摘要：现如今，在建筑市场中钢结构的使用率逐渐提升，同时钢结构还具有抗震性能好、较高强度，以及较大跨度，有利于工业化生产等优势。文章主要对钢结构单层工业厂房的质量控制进行了详细而深入的研究，以期为同行业者提供有利的参考依据。
关键词：钢结构；单层工业厂房；质量控制
前言：现如今，城市化进程在不断的加快，城市规划建设、工业企业也已慢慢地搬出市区，其发展的主要趋势逐渐转为城郊地区发展。为了适应现代城市建设及发展的需要，在城市规划建设中，根据人民的要求和环境保护，以及建筑企业的整体效益和质量，对园区进行改造和规划，实现生态平衡的保护，确保工程质量，实现整体经济效益，改善人民生活水平。在某城市单层钢结构行业的施工过程中，工业厂房土建施工的质量控制不但与企业的生产息息相关，而且还关系着企业能否达到经济效益的目标，更是保证施工质量和早期施工改进的最重要组成部分。所以，加强单层钢铁工业厂房的施工质量控制和管理具有十分重要的意义。
1钢结构单层工业厂房原材料的质量控制
钢结构工程的施工质量直接受到原材料及成品质量的影响，同时钢结构工程的一大特征也是原材料及成品，此外，在施工质量控制过程中，原材料和成品的进场验收是其中的第一个环节，所以要从根本上控制好质量，这也是强调了在整个验收工作中，原材料和成品的重要性。在钢结构单层工业厂房工程中，其中钢材、成品件、固化剂、焊接材料、保温材料，以及防腐涂料等等都是主要的原材料和成品。
上述原材料和成品均应检查质量合格证明文件、检测报告、中文标志，还应进行抽样复验规范中涉及的特殊情况。
2钢构件的出厂、进场验收
柱、钢梁、墙架、吊车梁，以及支撑等都是单层厂房钢结构构件，在钢结构施工过程中，柱、钢梁、墙架、吊车梁，以及支撑等钢构件一般在专门的钢结构加工厂制造，然后运到现场进行组装和吊装。在现场加工制造后，钢构件被视为钢结构工程中的“中间环节”或“半成品”。所以，钢构件进出厂时应按规范进行验收。具体来说，应该检查两个方面：首先，对钢构件制造过程中包含的子项目（检验批）进行检查合格。其次，完善质量验收记录。需要指出的是，钢构件出厂时，加工制造厂仅仅出示合格证是不符合规定的，必须还要有完善的质量验收记录。
3研究钢结构单层工业厂房施工质量控制的方向
在厂房建设中，大多数施工都是采用机械设备进行的，对于机械设备的要求，应根据厂房的特点进行严格规定。跨度较大的钢结构技术，以及大型混凝土构件等都符合了新时代工业设备的要求。依据现阶段钢结构单层工业厂房施工质量控制要求及特点，工业厂房建设中的厂房施工质量管理及控制应依据结构特征的要求，考量环境、设备等对其的安全影响。在工业建设中，钢结构工业厂房土建施工质量控制中，我们需要从各个影响施工质量的因素出发，加强管理施工质量及施工技术。根据其质量控制要求及特点，确定管理方式，实现土建施工质量控制的高效目标。
4高强度螺栓连接副的安装质量控制
第一，要重视高强度螺栓连接副应在出厂之后的六个月之内安装使用，这与钢材不同。第二，安装可随意选择，当天安装的其余高强度螺栓连接副应根据工厂情况进行包装、存放，并记录在案，稳妥安置，不许胡乱安放。第三，高强度螺栓连接摩擦面如果利用处理方式，那么在安装之前应利用细钢丝刷沿着与结构（杆）受力垂直的方向，将摩擦面的浮锈清除。第四，在紧固高强度螺栓连接副之前，应根据规定处理因为板厚公差、安装偏差，以及制造偏差导致的对接接头接触面间隙，高强度螺栓连接的接触面应大于等于70%。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第五，禁止将高强度螺栓作为临时螺栓使用，比避免螺纹损坏导致扭矩系数改变。第六，在对高强度螺栓连接副进行安装时，应将临时螺栓连接副拧紧，让板件紧密重叠，高强度螺栓的穿入方向应以方便施工为主，并且符合施工标准。同时关注垫圈的正方向和反方向，倘若因为结构原因，导致单个螺栓穿入方向不一致，扭矩仅适用于螺母。严禁强行穿入螺栓，使钢板紧密叠层，严禁气割、扩孔。第七，在对高强度螺栓连接副进行安装时，应保持构件摩擦面干燥，禁止在雨中作业，避免损坏螺纹，禁止接触污垢及其他污垢。第八，高强度大六角头螺栓连接对的拧紧分为初始拧紧和最终拧紧。初始紧固扭矩约为施工扭矩的50％，初始紧固扭矩等于双紧固扭矩。初始或双螺纹后的高强度螺栓连接对应在螺母上标有颜色，然后根据规定的扭矩值拧紧，在螺母上涂上另一种颜色，以便在最后一个螺钉后标记高强度螺栓连接对。第九，初、复、终拧时，高强度螺栓连接副应按一定顺序拧紧。通常，应将其从接头刚度拧到自由端而不受约束，或者从螺栓组的中心向外拧紧。终拧后，利用塞尺进行检查，高强度螺栓连接副和堆叠之间必须没有间隙或歪斜。否则，必须将其删除并重新处理，高强度螺栓连接对的初始，双重和最终拧紧应在同一天完成。第十，高强度螺栓连接副的最后一个螺钉后，螺纹应露出2-3个扣，其中10%的螺栓螺纹应露出1个扣或4个扣。
5分析钢结构单层工业厂房施工质量控制
5.1分析钢结构单层工业厂房施工质量管理
在钢结构单层工业厂房的施工质量控制中，材料、施工工艺和施工过程控制都是影响厂房施工质量的重要因素。目前，厂房的建设是为了满足工业建设和施工质量的需要，施工单位应根据厂房的特点，对工艺、管理、材料的控制点进行分析。这就是管理过程中的每个环节都是紧密联系在一起的，厂房施工全过程都是通过严谨细致的管理方法和质量预测管理方法进行严格管理的。只有这样才能提高施工质量，保证施工质量，使单层钢结构工业厂房的施工质量控制有序有效地进行。为了有效地保证钢结构单层工业厂房的施工质量，保证钢结构单层工业厂房的施工质量控制，不仅要加强对施工工艺、施工成本和施工材料的管理，还要加强对钢结构单层工业厂房的施工质量控制。培养新的智能化人才，开展专业人才到现场施工指导，实施施工质量控制，实现单层钢结构。工业厂房施工质量控制的真正目的。
5.2钢结构单层工业厂房施工质量控制成本管理
建筑成本作为单层钢铁工业厂房施工质量控制的主要组成部分，关系到施工单位的生存和发展，关系到其在市场上的竞争力。在单层钢结构工业厂房施工质量控制过程中，为了满足现代化建设的需要，施工单位应根据单层钢结构工业厂房施工质量控制的特点进行成本管理。一是从材料入手，提高材料利用率，在施工过程中，要对施工现场进行规划，减少材料的二次运输，方便材料的运输。面对现代工程资金的结算情况，建设单位应根据实际施工需要，合理、适度、有计划地采购材料，避免材料采购、运输、储存和施工过程中的浪费和成本增加，并根据实际情况合理使用工程资金，做到“以实际操作为主”为实际要求。
结束语：
一般来说，单层钢铁工业厂房施工质量控制的特点决定了单层钢铁工业厂房施工质量控制的措施和方法。针对单层钢铁工业厂房施工质量控制的要求，提高其经济效益，提高其目标，现代单层钢铁工业厂房施工质量控制应采用企业厂房采用的结构形式，明确施工要点，提高施工质量，实现最终目标，实现整体经济效益，提高竞争力。
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论文作者:杨昆
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年1期
论文发表时间:2019/5/7
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