油田集输工艺技术与节能降耗措施论文_1杨宏茹,2李洪伟,3王红艳

油田集输工艺技术与节能降耗措施论文_1杨宏茹,2李洪伟,3王红艳

1大庆油田有限责任公司第七采油厂第四油台肇联合站 黑龙江大庆 163000;2大庆油田有限责任公司 第七采油厂第三油矿730队 黑龙江大庆 163000;3大庆油田有限责任公司第七采油厂敖包塔作业区735队 黑龙江大庆 163000

摘要:在我国快速发展的过程中,石油资源消耗速度越来越快,造成各种油田开采项目也在不断扩大。为了有效提高对石油资源的运输效率,会采用集输运输方式,传统的集输系统在运输过程中消耗的能源非常高,是整个采油厂的耗能大户,因此有必要采用针对性的节能降耗措施。

关键词:油田;集输工艺技术;节能降耗

引言

输送、稳定、脱水是油田集输系统稳定运行的关键,而集输系统则在油田生产中起着非常重要的作用。现阶段油田采出液的含水率正在不断增加,这在无形中增加了吨油生产的能耗以及成本,对企业来说,这不仅会造成巨大的能源浪费,更会影响自身的经济效益。要实现油田开采的节能降耗,应当从集输系统开始,下文中笔者对此类问题进行了分析探究。

1油田集输系统对油田发展的重要性

油田集输系统的建设是当今社会“石油枯竭”环境之下的大势所趋。石油作为一种高能效的能源,其本身是不可再生的,故随着石油资源的越来越稀有,油田采油井原有的“粗犷式”开采已不再具有经济效益优势,亦不能满足社会对石油供应的及时性需求。石油开采“精益化”发展是形势所致、大势所趋,如何降低油田集输系统能耗,不论是对于环境保护而言,还是对于资源节约而言,都具有十分重要的意义。高效的油田集输系统可以提高油田采油工作的工作效率,降低油田采油相关人员的工作强度,有利于将人从繁重的工作强度和恶劣的工作环境中解放出来。高效的油田集输系统还可以保证原有的精益化开采,保证开采石油的质量,通过高效的油田集输系统,可以保证石油供应的及时性,有利于维持工业生产生活的稳定和发展。

2油田集输系统节能技术概述

2.1三次采油配套技术

对于三元复合驱等三次采油技术的研究主要包括以下几个方面。首先,要根据采出液的基本特征有针对性地采取相关措施,加强对采出液的处理设备及加工工艺的研究,像如电脱水供电技术以及游离水脱除技术等,以此挑选出与三元复合驱采出液技术最为匹配的处理设备。其次,做好相关的研究工作,努力攻克当前工作中存在的难题,促进破乳剂攻关,避免出现采油乳化程度较高的问题。

2.2原油常温集输技术

原油常温集输技术是油田集输系统中应用较为广泛的节能技术,我国有不少油田结合自身的发展成果、气候特征等因素对其进行了深入的研究和研讨,使得市场中涌现出了不少科学高效的单管常温集油、低温采出液游离水脱除等技术。结合已有的案例分析,该类技术在节能降耗方面有着非常明显的优势。

2.3在注水方面的应用

在油田集输系统应用过程中,注水是非常重要的部分,为了实现节能注水,在注水过程中应采取合适的技术。在我国石油注水过程中,注水系统的应用效果并不是很好,在注水过程中效率比较低,而且耗能也比较高。面对这样的情况,在注水过程中,应对注水系统、注水技术等进行研究。在注水过程中,注水量的增加使得注水系统的耗电量增多,面对这一情况,在注水过程中,应采用节能技术,对耗电量进行有效地调控,以此来减少能源消耗。

2.4节气措施

首先,推广转油站低温集油模式。综合现有的案例分析,该模式下集输流程中应用了双管渗水工艺技术,此种工艺技术的可靠性较高,而且管理方便。但在集油过程中却需要消耗大量的天然气以及电力,所以如果开展低温技术,将是降低掺水耗气最有效的方式。当然要真正实现节气的目标,还需要进行一系列的技术研发。其次,落实油井热洗清蜡。油井热洗清蜡主要是针对抽油机以及螺杆泵井而进行的生产管理技术。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆随着石油资源开采力度的增大,加之大量低产井的投产,油井井下结蜡的现象非常严重。基于此,热洗井的操作次数在不断增多,因此结合实际需要来确定热洗井的操作周期对降低采油过程中天然气的消耗有着非常重要的意义。当然具体的操作周期要综合多方面的因素来考虑。

2.5变频调速技术

变频调速技术的研究与应用应该从以下两方面着手进行:首先,是针对外输泵使用的变频调速技术,如果能够在原油外输泵中运用变频调速技术,将能够收到良好的节电效果。综合相关技术分析,该模块的节电率在20%到35%之间。其次,是针对原油掺水泵使用的变频调速技术,如果熟知原油集输系统的运行以及未加热变能够集油的施工工艺后便会发现,实际操作中会不同程度的减少掺水量。这主要是掺水泵的节流降耗功能在发挥作用,如此不仅降低了电能的消耗,更造成了节流损失消耗。基于此种状况,在今后的工作中应当将变频调速技术引入掺水泵中。

2.6运营先进的油水分离技术

随着石油资源的枯竭,油水分离技术既可以保证油田开采的效率开采原油的质量,还可以降低油田集输系统的能耗,是制约油田集输系统长期发展的瓶颈问题之一。在油田集输系统时,要注意及时革新油水分离技术,加大对此技术的研发投入和科研支持,为油田集输系统的长期战略发展提供相应的技术支持。

3油田集输系统节能技术的基本现状

3.1污水处理工艺

国内油田使用的含油污水处理工艺一般以除油和过滤“两级处理”模式为主,处理之后的污水应当进行回注作业,以保证地层的稳定。实际工作中,也应当对注水地层的地质特性进行准确细致的分析,以此为参考制定深度处理标准,明确污水净化的工艺以及所需要的配套设施。很多地层其实都具有良好的渗透性能,经除油以及过滤之后的污水便可以回注,不会对周边的地质以及生态环境产生影响。若地层渗透性不佳,则应该按照二级或是三级标准进行过滤。污水处理设备国内仍落后于国外,现阶段国外开发应用的设备除油率已经达到了98%。所开发的精细过滤器已经能够满足各类地质注水水质的要求,今后需要结合实际需要开发出有特色的“本土产品”。

3.2原油脱水技术

在石油开采过程中,对原油进行脱水是比较有效的手段,能够提炼出更多精纯的石油。原油脱水技术是自国外引进的,此技术在国外应用过程中,其应用范围受到了局限,只能够在石油矿场条件符合的情况下才能使用,而且在应用这一技术过程中,还需要结合油田集输系统,结合油田的生产方式等进行综合性的选择,最后确定原油脱水工艺。但自原油脱水技术引入到我国之后,我国对此技术进行了改进,在实际使用过程中结合了中高含水期技术的改造要求,研发出了低耗节能技术---油田高凝原油不加热脱水净化油技术。这一技术在实际应用过程中,展现出了其应用价值,对此技术进行深化研究是非常有必要的。

结语

在油田进入开发后期,集输系统的改革以及节能降耗是一项系统的工作。要实现节能降耗的目标,需要对现有工作中存在的问题有一个正确的认识,要有针对性的解决关键问题。此外,还需要对各个系统环节的技术特点以及规律有一个准确的认识,可以适当借鉴国外的管理以及技术经验,但更重要的是依托国内石油行业的实际发展现状,对油田集输系统进行改进。以上笔者列举了常见的油田集输系统节能技术,并对其应用现状进行了分析,旨在对相关工作的落实有所帮助。

参考文献:

[1]李岩.油田集输系统的能耗分析及节能措施的运用[J].中国石油和化工,2016,(S1).

[2]赵维,张瑞延.枣园油田集输系统优化简化工程效果案例分析[J].化工管理,2017,(21).

[3]潘堤,费海涛,亓东霞.基于流程模拟的油田集输系统节能研究[J].信息通信,2016,(8).

[4]林丽娜.宁东油田集输系统优化及节能技术研究[C]//第三届全国石油和化学工业节能技术交流及投融资大会论文集.2012:32-45

论文作者:1杨宏茹,2李洪伟,3王红艳

论文发表刊物:《防护工程》2019年9期

论文发表时间:2019/8/12

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