摘要：如今，我国建筑行业发展如火如荼，有效促进了国民经济增长。在进行高层建筑施工时，传统的木制模板的弊端日益凸显，已经难以适应高层建筑的施工需求。在这一背景之下，铝模板凭借着自身质量轻、易组合、环保性好等特点，使其在高层建筑施工中得到了较为广泛的应用。文章就针对高层建筑施工中铝模板的施工技术进行研究与分析。
关键词：铝模板；高层建筑；应用及经济性
引言
随着我国经济的飞速发展和科学技术水平的不断提高，建筑工程中的木模板已逐渐被淘汰，新型的钢模、竹模、塑料模、铝模（铝合金模板）等模板在建筑市场中的占有率逐年提高，在新型模板中提倡使用铝模的呼声较高，铝模的实用性和使用周转次数较多，至少可周转使用300次，报废后还可进行回收再利用，具有平整度高且经济性好等优点。
1铝模板简介
1.1铝模板
铝模板是铝合金制作的建筑模板，是指按模数制作设计，铝模板表面和接触面采用的是4mm厚铝制金属板，焊接到专门设计的铝合金压铸骨架上，从而形成一个刚度很强的整体块件，每块铝模板之间的连接以及位置的固定，是使用简单的铁栓片穿过每片外肋板上的成楔形排列的贯穿洞口而相互牢固连接起来的。而且铝模板有着质量轻、承载能力高的技术特点。
1.2铝模板工法特点
随着技术发展，铝模板展现出其应用特点，特点如下：①由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成了铝合金模板体系。②实现工厂化施工，大大提高施工速度和精度。③使用寿命长，铝模可重复使用150~次200次且其回收价值高，在成本核算上有客观的应用价值。④铝模板适用于建筑层数高的、户型相似的建筑工程项目，但是在一些结构复杂的部分，不建议使用铝模板体系。
2工程概况
本工程总建筑面积291945m2，地块共规划有12栋高层住宅，层数13层～32层不等，剪力墙结构，层高均为3m，本工程分两期建设，于4号、7号、10号楼采用铝合金模板。
3铝模板在高层建筑施工中的应用
3.1施工准备
（1）根据设计图纸和相关的施工规范要求，由铝模厂家技术人员对铝模进行深化设计和核对，经设计方确认无误后，方可进行相应的生产加工。
（2）生产加工完成后，在工厂进行预拼装和验收。验收合格后，组织施工人员进行培训并考核，考核合格后方可进入现场进行施工。将拼装好的铝模运输至施工现场，依据相关规范对铝模进行抽检验收。
（3）模板安装前，必须涂刷脱模剂。楼面混凝土浇注完成后，在楼面上将墙线、控制线、边线及洞口线弹好，并对模板的位置和方正程度进行检查。
3.2墙模板安装
墙铝模安装时会受楼面平整度的影响，若不对其进行处理，不仅层高达不到设计要求，而且容易造成漏浆等问题。目前常用的方法是凿高垫低，尽量将凿除高度控制在10mm以内。在铝模板安装时，应依据先内后外的顺序进行安装。安装完成后对模板的垂直度和标高进行测量，将垂直度和标高偏差控制在允许范围内。在内墙模板安装时，从内角模部位或墙体封板位置开始安装；铝模板安装完成后，为确保实际墙厚满足设计要求，应在墙体根部的纵筋上焊接定位筋，在墙体内设置与墙体厚度相同的水泥内撑条，避免浇筑混凝土时模板移位而导致墙体厚度产生偏差。安装对拉螺杆时，应在墙厚范围内的对拉螺杆上安装PVC套管，套管端部与铝模内侧恰好接触，以确保拆模时对拉螺杆可回收利用。铝模拼接缝使用销钉或销片进行连接，连接时其间距应控制在300mm内，铝模间的销子应自上而下插入。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在铝模端部和转角位置等连接处应使用螺栓进行紧固，避免浇筑混凝土时楔子脱落而产生胀模现象。铝模安装完成后，在铝模外侧安装斜支撑。安装斜支撑时，应使用挂线锤或激光扫平仪对模板的垂直度进行再次确认，对超出规范要求的进行相应调整，确保墙体垂直。在墙模两侧的对应部位加顶斜支撑，斜支撑的间距≯2m，若墙体长度＞2m时，斜支撑的安装数量不得少于2根。若遇外墙无法安装斜支撑时，应使用手拉葫芦和斜支撑共同操作，制作为一拉一顶装置，将斜支撑的一端固定于背楞上，将另一端使用膨胀螺栓固定于楼板上，确保混凝土浇筑时模板不会移动。
3.3梁模安装
在梁模安装时，应在地面上将梁模板拼接完成，直接进行整体安装，梁模两侧使用转角模将其固定于墙模上。安装梁模时应先安装梁底模，再安装侧模，最后通过支撑杆将梁底标高进行适当调整。梁的侧模板沿长度方面的拼缝应使用螺栓进行连接，避免浇筑混凝土时发生胀模现象。
3.4楼板模板安装
在墙、梁模板安装完成后，对楼板模板进行安装。安装楼板模板时，首先安装楼板模板的龙骨，将龙骨固定于墙顶边模上。再在地面将模板进行预拼装，拼装完成后进行吊装安装。安装时从楼板端部开始，先使用销子进行临时固定，最后安装完成将销子统一打紧。总体安装完成后使用水平仪测试安装高度，对模板标高进行相应调整。
4铝模板经济性分析
以本工程4号楼为例将铝模板体系与传统木模体系作对比，铝模租赁费用（含模板及支撑）为23元/m2，人工安装费26元/m2，工程量约8万m2，另结构面基本可达到清水混凝土的效果，核减抹灰成本（16元/m2×6万元）约96万元，计费用为（23+26）×8－96=296万元。木模体系考虑三层顶板，一层墙模材料，则多层板购买费用为（44元/m2×3900m2）17．2万元。方木购买费用19万元，三钢租赁及对拉杆等辅材费用约23万元，卸料平台及防护等其他费用约6万元，人工费30元/m2，工程量计8万m2，计费用为305．2万元。两者比较费用铝模比木模省9．2万元。其次铝模施工加快了进度，减少其他措施费及管理费。且另经测算，100m2的住宅因减免抹灰厚度，使用面积可以增加约3m2，这样带来的经济效益与社会效益是价钱无法衡量的。再则考虑工程项目分期建设，若铝合金模板采用购买+后期改制的形式，约80%的铝合金模板都是可通用的标准板，且其周转次数可高达200次，当主体工程结束后本单位工程使用的铝合金模板可以继续投入到其他单位工程中重复使用，只需将其中约20%的异形模板及构件返厂按重新深化后的加工图加工即可。且铝合金模板的回收率高，厂家回收价格大约为原价的40%。
结语
铝模板作为目前建筑市场中的新型模板之一，其不仅可提高现浇混凝土构件的平整度，而且操作简单，适用范围广，重复利用率高，在一定程度上可降低工程造价。本文结合实际工程案例，对铝模板在高层建筑中的应用进行分析，以期为类似工程和铝模推广应用提供资料参考。
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论文作者:朱雷雷
论文发表刊物:《基层建设》2019年第25期
论文发表时间:2019/12/9
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