进行检查，准确掌握设备技术状况、设备故障的初期信息及劣化趋势，及时采取对策，将设备故障消灭在萌芽阶段，以提高生产设备的工作效率，是企业设备管理研究的主流课题[1]。
关键词：预知维修、点检、效率、设备管理
Preliminary Study on the Function and Effect of Point Inspection under Predictive Maintenance Mode
Wang hong-wei
(Lanzhou Liancheng branch,Aluminum Corportion of china, lanzhou730335,china)
Abstract: In the background of the era of large industry, the equipment of manufacturing enterprises is increasingly highly intelligent and continuous. The production efficiency of equipment is not only reflected in the control aspect, but also focuses on the use of equipment predictive maintenance management mode. By means of point inspection, regular and fixed-point inspection of equipment is carried out, the technical status of equipment, the initial information of equipment failure and the trend of deterioration are accurately mastered, and timely countermeasures are taken to eliminate equipment failures in the embryonic stage in order to improve the working efficiency of production equipment. It is a mainstream topic of enterprise equipment management research[1].
Keywords: Predictive maintenance; point inspection; efficiency;equipment management
1引言
随着企业对设备维护成本的重视，如何利用先进的设备维护检修手段和科学的分析方法，降低设备维护成本是企业设备管理的重要课题，从国外设备管理的经验来看，预知状态维修模式下的点检制已经很成熟被许多企业广泛采纳和使用，在设备管理上取得了显著的经济效益。从国内来看，推广应用设备状态预知维修是衡量企业设备管理现代化的主要标志和重要途径。
2设备状态预知维修
设备状态预知维修模式[2]以设备状态为基础,通过点检人员，借用状态监测技术，按照制定的标准、定期、定点地对设备进行检查，准确掌握设备技术状况、设备故障的初期信息及劣化趋势，及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段，以提高设备的工作效率，延长设备寿命的以点检为核心的全员设备管理体制，是维修方式的一种高级发展形式。
3设备状态预知维修模式下点检的作用
点检的作用主要表现在“五保证和两记录”中。
⑴保证设备的完整性和可开动性。点检如同医生给病人看病，也注重第一感觉。首先到某一设备进行点检作业，从外表看其完整性，如防尘罩、防护罩、固定螺栓、外表干净程度、周边环境有无缺失、松动、变形、整洁、通风畅通等；从设计安装来讲，设备自身具备的部件都有其存在的理论依据，所以只有保证完整性，才有其使用的研究性，更进一步深入了解设备的功效，也就是看它有那些动作功能。如设备处于联机自动运转、还是用于手动工作状态、过速或欠速、过压或欠压等；可开动性的另一方面，还体现在它的长周期平稳运行是否能够保证设计出厂要求。
⑵保证生产工序的流畅性和平稳性。随着设备联动生产能力的增强，生产工序得到极大的改进，其合理性、流畅性得到空前的提高。而设备工作流畅与否，直接影响到整个生产工艺的有序性。点检与检修到位与否，直接影响到生产工序的流畅性和平稳性。
⑶保证生产产量的台阶性和质量的高品位连续性。生产产量提高的前提是设备正常。如果一条自动生产系统有一设备发生故障，系统就得停机抢修，产量直接受到影响。如今，高产量的生产线，其产品质量都有监控和计量设备，产品质量监控设备出现问题，直接会影响到产品质量。高自动化的生产系统会有物料秤、各种传感器、检测和标记等仪器仪表。如某一检测装置失灵，就会直接影响测量不准，传递误差带来不合格产品。所以点检工作做的好与坏，如果不能及时准确提供检修计划，那么设备、生产工艺存在的隐患故障，将在某一时刻被激活，就直接影响到产量、质量。
⑷保证检修工作的合理性和高效性。生产工艺复杂，设备开机联动性强的生产线，逐台停机单独维护检修已是不可能，原来的计划检修模式已经不适应它。点检定修这一新型模式，就是这种生产线最有效的一种检修模式，如果不能准确采样、不能合理判断、不能及时制定检修预案，势必对设备、生产当中潜伏的隐患会继续扩大，直至暴露或造成更大的损伤。所以，点检人员对生产设备运行状况的跟踪以及不间断的维护，是很重要的。首先掌握了第一手设备运行资料，再根据设备的关键程度，制定轻重、缓急的检修计划，合理地安排了工作，并且在未停机时，有充足的时间准备检修所需机材物料，从而就提高了检修工作的效率。
⑸保证设备及检修工作的安全性和可靠性。“事故出于麻痹，安全源于警惕”，预防是解决安全问题的主要措施。点检就是对设备安全的预防，持续有效的点检工作，将把隐患消灭于萌芽状态，“小病小患”得到了有效及时的整改、控制，设备事故将不会再发生。另一方面，检修人员由于提前了解了设备检修方案，从心里思想上、从实际实施上都有了数，检修起来，安全性在不知不觉中就落到了实处。正因为检修准备充分，方案经过讨论论证、反复修改，这样返工活减少了，其可行性、可操作性、可靠性成效就会凸现出来。
⑹记录下设备运行工作参数，给设备建立了档案。点检工作的日积月累，设备点检数据的储存备份，在帮助检修对设备工作原理、功能、动作标准熟悉后，还会对设备潜在的工作参数挖掘整理出来。因此，细致全面的点检工作，长期积累记录，就给设备建立了档案，可以从这些参数中准确描述设备的工况指标。
⑺记录了设备故障周期，把中“病”发脉搏。任何机械设备，都有其使用寿命和故障周期，点检记录会真实地反映出其规律性。通过掌握其设备故障规律后，在下次出现损坏时，就会有准备，有条不紊地去检修更换。依此类推，还可以把中所有设备的“病”发脉搏，从而绘出相应设备的劣势走向图，为检修提供理论依据。
4设备状态预知维修模式下点检数据效果分析[3]
笔者以某铝冶炼企业生阳极车间生产线在实行计划和点检前后年份的设备临时故障和生产量作为分析数据进行统计分析。
⑴生产线故障停机次数分析。该生产线在实行计划和点检前后年份的设备临时故障停机数据为例，比较数据见表1，整条生产线点检模式下比计划检修模式下故障临时减少46.7%。
⑵从停机时间对比分析。该生产线在实行计划和点检前后年份的故障停机时间统计见表2，整条生产线点检模式下比计划检修模式下故障临时停机减少67.05%。
5结论
设备作为生产的首要物质基础，它的管理和检修工作十分重要，为了适应大工业时代下的生产环境，设备状态预知维修模式下的点检定修作用和经济效果显著，已经成为不争的事实。因此，企业只有重视以点检为核心的设备管理新模式，才能做好设备管理工作，实现企业经营的利润最大化，既有利于设备的维修管理又有利于和谐大生产的双赢格局。
参考文献：
[1]于月;提升设备预知维修管理水平的研究与实际[J];石油化工设备技术;2017年01期
[2]《中国铝业股份有限公司设备状态预知维修模式管理导则》;2018年5月30日
[3]张天路;发电厂设备预知维修与状态维修分析[J] ;机电信息; 2013年24期
论文作者:王红维
论文发表刊物:《防护工程》2019年第6期
论文发表时间:2019/10/2
标签：设备论文; 点检论文; 故障论文; 状态论文; 工作论文; 设备管理论文; 生产线论文; 《防护工程》2019年第6期论文;