摘要：我国科技在经济的迅猛发展的带动下迎来了新的发展。随之带来机械制造行业的标准要求也将变得更为严格。原有机械制造工艺已无法满足现代制造工艺市场发展的需求。因此，为了让机械制造行业得以更好更快地发展，就必须要将现代机械制造工艺和精密加工技术引进机械制造行业中。在当前我国机械制造的生产过程中，随着科技的飞速发展，加工工艺也随之有了非常快的发展，从而致使机械制造生产技术水平在很大程度上得到了飞速地提高和更新，提高了我国机械制造行业的竞争力。
关键词：机械制造工艺；精密加工；技术
1导言
由于经济水平的不断提高，为满足社会对现代机械制造业的需求，需要提高现代机械制造工艺及精密加工技术水平，以符合生产实际需要。对于技术的应用我国还处于初步发展阶段，需要不断强化机械制造技术水平及扩大其应用范围。
2现代机械制造技术和精密加工技术的重要性
将机械制造和精密的加工技术相结合，根据两者特点进行有效利用，新产品和新技术加快更新，让机械的市场需求得到更好发展。随着市场需求的提高，企业同时也在面临着巨大的挑战。而机械制造业对市场的迅速发展不仅要做出快速反应，而且也要有效提高新产品的开发技术，让机械制造业的市场更加广阔。由于现代机械制造工艺和机械的精密加工技术得到广泛的运用，各种电子机械、冶金等方面都有发展。目前，现代机械制造技术和工艺的精密加工技术在各国都引起了广泛的关注，并且成为全球关注的重要内容。想要社会得到更好的发展，就要对制造进行创新。在社会快速发展的同时，机械的工艺制造和精密加工技术的发展速度也在不断提高，这更好地促进了现代工业快速的发展。产品的设计就是靠制造才能够实现，机械制造工艺和精密加工技术是科学技术发展的基础，是将工艺品和生产产品由虚变为实的重要手段。因此，现代机械制造技术和精密加工技术的发展在现代社会发展中具有重要作用。
在生产过程中，现代机械制造技术以及精密加工技术是最活跃的因素。由于对产品加工工艺的生产效率和产品质量要求都不相同，因此在对产品进行生产的时候只有让现代制造技术和精密加工技术得到不断的发展、提高以及创新，才能提高企业的市场竞争力。企业是否能够快速地发展经济，机械制造技术和精密加工技术起到十分重要的作用。
3现代机械制造工艺
3.1气体保护焊接工艺
气体保护焊接工艺是在焊接区充分利用气体介质保护的一种电弧焊。为有效降低成本及在实践中的广泛应用，采用二氧化碳作为气体介质。技术上具有自动化、机械化、产生少量熔渣以及光辐射小的等优点，但其对设备需求较大，需要较大的资金投入。焊接接头主要有：T型街头、对接街头以及角街头，由于焊板的厚度不同，焊角有6mm、8mm、10mm等；母材的碳素钢规格有：6mm、8mm、10mm等。
3.2电阻焊工艺
电阻焊工艺主要是在焊接电流通过的接触表面电阻热升温至塑性或熔化状态。电阻焊焊接具有操作便捷、成本低、加热短、自动化、机械化以及效率高等优点，但其设备需要较高成本、缺少损检测方法以及难以维修等缺点。电阻焊技术主要应用于焊接厚度<3mm的薄板组件，例如：钢材、铝、镁等金属材料以及合金、不锈钢等都可采用焊接。
3.3埋弧焊工艺
埋弧焊工艺是利用电弧在焊剂层下燃烧而实现焊接，是钢结构首选焊接方法。焊接通常有两种方式：自动和半自动焊接。埋弧焊工艺具有生产率高、焊接质量稳定、不产生弧光以及烟尘少等优点。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为达到焊材技术要求在应用埋弧焊时选择准确焊剂碱度是最关键的。埋弧焊工艺主要应用于焊接各种钢板，可焊接的钢种是碳素结构钢、不锈钢、耐热钢以及复合钢材等。埋弧焊在造船、锅炉、化工容器、桥梁、起重器械、冶金机械制造业、海洋结构、核电中应用广泛。埋弧焊的熔敷金属重量占10%左右。
4精密加工技术
4.1精密的切削技术
现在要加工物品都是高精度的加工，而提高精度的最好方式就是进行直接的切削。如果将产品紧密度提高就要将刀具和机床的使用率减少。举个例子，在加工机床时，对机床高刚度和变热性能短水平的要求很高，因此在精密加工方面，就要采用微进给技术和精密控股技术等更加先进的技术。
4.2超精密研磨技术
超精密研磨技术主要是加工基板硅片的技术。而基板硅片的表面，是在1~2毫米之间，我国的传统加工技术无法对基板硅片进行精确的加工。因此许多超精密研磨技术在技术的创新过程中得到了应用和发展，这些超精密研磨技术是以新原理作为基础的。如通过加工业促进化学反应就是在化学研磨和弹性发射加工应用到了超精密研磨技术。因此加强对新原理的发展和应用是让该技术进步的重要前提。
4.3模具成型技术
在产品加工技术中，模具成型技术是一项重要的方法，在飞机、汽车、仪表以及很多家电的产品中都会运用到此方法。模具成型技术的关键就是对模具加工精密程度的提高。电解工艺伴随着加工技术的发展让模具的精密程度达到了很高的微米级，这也让模具的精密程度得到了很大的提升。
4.4微细加工技术
将电子元件的体积占比不停缩小，进而将电子元件使用的寿命增长频率增多，降低了电子元件能量上的消耗，这就是微细加工技术。因此在半导体的加工中提高半导体的精密程度，在机械加工中主要运用微细加工技术，提高该技术发展。
4.5纳米技术
纳米科学范围广，对很多的学科领域都有涉及，该技术是将物理学与工程技术有效结合，在机械加工的领域逐渐得到广泛应用。
4.6电解加工技术
为了让生产效率得到更高的保障，电解加工工艺的技术就是将加工精度作为核心内容，目前我国电解加工工艺已经精确到了微米级，不仅保证了质量的提升，也让生产效率得到提升。
5结束语
总之，要想让机械制造业得以更好、更快的发展，就一定要加大对机械制造工艺和精密加工技术的关注度。它们是促进机械制造不断进步的重要因素。在世界经济向着全球化发展的推动下，一定要持续的更新与探索新的工艺和技术，从而实现机械制造的空间的不断扩展。同时，把机械制造工艺和精密加工技术合理且科学地应用到机械制造业也是十分重要的。只有这样做，才能保证其能更好的服务于机械制造，增加我国的机械制造行业的综合竞争力。
参考文献：
[1]赵吉虎，杨小梅.现代机械制造工艺及精密加工技术研究[J].无线互联科技，2016（08）.
[2]杨尚达.关于机械制造工艺与精密加工技术的相关研究[J].现代经济信息，2016（01）.
[3]苏海超.现代机械制造工艺与精密加工技术关键性问题探讨[J].现代国企研究，2016（07）.
论文作者:李小龙
论文发表刊物:《基层建设》2018年第30期
论文发表时间:2018/11/14
标签：精密论文; 技术论文; 加工论文; 机械制造论文; 制造工艺论文; 机械论文; 焊工论文; 《基层建设》2018年第30期论文;