摘 要：循环流化床锅炉最大的优点之一是对燃料的适应性。循环流化床燃烧技术可以燃烧各种高质量燃料和低质量燃料。与其他锅炉相比，同一循环流化床锅炉对煤燃烧的适应性范围更广。但对循环流化床锅炉的煤的粒度范围、平均粒度和粒度分布有严格的要求。不同的炉型和煤种对煤的粒度有不同的要求。如果煤粒度变化极大,它将有一个很大的影响锅炉的负荷能力,耐火材料的磨损和锅炉的受热面在流化和燃烧条件下,以及操作的一些辅助设备,如矿渣冷却器。保证煤的粒度分布是电厂选煤系统设计和运行中需要解决的重要问题，必须引起电厂设计和运行人员的足够重视。
关键词：循环流化床锅炉；燃烧运行优化；
前 言：锅炉制造技术的逐渐发展,循环流化床锅炉作为新产品在市场上广泛使用,它不仅具有良好的燃烧效率,但能适应各种角落,容易调节和修复生态保护良好,具有良好效应,可以使用各种方法。此外，在使用过程中，由于节能和环境的特性，一些旧炉子正在被取代。在实践中，越来越多的依赖于它们，因此锅炉与循环流化床的应用更加广泛。循环流化床锅炉作为新的锅炉产品以及其他锅炉燃烧炉复杂的化学过程,实现焚化炉,但在实践层面,为了锅炉燃烧效率提高,可以优化工作大锅让它们处于最佳工作状态。为了确保完全燃烧，确保锅炉完全燃烧。
1 循环流化床锅炉燃烧特性
表面的热处理循环流化床锅炉已经成为一个重要的问题，影响其长期安全和经济运行，煤的质量是关键，也影响了燃烧效率，因此需要更好地理解燃烧过程以提高锅炉的效率。传统理论认为，时间、温度和湍流是建立良好燃烧过程的关键。在燃烧温度下，良好的内部和外部循环为高温燃烧提供了足够长的时间，循环层中的高气流提供了足够的湍流来燃烧。当锅炉正常燃烧时，沸腾的锅炉在空气动力作用后会以流水状态燃烧，产生自然的阶梯燃烧。在入炉煤> 1mm中，生煤沉入火炉下燃烧，其燃烧份额约为50%，产生足够的热功率使锅炉稳定运转。尘埃窑煤进入< 1mm,运送气流上部熔炉,尘尘尚未被烧毁,形成炉膛下部热容量足够大的燃烧区,之后再循环回气炉来继续参与燃烧,而另一部分不容易与聚集在薄薄的灰分离器分离除去锅炉中的灰蝙蝠。因此，循环流化床锅炉的燃烧特点要求入炉煤的颗粒粗细具有一定范围。
2 影响燃烧效率的因素
（1）煤质的变化会影响锅炉的燃烧。煤质是影响锅炉燃烧的最重要因素。煤的热值、挥发性、水化、灰分和硫含量对锅炉燃烧的影响是不同的。
（2）燃料颗粒的分布将影响锅炉的燃烧。燃料颗粒的大小和分布对锅炉燃烧有不同的影响。为了保证循环流化床锅炉燃烧的安全性、稳定性和经济性，有必要对燃烧颗粒进行合理的分配。燃料颗粒在锅炉内的燃烧顺序也不同。小颗粒通常优先在锅炉中燃烧，而粗颗粒则为连续燃烧提供必要的热量，使初热与连续热有效衔接，保证燃料的热量。
（3）空气体积(含氧量)的影响。在循环流化床锅炉燃烧过程中，通过有效地调节风量，可以有效地提高空气与灰分的混合程度，为燃料提供最悬浮的供气方式，更好地调节锅炉床温度。
（4）影响选粉机的分离效率和回料量的控制。切向进口烟气流量、烟气温度、烟气粘度、灰分粒径、进口灰分浓度、分离器本身结构尺寸等因素会影响分离效率和回收物料的数量。
3 循环流化床锅炉燃烧运行优化
（1）循环倍率调整运行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆循环流化床锅炉必须具备更高的负载和有效监管,床的温度来确保更有效的燃烧,但这取决于回收材料的浓度,这应该能够顺利返回在炉中分离,从而提高系统的效率。这些回收材料被用于炉膛中，以确保炉膛内致密相区的温度，并确保有效的传热。对循环流化床锅炉,有必要确保两者风墙左边和右边都具有同样的地位,炉内依靠这些循环物料来确保炉膛内密相区的温度，所以热量内部通过聚合，返回锅炉不同于经典当循环流化床锅炉的燃烧特性。根据传热、反馈量,对于燃烧循环流化床锅炉,锅炉内返回的灰分本质上是一种热介质，它将燃烧室的热量输送到锅炉上方和燃烧室的温度。统一配送和交流水冷却壁热是通过各种手段进行传热,从而有更好的传热系数高、温度调节层材质和烹调室压差和解决锅炉负荷。量是直接取决于锅炉分离器分离效率,这就是分离器越有效,烟气中更灰量越大,单独对锅炉负荷调节能力越大,运作相对容易。
（2）风量调整。在锅炉运行过程中，许多用户往往只根据阀门开口的大小来调节流量，但对于循环流化床锅炉，其流量调节必须更加精确。调整空气量的原则是在一次空气量满足自由流动的前提下，对二次空气量和三倍空气量进行相应的调整。由于一次风量的大小是直接与循环流化床锅炉在运行前都要进行冷态试验，一般计算中的氧含量很过热、氧含量是否过高,增加了化学不完全燃烧损失和机械不完全燃烧损失。运行中总风量不足时，逐步增大风量以满足燃烧要求，连续调节1、2、3次空气量，使锅炉达到最佳的经济运行指标。
（3）不同粒度下飞灰中碳含量和热效率的变化。底渣、粉煤灰中的碳含量和锅炉的热效率因粒度的不同而有很大的不同。循环流化床锅炉热效率低，主要是由于机械损失大，主要存在于粉煤灰和炉渣中，由于气温低,煤碳法易燃的特性,使得移除许多冷渣颗粒燃烧不充分,带有强烈的碳含量。粉煤灰的含碳量主要取决于煤颗粒在循环流化床锅炉中的停留时间和燃烧反应速率。颗粒在炉中停留的时间越长，燃烧反应的速度越快，颗粒越容易燃烧。粉煤灰的细度和粗粒度含碳量较低，平均含碳量较高，相差10%。运行在相同条件下,煤颗粒进入窑内微粒都很小,更多的是输入区少见的阶段来烧,而细颗粒物被迅速燃烧,燃烧到一定程度高和低碳含量。细颗粒物的含量在煤中一个粗粒度炉上相对较少,而大颗粒的含量增加了细颗粒物含量相比,一旦这些非空白分隔为两个粒子与燃烧气体炉前,而粉煤灰颗粒大多是好,由一个或多个循环点燃，粒子在腔内停留的时间增加。粉煤灰的碳含量更低。由于自身特性、细颗粒物含量高、低强度和高温爆发的可能性,从而进一步提高煤中粉末含量。在烟囱的后部，循环燃烧是不可能的，在室内停留的时间很短，燃烧很低，粉煤灰的碳含量很高。锅炉的热效率因粒径的不同而有很大的不同。虽然粉煤灰的碳含量的细粒度和粗粒度不完全不同,热效率下降,由于近年来受到商品大流通、生产粉煤灰量和粉煤灰的绝大份额,而粉煤灰的碳含量远高于背景中。
结 语:
循环流化床锅炉是属于低湿度锅炉技术的新产品，在锅炉中，通过调整关键指标和燃烧控制，可以有效地保证锅炉循环层的安全与稳定。在循环流化床锅炉中，还需要及时控制压力变化、原材料温度和退火温度，确保锅炉处于最佳运行条件，以最小损失运行，并确保最大效率达到节能和高效运行。循环流化床锅炉具有自己的特点,所以需要有效管理他的规则,以便根据变化及时调整运营过程中的参数,以确保它尽可能有效地提高经济和社会效益的企业,其他类型锅炉炉应用中逐渐取代,占领主流市场地位重要的地方。
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作者简介：贾圣君，1986年04月，男，内蒙古科技大学本科，专业：热能与动力工程，从事循环流化床锅炉运行管理工作。
论文作者:贾圣君
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年第16期
论文发表时间:2019/12/16
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