摘要：电动机作为发电厂重要的生产动力源，给生产制造和人们生活带来了极大的便利。本文研究中，以某火电厂为例，主要分析了电动机在使用过程中常见的电气故障和机械故障，并给出了各类故障的处理方法，为加强电动机的检修保养工作提供了借鉴。
关键词：发电厂；电动机；故障分析；预防处理；措施
1机械故障分析
1．1轴承故障
在轴承作用下，电动机转子处于持续转动状态。拿滚动轴承来讲，如果处于正常运行状态，电动机发出的声音比较细，以“嗡嗡”的声音为主。工作人员在平时对于电动机运行声音检查时，可使用听针，并将听针一侧与轴承盖接触，听针另一侧贴近耳朵，感受电机内部声音变动情况。电机部位不同以及故障产生原因的差异，都将会发出不同的声音。比如，如果出现“嘎吱嘎吱”的声音，说明轴承滚珠呈现出不规则运动的情况，可能与轴承间隙以及润滑脂等方面联系密切；如果出现“嘶嘶”的声音，一般是由金属摩擦产生的。当轴承缺油时，可能会出现这一声音。这时应在第一时间为轴承补充润滑脂。此外，如果油温升高到80℃以上时，应及时采取降温工作，保持温度平稳，确保轴承能够正常运行。此外，如果发出声音比较刺耳，很可能轴承出现损坏。此时应即刻停机更换新轴承。之所以会产生这一问题，可能是受到轴承过度磨损或者轴承间隙较大等因素造成的。
从滑动轴承角度，应对于冷却器、冷却水以及轴瓦出入口等部分的温度。一般来讲，应将轴瓦温度控制在80℃以下。当轴承累计运行时间超过1500小时之后，应及时更换润滑油脂。同时，在油脂更滑中，要控制油脂添加适量。如果添加量过大，很容易出现轴承过热的情况。如果轴承在70℃以上温度运行时，将会降低油脂以及轴承的使用寿命。具体来讲，对于2极电机，油脂量不宜超过轴承腔的1/3位置；对于4极及其以上的电机，油脂量也不宜超过轴承腔的1/2位置。
1.2轴颈磨损
轴承的轴颈是易磨损的部位。最常见的磨损原因是轴颈与滚动轴承表面配合不合理。轴颈磨损后，轴承就会走圈；若走内圈，就会进一步使轴颈磨损，导致转子不同心。轴承损坏严重时会引起定转子与铁芯摩擦，烧毁电机，这是电机常见的故障。所以每次检修都要用千分尺测量轴承内径、外径尺寸，轴颈尺寸，端盖内径尺寸。轴与轴承应该采用动配合，端盖与轴承外径应采用过渡配合，配合公差可参照国标规定的转轴配合标准。此外，还应检查轴颈表面是否光滑，椭圆度相差不超过1﹪。若轴径磨损不严重，对于小型电机，可在轴颈结合面涂厌氧胶粘接进行处理，24h后就可以继续正常使用。多年的实践证明：这种处理方法效果良好。对于大中型电机，可采用在轴颈表面镀铬、镶套和金属喷涂3种方法处理。
1.3键槽磨损
键槽损伤多发生在重载情况下，如磨煤机电动机启动负载很大，键槽两边很容易磨损，因此键槽两侧一定要有0.03mm的间隙。频繁启动的正反转电机很容易出现键槽磨损，如斗轮机、输煤电机等大型低压电机。由于设计原因，输煤滚轴筛电机输出轴与机械轴不是表面对轮链接，而是插孔式的链接，所以紧力不能很大，以减少滚键。修复方法：若键槽损坏严重，可以在损坏的键槽处堆焊，再开键槽；也可在旧键槽对面的位置重新开键槽。
1.4联轴器间隙过小
一般电机与负载联轴器之间应有3～5mm的间隙，特别是多级泵、高转速泵，间隙一定要控制准确。如燃油泵房的3台供油泵电机（75kW，2极），所带负载是高速多级油泵，启动瞬间转矩很大，电机会往联轴器侧窜动约4mm。如果间隙小，因电机使用的是推力轴承，电机轴承滚珠顶住轴承滑道侧面，很快就会出现异常声音，使轴承使用寿命缩短。为避免这种情况的发生，可以适当加大轴承与联轴器的距离，且电动机轴输出侧轴承采用滚柱式轴承；也可将联轴器采用软连接方式。
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2电气故障分析
2.1电动机电流增大、电机发热
电动机电流增大、电机发热的主要原因有：
（1）电动机过载运行时，电流会升高，使电动机严重过热，可能会烧坏电动机。这时要及时调整负载，避免电动机长期过载运行。
（2）三相电源中只要有一相断路，就会引起电动机断相运行；如果断相运行时间过长，将会烧坏电动机。因此，要经常检查电源电路。
（3）电动机内油污、灰尘太多，电动机通风孔堵塞都会影响散热效果，引起电动机过热。要及时清除阻塞物，改善散热条件；情况紧急时可以用轴流风扇吹风降温。此外，还可利用嗅觉分析判断故障。电动机在正常运行中是没有异味的，环境温度高时略有些油脂气味，温度达到155℃以上会有异味产生。若有焦糊味，极有可能是引线绝缘过热引起的，应该马上停止运行，检查引线。现在高压电动机绕组绝缘等级一般为F级，允许最高温度为155℃，超过此温度，将损害电机绝缘。
2．2电动机引线问题
在实际工作中，很少能够遇到6kV高压电动机接线盒接头发热的问题。主要是由于其电流较低；具体问题主要是绝缘程度较低。不过，将接线盒处于密封状态，则能够有效控制绝缘老化问题。在启动阶段，三相异步电动机电流将会比额定电流的5倍，如果在引线接触面出现接触不良问题，则很容易导致接线鼻子发热问题。这时，可以采用开口线鼻子来选择电源电缆，能够有限提升电缆柔韧性水平；同时，也可以在电缆鼻子以及接头处，涂抹凡士林等，以防金属表面出现腐蚀情况。
2．3恶劣环境引起电动机损坏
（1）高转速电机，在较长时间高温环境中，引风机、电机等如果被保温材料覆盖，那么，很容易导致出现缺油、震动情况。这时，应该适当提升前侧小盖含油量水平，并安装加油孔，起到补充油脂的作用。（2）脱硫吸收塔搅拌器电机即便容易大小有限，不过，在相对复杂的工作条件下，将会很容易导致降低线圈绝缘程度、腐蚀电缆接线盒等问题。作为输煤系统，设备启动中，交流接触器触电位置上，很容易出现煤粉堆积问题，进而导致触点粘连情况出现，进而引起触头发热影响电机运行。所以，可以做好控制箱以及接线盒密封工作，加强设备检查工作等。（3）脱硫氧化风机、电源箱以及凝结水泵等设备，必须要进行每天清扫。对于电动机接线盒予以密封，并定期对于胶皮衬垫进行更换，以防止电机出现进灰、受潮问题。（4）在冷却状态下，保证电动机能够正常运转。特别是要做好大型电动机冷却器的清理工作，保证冷却水管路能够正常运行。对于开启式电机，应安装相关防护网，进而有效防止杂物进入电机内部情况出现。
3结语
综上所述，电动机的安全、稳定运行对保证发电厂的正常运行具有重要的意义，因此作为技术人员一定要意识到对电动机日常维护和保养的重要性。首先尽力做到对电动机可能出现故障的预防，使的电动机运行更经济，其次在出现故障时要及时排查出现故障的原因，并有针对性地采用维修方法将故障导致的损失降至最低。
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论文作者:林振良
论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期
论文发表时间:2019/9/24
标签：电动机论文; 轴承论文; 电机论文; 键槽论文; 轴颈论文; 磨损论文; 联轴器论文; 《基层建设》2019年第18期论文;