摘要：我国石油天然气工业的迅速发展，使得油气输送管道已成为保障油气资源顺利输送、配给及使用的重要基础。但无论何种类型的管道，只要是输送液体均会发生管道腐蚀问题，且埋地管道因环境潮湿，加剧了腐蚀作用。为此，针对当前普遍存在的石油管道腐蚀问题，采用适宜的管道防腐技术非常必要。本文分析了石油管道的防腐现状，提出了解决对策。
关键词：石油管道；防腐；问题；对策
引言
这些年来，我国城市化建设在不断加速中，资源的需求也越来越多，尤其在石油开采方面明显增加。石油管道防腐工程也在大规模建设当中，石油管道防腐的问题也在关注中不断提高。石油管道的建设资金重大，防腐性能好坏决定了使用寿命长短。目前我国很多石油管道都有一些问题存在，再进行解决的同时也要把防腐工作做好，做到最大限度减少腐蚀现象。
1 石油管道的防腐技术研究和发展历程
填埋在土地下管道的腐蚀可以通过涂防护层和阴极保护协同作用来保护，目前有一些国企大公司就是采用的这种方式，不过这种方式需要长期的维护工作，防护层需要定时的涂刷，阴极保护电位也需要经常性的测试来确保防护功能的损坏能即使发现。防护涂层的作用主要是隔离，隔绝空气中的氧气以及一些土壤中的水分和具有腐蚀性的化学成分，这也是对阴极保护的一种预保护，只有防护层不损坏，起到了防护作用，才能够保证管道大部分处于绝缘的环境，减少阴极保护电流消耗，使得长距离保护埋地管道成为可能；此外，管道涂层在涂装、运转装卸、下沟回填以及投产运行后不可避免会出现缺陷，阴极保护则为这些缺陷处的管体金属基体提供附加保护。石油管道腐蚀的最常见的部位，是管道内部、管道外部及管道接头处。通过对石油管道腐蚀发生的原因进行分析后，不难发现，油气管道的腐蚀程度，与管道的外界环境条件变化、管道的材料材质、防腐措施实施的程度等因素有着紧密的联系。
2 石油管道防腐工作中存在的问题
2.1 防腐设备使用不合理
目前，大部分石油管道均由国家项目统一铺设完成，但是在管道运营时大多采用承包方式，其关注重点在输送介质的数量和效益，疏于对石油管道的维护与保养。技术人员对防腐设备的使用及特点缺乏关注，系统的防腐蚀知识结构比较缺乏，造成在石油管道施工中，防腐设备的使用率较低。实际上石油管道防腐设备可持续工作，控制腐蚀的效果明显，但需要定期进行保养和维护。施工单位一般不愿在维护保养上花费太多的成本和投入过多的人力。此外，石油管道防腐设备使用一段时间后需要更换，工程量较大，需要对石油管道结构进行调整，因此对石油管道的安全产生不利影响。
2.2 石油管道工程建设管道防腐设备缺乏合理的管理
现如今对石油管道防腐的标准在不断提高，石油管道构成建设管理体系需要进行完善，石油管道防腐设备也需要进行升级，管理制度需要进行适当的调整。很多施工单位缺少石油管道防腐设备的管理体系，导致石油管道工程防腐设备和实际情况不一致，没有办法进行人员有效安排，石油管道防腐设备的管理人员对技术操作不够熟练，让石油管道工程的进展受到一定的阻碍。
2.3 缺乏系统完整的防腐管理制度
当前，在石油管道运行管理中对管道防腐工作重视不够，未出台系统完善的规章制度，造成石油管道防腐工作一直未出现突破性进展，影响了防腐工作的效率及质量。鉴于油气资源本身存在一定腐蚀性且易燃易爆，再加之管道长期埋于地下，腐蚀难以避免，我们要尽量将腐蚀程度降到最低，将腐蚀范围缩小，减缓腐蚀速度，从而延长管道使用寿命。
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3 石油管道防腐问题解决对策
3.1 规范防腐设备的使用
严格按照标准和规范使用防腐设备，在安装时需要按各组合部位顺序进行，保证设备性能及稳固。应当依据国家出台的相关规定，选用防腐设备。如果防腐设备难以达到标准，在后期需要改动时，一定要保证使用的防腐设备符合规定。同时，在使用上需要按规范步骤，确保不出现失误，还要加强后期的维护与保养，维护保养时间应结合现场实际确定。
3.2 利用缓冲剂对石油管道工程进行处理
石油管道在使用过程中的腐蚀是无法避免的，因此只能尽可能地降低腐蚀的速度，并且由于石油管道所处地理环境一般是相当复杂的，并且由于我国幅员辽阔，管道线路长，防腐措施也多种多样，需要因地制宜，根据实际情况来选用一种或多种防腐措施。在这些措施中，利用缓冲剂进行防腐是目前我国很多石油管道工程团队使用的方法，该方法具有经济成本低，防腐蚀性能强的优点，并且能够有效地杀灭管道中的细菌，但该技术工艺十分复杂，在使用该工艺前必须对管道材质和所处环境以及腐蚀类型进行全面的评估，才能选择合适的缓冲剂，如果缓冲剂使用不当，不仅达不到防腐的效果，反而可能加速腐蚀，最终造成严重的经济损失和生态破坏。
3.3 利用外涂层保护石油管道
外涂层保护石油管道，顾名思义，即是与内涂层相对，用以保护石油运输管道外部的涂层。虽然保护的部位不同，但是外涂层与内涂层还是有一定相似之处，比如：经济成本与其他防腐措施相比比较低，可以选择的材料十分丰富，并且与内涂层技术一样，也需要施工技术人员因地制宜，根据不同的外部环境选择不同的外涂层材料。石油沥青是一种常见的外涂层材料，石油沥青可以从石油中直接提取，因此价格低廉并且使用极其方便。但是当石油管道需要较好的保温性能时石油沥青显然就不太合适了，这个时候就需要聚氨酯泡沫聚乙烯夹克来作为外部涂层的材料，使用该材料时需要尽可能大的硬度，并且与石油管道的外部连接紧密，这样才能确保更好的保温效果。同样聚乙烯胶带也是不错的石油管道外涂层保护材料。上述这些都是运用范围较小的材料，最理想的还是聚氨酯泡沫夹克，这种材料的产品管径最大为426mm，最小为48mm，应用极为广泛。
3.4 防腐层
（1）胶带防腐层。胶带防腐层的特点是高阴极剥离及附着力值适中，吸水率与抗冲击性较强，但在高温条件下容易出现阴极剥离，为此，需要在使用前充分考虑到当地的温度条件，沙漠地区不建议使用。（2）熔接环氧粉末防腐层。这种材料附着力较强，但是抗冲击性能较低。温度升高，单层熔接环氧粉末对阴极剥离与附着力会增加，为此，在高温条件下性能也较好，吸水率也会随之增加，且不会对阴极保护电流产生屏蔽作用，可以应用在温度高的地区。（3）环氧煤沥青。这种材料有着较低的抗冲击性，但吸水率较高且附着力较强，有较好的抗阴极剥离能力。目前，国内最新研究了一种新型防腐涂料，涂料中有特殊树脂与金属镁发生反应，从而形成薄膜，有效隔绝了空气，还能对有效防止金属的氧化。
结束语
综上所述，石油管道的安全性及稳定性关系到油气储运效率，更对油气资源的开采、使用等方面有着直接影响。目前石油管道防腐工作与国外相比，仍存在较大差距，主要是缺乏有效的管理机制，技术方面不够先进，防腐工作未形成标准体系，需要进一步强化管理制度，加大对新防腐技术的研发与应用，这样才能使石油管道防腐工作取得显著的进展。
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论文作者:李航波
论文发表刊物:《基层建设》2018年第28期
论文发表时间:2018/11/14
标签：管道论文; 石油论文; 涂层论文; 阴极论文; 防腐设备论文; 材料论文; 油气论文; 《基层建设》2018年第28期论文;