摘要：目前，我国的工业建设在不断的完善，随着我国机械工业的发展，航天制造业等高科技产业也取得了进步。为了保障市场的稳定性，需要对相关企业大型模具加工中心应用的加工功能进行优化和改善，实现高速加工的目的，满足市场需求量。为了全面提高数控机床所的应用性能，就需要在进行技术制造的过程中，以科学有效的方式来设置好机械结构。文章主要探讨了数控机床机械结构设计的主要内容，并以此为基础提出了制造技术发展的新动态，希望能够为今后的数控机床发展和进步提供有力基础。
关键词：数控机床；机械结构设计；制造技术新动态
引言
当前,我国数控机床产业面临的挑战是国内市场占有率偏低。据有关资料表明,1999年国产数控机床的市场占有率仅为38.88%。造成这种严峻的形势,除客观原因外,主要是产品的质量、可靠性不过硬。“十五”期间,我国机械制造工业正朝着精密化、柔性化、集成化、自动化、智能化方面迅速发展,国内数控机床需求强劲,我国数控机床产业适逢极好的发展机遇。然而,我国加入WTO后,国外生产的数控机床将会更多的进入我国市场,市场竞争更为激烈。提高国产数控机床市场占有率,关键在于提高质量和可靠性。几年来,经过对国内外数控机床的机械结构剖析和使用性能的调研,探索和总结了数控机床机械结构设计和制造的新技术。
1数控机床概述
数控机床是通过科学技术的编程实现的一种系统一体化的生产产品，通过在实际的应用过程中装载相关的数字化信息控制体系实现对生产指令的认识和活动。通过对相关信息和数据的编程，实现将数据和信息进行排列的操作。编辑数控机床所需要使用的数据编码时，需要关注到具体的生产需求，进行指令的编辑和控制，保证具体信息的排列符合实际的生产操作需求。在数控机床工作的过程当中，还需要进行信号的发射，以此确保实际的机床操作具有监督和管理的作用，将整体工作的流程进行整合和系统的管理。要求能够根据数控机床实际的工作内容进行监督与管理，保证每个零件实际参与的工作符合生产的需求。数控机床在工作的过程当中需要控制好设备的结构和类型，在具体的加工工作当中需要保证设备结构的紧密程度，针对复杂的工作具有良好的执行能力，能够重视对小批量工作和繁琐工作内容的处理，进行形态的转变和控制，在短时间循环的过程当中进行零部件的调整和修补。升级后的数控机床工作还可以进行整体电子设备的监督与管理，在实际的生产过程当中进行自动化的控制，以此确保生产的效率和质量。
2数控机床机械结构设计
在进行数控机床机械结构设计的探讨过程中，需要明确机械结构的主要内容就是主轴部件，其次是机械的传动机构以及支撑部件。这三方面的设计需要具有一定的可靠性，提高制造精度，以此来满足数控机床在应用过程中的稳定性和抗振性、几何精度。传动结构和变速系统应用主要是为了帮助数控机床能够更好地实现自动化控制，其中主轴部件则是机械结构中的关键内容，其质量的高低决定了转速的快慢。结合国外的机械生产市场来看，近几年研发了触角式混合式陶瓷角接触轴承，其应用速度快，综合性能强，最高转速可达30000r/min。因此，在国内的机械设计过程中，为了提高主轴的回转精度，保证主轴和零件的加工速度，就需要在进行主轴承的选择时尽可能选择精度高的轴承，保证其支承导轨，动导轨体和滑块的位置处于精准状态。结合额定负载来实现高效率的数控机床液体静压导轨，在这一内容发展过程中，国外开始应用贴塑导轨和涂塑导轨逐渐取代传统的滚动导轨，同时，为了满足贴塑导轨在应用过程中的高精准性和转动速度，会优先采用圆弧齿同步齿形带，安装张力轮，通过密度小的工程塑料来进行制作，保证驱动轴上的带轮能够直接地安装到电机上，从而有效地减少传动过程中所产生的过量，在进行数控机床支撑部件的应用过程中，主要考虑的是床身和立柱，因此，需要提高相应单位的质量的刚度，最常用的就是人造花岗岩，花岗岩能够保证尺寸的稳定性，具有一定的抗腐蚀性，在我国得到了广泛应用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆数控机床的刀库设计制造时需要注重其运行的平衡性，为此，可以采取对链式的刀库设置，保证刀座的运动轨迹，运用滚动轴承来作为刀库外缘的支撑，刀库的排列间距一般要处于相等的状态下，间距数值的选择要与刀具的直径大小相适应。
3数控技术发展新动态
未来数控技术的发展面临新的动态环境，在科学技术不断升级的时代背景下，通过科学的方式能够促进数控机床工作的进步与完善。未来，数控机床将全面向智能化发展，在实际的生产过程当中进行加工的监督与控制，通过智能手段保障生产产品的质量。与此同时还能够通过智能技术实现对数控机床的技术问题诊断，并在实际的生产过程当中进行故障的修复，保证后期工作良好进行。其次，数控技术的发展新动态还将向着高精度的准确方向进军，在实际的配件应用中更加重视科学的测量和应用实现对数控机床的质量监督与管理，保证具体加工工作的质量。数控机床的具体工作内容还需要符合人性化的设计，在实际的生产过程当中进行数控技术的升级，要求从人性化工作的角度入手进行程序的控制和管理，保证生产产品的质量和程序应用的稳定性要求。减少工作误差提升工作效率的方式，就是为人工工作减轻压力，实现体系优化。在机床设备高速运作的过程中进行速度的提升，高速化的运作方式更加有助于提升生产厂家的经济收益。数控技术的发展趋向于并联化，整合生产体系。信息化的网络技术应用也是新动态的重要内容，保证大量信息的整合更加有助于生产集体的联合与沟通，在实际的交流过程中完善生产工作内容。
4优化数控机床技术策略
关注到数控机床技术在运作和发展的过程中会不断的优化与完善需求，采取科学的技术发展策略是重要的工作内容，也是保障未来我国社会市场经济稳定发展的基础。首先，应当重视对数控机床的设备布局，采取科学的方式进行机构的调整和完善。其次，应当重视对设备设计和制造过程中的零部件选择和审核应用，实现对设备刚韧程度的监督和控制，保证设备应用的稳定性。其三，还需要进行设备运作热能的消耗和分散，保证设备工作过程中不会产生严重的变形。最后，应当进行设备高度抗震能力的设计，在实际的应用过程当中确保实际设备生产的稳定性和安全性。
结语
我国的数控机床生产业主要面临的发展挑战是国内的市场占率不高，结合相关资料证明，国产数控机床只占据我国经济市场的38%左右，之所以会产生这一发展情况，主要是因为产品的质量远低于国外，产品生产过程中的运行可靠性不足。因此，为了提高国产市场占有率，就需要在进行机械制造工业发展的过程中，运用科学的技术手段来向着精密化、集成化、自动化、智能化发展。这是新时代发展过程中良好机遇，面对激烈的国际市场竞争，需要将生产质量作为主要研究内容，优化制造技术发展动态，提高数控机床机械结构设计的有效性。
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作者简介
彭仕华，（1987年03月19日-），男，汉族，江西省上饶市鄱阳县人，数控技术，大专。研究方向：机械自动化。
论文作者:彭仕华
论文发表刊物:《电力设备》2019年第6期
论文发表时间:2019/7/9
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