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摘要：本文主要就电厂冷却塔筒壁模板及其操作架系统施工进行分析，以提高塔体外观质量及施工安全。
关键词：冷却塔；筒壁；模板；操作架；质量；安全
1引言
冷却塔是火力发电厂的象征物之一，形体庞大。随着电力工业的发展、不得不把双曲线冷却塔当作工艺品来“精雕细刻”。为了提高筒体清水砼的施工工艺质量，对模板提出了更高更新的技术要求，对模板及其操作架系统的工艺质量也提出了更高更细的质量要求。为此，结合水塔的施工实践，谈谈在冷却塔筒壁施工中的一些体会。
2模板体系
随着电力工业的发展，传统的冷却塔专用模板已不能满足施工和观感质量要求。为此，冷却塔筒壁施工专用大模板也就应运而生了。
2.1 模板连接方式
模板连接方式基本上有三种，即卡子水平连接、承插水平连接和压搭水平连接三种方式。
2.1.1 承插水平连接
传统冷却塔筒壁专用模板为甲、乙、丙三种类型，相邻模板间采用承插水平连接方式，从过去施工的多个冷却塔经验来看，有其缺陷和不足。
A、用圆钢筋制作的倒钉，由于其同模板接触面小，浇筑砼时，倒钉因振动而脱落，使相邻模板连接不严密，造成漏浆或夹浆，甚至形成错台，影响壳体曲线美观、流畅和圆整度。
B、模板主板与承插压板是通过点焊在一起的，周转使用次数多时间久了，焊口开裂，同时由于承插口处的砼清理不净，使得模板间形成缝隙，造成漏浆或夹浆，使缝隙增大。
C、通过承插口调节半径时，相邻模板主板间缝隙大小不一，一般板间缝隙为2~25mm，缝隙一大，筒壁砼表面形成水平或竖向带形缝。
D、组装模板时，由于砼套筒不规则，或调整标高，或上下模板连接不牢固，对拉螺杆预紧力或外力使得一侧模板上浮，导致上下模板可能承插不上，出现局部胀模或跑模，形成错台、倒挂牛腿或穿裙子等质量通病。
针对以上缺陷和不足，我们在冷却塔的施工中，采取了一些改进措施，具体如下：
A、倒钉改为三角斜铁，相邻模板间夹拼脆塑纸；
B、上下模板间连接由倒钉改为螺栓连接；
C、在砼浇筑时，加强清理承插口处的砼浆液；
D、使用前对模板进行全面修理，确保模板自身质量；
E、组装第i节时，必须保证第（i－1）节模板围檩槽钢不得松动，更不得将其拆除。
F 严格控制套筒垫块的形状和截面尺寸。
通过冷却塔的施工实践，基本消除了漏浆、胀模、跑模、错台、倒挂牛腿或穿裙子等质量通病。
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2.1.2 卡子水平连接方式和压搭水平连接方式
普通钢模板为卡子水平连接方式；压搭水平连接方式主要用于圆台体等变截面尺寸结构，以便进行截面尺寸的调节，弥补了卡子水平连接方式不能进行结构截面尺寸调节的不足。冷却塔模板连接方式以卡子水平连接方式和压搭水平连接方式优于承插水平连接方式。模板大小应以塔体大小来确定，模板设计时，以塔体最小半径为依据进行设计计算。实际上，塔体只是近似圆形的正多边形。
3内外模板高差处理
施工时内外模板大小规格一样。但由于施工需要，内外模板顶标高始终不会处在同一水平面（标高）上，坡度越小，内外模板高差越大。由于砼拌和物只能浇至低的模板顶标高水平面，这样会留下一条大的带形水平缝，影响塔体美观。筒壁砼浇筑时，用小木板条将施工缝做成阶梯缝，消除了该缺陷。
4操作架施工
4.1操作架
模板固定及所有施工荷载全部由悬挂于筒壁上的三脚架系统承担。内外三脚架通过M18螺杆连接，上层三脚架通过穿在下层三脚架连接槽钢上的套箍，用M12的螺栓连接固定；这样整个模板及操作架系统就连成了稳定、牢固的统一整体。因此施工过程中，必须保证每个杆件连接牢固、可靠，螺母及垫片必须上紧。
模板与三脚架组装依次进行。安装前，应进行施工缝清理，所有模板应清理干净并均匀刷油。组装前，应认真进行分档计算和划分，以分档线为依据进行组装。喉部以下施工，组装内模时，初拉半径，调节模板调节撑，控制其长度和坡度，并用模板大斜撑（调节撑）和倒钉或斜铁固定内模；安装内三脚架和拉内半径同时进行，三脚架安装前先松掉调节撑，待三脚架与下层三脚架连接槽钢连接固定牢固后，开始拉半径，调节三脚架调节撑来调整三脚架角度，使顶面保持水平，然后安装三脚架连接槽钢，再上模板围檩，相继进行；内模组装完后，绑钢筋，再组装外模及三脚架，内外模板间通过砼套筒垫块支撑，眼内穿对拉螺杆。组装外模及三脚架时，外模板安装应与内模板对齐，先将模板靠在钢筋保护层垫块和砼套筒垫块上，打倒钉或斜铁，随即安装三脚架，三脚架安装前先松掉调节撑，待三脚架与下层三脚架连接槽钢连接固定牢固后，调整内立杆，穿对拉螺杆，上垫片和螺母，调整三脚架角度，使顶面保持水平，然后安装三脚架连接槽钢，依次进行。最后上模板围檩和口撑。铺设操作平台脚手板，安装栏杆，挂好安全网，安全网采用S形Ф14钢筋挂勾，与安全挑杆端部相挂，向外挑出，另一端兜过三脚架底部，挂在第二层模板吊环上。
组装时要保证一周的弧度和坡度，同时调整内外模板高差。喉部以上比照施工。
4.2 砼套筒垫块施工和对拉螺杆
施工前应对砼套筒垫块和对拉螺杆进行放样计算，设计出每层砼套筒垫块截面尺寸，横断面应为斜面。砼套筒垫块制作模具面要平整光洁，以保证套筒端部平整光洁，棱角顺直。跟模板面接缝严密保证浆液不会渗入致使对拉螺杆难以卸下。套筒垫块砼浇筑过程中，必须保证砼振捣密实，顶面拉毛不压光。制作出的砼套筒垫块进行编号、标识，分类堆放。砼套筒垫块预制时，按规定留置试块进行试验。其配合比与筒壁的相同。
塔筒施工内外专用模板间用对拉螺杆固定，制成双头螺杆，长度在施工前进行设计，螺杆两端磨成圆角以防拆卸时破坏丝扣。组装时，使砼套筒垫块（对拉螺杆）与模板面成正交，以减少因对拉螺杆的预紧力而产生模板的上浮力，产生跑模或涨模。
5 两个强度控制
模板及三脚架拆除和砼浇筑时，严格控制“两个强度”，即拆模和三脚架时，其上节砼强度不底于6MPa（冬期不底于10Mpa）；砼浇筑时其下节砼强度不底于2MPa。钢性环拆除时其强度应达到设计强度的70%以上。拆除或砼浇筑前技术员、质检员协同试验室人员试压同条件试块，满足要求后方可进行下道工序施工。
结束语
按照上述措施，已施工的冷却塔基本都达到了内实外光、拼缝美观顺畅，且施工过程安全可靠。
论文作者:赵智
论文发表刊物:《防护工程》2017年第22期
论文发表时间:2017/12/27
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